一种低压导线驳接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压导线驳接器，属于低压导线连接领域。一种低压导线驳接器，包括外套，所述外套内设有通孔，所述通孔的内壁设有第一凹槽；所述第一凹槽的底部内壁设有凸条，所述第一凹槽的顶部内壁滑动连接有压板，所述压板上设有与凸条相配合的条形槽；所述通孔的内壁还设有第二凹槽，所述外套的顶部外壁设有第三凹槽，所述第二凹槽和第三凹槽内连接有压紧组件；所述压紧组件主要包括夹板和连接板，所述连接板和夹板之间连接有连接杆，所述夹板和连接板分别滑动连接在第二凹槽和第三凹槽内；本实用新型专利技术不仅方便驳接人员对低压导线的驳接工作，而且低压导线驳接后的稳固性好，满足人们的需求，有利于广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种低压导线驳接器
本技术涉及低压导线连接
，尤其涉及一种低压导线驳接器。
技术介绍
随着时代的发展，电已经成为人们生活中不可缺少的一种东西，电需要用导线作为介质进行传输，导线在使用时受外界影响容易出现断掉的情况，导线断掉后需要将其重新驳接起来才能保证电的正常传输。但现有对低压导线进行驳接时，通常将两端露出的线丝分别分成三股后，再互相反复拧在一起，最后再用绝缘胶布包裹起来，这种驳接方法在线丝拧在一起时，较为麻烦，不便于驳接人员对低压导线的驳接工作，并且低压导线驳接后稳固性较差，无法满足人们的需求，为此需要设计一种低压导线驳接器。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的低压导线驳接后稳固性较差的问题，而提出的一种低压导线驳接器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种低压导线驳接器，包括外套，所述外套内设有通孔，所述通孔的内壁设有第一凹槽；所述第一凹槽的底部内壁设有凸条，所述第一凹槽的顶部内壁滑动连接有压板，所述压板上设有与凸条相配合的条形槽；所述通孔的内壁还设有第二凹槽，所述外套的顶部外壁设有第三凹槽，所述第二凹槽和第三凹槽内连接有压紧组件；所述压紧组件主要包括夹板和连接板，所述连接板和夹板之间连接有连接杆，所述夹板和连接板分别滑动连接在第二凹槽和第三凹槽内，所述夹板的内壁沿左右方向设置有细微的倒刺。优选的，所述压板的顶部外壁转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆与外套螺纹相连，所述第一螺杆远离压板的一端固定连接有第一凹形块。优选的，所述压板的顶部还固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在外套内，且所述限位杆远离压板的一端连接有挡块。优选的，所述外套上转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆置于第三凹槽内，且所述第二螺杆与连接板螺纹相连，用于调节连接板上下移动。优选的，所述第二螺杆的顶部固定连接有第二凹形块。优选的，所述压紧组件设有相互对称的四组。与现有技术相比，本技术提供了一种低压导线驳接器，具备以下有益效果：1、该低压导线驳接器，通过转动第一螺杆，使其与外套螺纹连接，可使第一螺杆转动的同时向上或向下进行移动，向下移动时，可将先插入外套中的导线所露出的线丝通过条形槽压紧在凸条上，通过线丝的自身塑性，不受力时不会恢复原来状态，压板向上移动与线丝分离后，线丝仍处于凸条上，当另一个导线插入外套中并进行夹紧固定后，使压板向下移动，可将另一个导线所露出的线丝压紧在凸条上，使两个线丝压紧重叠连接在一起，完成导线的驳接工作，压紧组件可使导线连接更稳固，从而不仅可方便驳接人员对低压导线的驳接工作，而且低压导线驳接后的稳固性好，满足人们的需求，有利于广泛推广。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅方便驳接人员对低压导线的驳接工作，而且低压导线驳接后的稳固性好，满足人们的需求，有利于广泛推广。附图说明图1为本技术提出的一种低压导线驳接器主视的结构示意图；图2为本技术提出的一种低压导线驳接器外套主视的剖视图；图3为本技术提出的一种低压导线驳接器外套侧视的剖视图；图4为本技术提出的一种低压导线驳接器图2中A部分放大的结构示意图。图中：1、外套；2、第一凹槽；3、凸条；4、压板；5、条形槽；6、第一螺杆；7、第一凹形块；8、限位杆；9、挡块；10、第二凹槽；11、第三凹槽；12、连接板；13、第二螺杆；14、第二凹形块；15、连接杆；16、夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：参照图1-4，一种低压导线驳接器，包括外套1，外套1内设有通孔，通孔的内壁设有第一凹槽2；第一凹槽2的底部内壁设有凸条3，第一凹槽2的顶部内壁滑动连接有压板4，压板4上设有与凸条3相配合的条形槽5；通孔的内壁还设有第二凹槽10，外套1的顶部外壁设有第三凹槽11，第二凹槽10和第三凹槽11内连接有压紧组件；压紧组件主要包括夹板16和连接板12，连接板12和夹板16之间连接有连接杆15，夹板16和连接板12分别滑动连接在第二凹槽10和第三凹槽11内，夹板16的内壁沿左右方向设置有细微的倒刺。压板4的顶部外壁转动连接有第一螺杆6，第一螺杆6与外套1螺纹相连，第一螺杆6远离压板4的一端固定连接有第一凹形块7。压板4的顶部还固定连接有限位杆8，限位杆8滑动连接在外套1内，且限位杆8远离压板4的一端连接有挡块9。外套1上转动连接有第二螺杆13，第二螺杆13置于第三凹槽11内，且第二螺杆13与连接板12螺纹相连，用于调节连接板12上下移动。第二螺杆13的顶部固定连接有第二凹形块14。压紧组件设有相互对称的四组。本技术中，使用时，将断掉的导线头剥去合适长度的线皮，并将露出的线丝捋直，将露出的线丝和部分导线从外套1一端的通孔插入，驳接人员手动转动第二凹形块14，顺时针转动可带动第二凹形块14和第二螺杆13顺时针转动，在第二螺杆13与连接板12的螺接配合下，可使第二螺杆13顺时针转动时带动连接板12、连接杆15和夹板16向内侧进行移动，使夹板16对插入外套1内腔的导线进行夹紧固定，然后顺时针进行转动第一凹形块7，使第一凹形块7和第一螺杆6顺时针转动，在第一螺杆6与外套1的螺接配合下，可使第一螺杆6顺时针转动的同时向下进行移动，第一螺杆6带动压板4、限位杆8和挡块9向下进行移动，压板4底端的条形槽5逐渐向下移动与凸条3相配合并套在捋直的线丝上，条形槽5将线丝限位在其内腔中，并将线丝逐渐压在第一凹槽2内腔的凸条3上，再次转动第一凹形块7带动第一螺杆6逆时针转动，第一螺杆6逆时针转动的同时带动压板4向上移动进行复位，压板4与线丝分离，由于线丝的自身塑性，不受力时不会恢复原来状态，仍处于凸条3上，将另一个需要连接的导线插入外套1中，并转动第二凹形块14带动第二螺杆13顺时针转动，使夹板16向内侧移动对再次插入的导线进行固定，通过转动第一凹形块7和第一螺杆6顺时针转动，使压板4向下移动通过条形槽5将再次插入的导线上露出的线丝压紧在凸条3上，两条线丝压紧重叠连接在一起，完成导线的驳接工作，该装置结构紧凑，设计合理，可便于驳接人员对低压导线的驳接工作，满足了人们的需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低压导线驳接器，包括外套（1），其特征在于，所述外套（1）内设有通孔，所述通孔的内壁设有第一凹槽（2）；/n所述第一凹槽（2）的底部内壁设有凸条（3），所述第一凹槽（2）的顶部内壁滑动连接有压板（4），所述压板（4）上设有与凸条（3）相配合的条形槽（5）；/n所述通孔的内壁还设有第二凹槽（10），所述外套（1）的顶部外壁设有第三凹槽（11），所述第二凹槽（10）和第三凹槽（11）内连接有压紧组件；/n所述压紧组件主要包括夹板（16）和连接板（12），所述连接板（12）和夹板（16）之间连接有连接杆（15），所述夹板（16）和连接板（12）分别滑动连接在第二凹槽（10）和第三凹槽（11）内，所述夹板（16）的内壁沿左右方向设置有细微的倒刺。/n

【技术特征摘要】
1.一种低压导线驳接器，包括外套（1），其特征在于，所述外套（1）内设有通孔，所述通孔的内壁设有第一凹槽（2）；
所述第一凹槽（2）的底部内壁设有凸条（3），所述第一凹槽（2）的顶部内壁滑动连接有压板（4），所述压板（4）上设有与凸条（3）相配合的条形槽（5）；
所述通孔的内壁还设有第二凹槽（10），所述外套（1）的顶部外壁设有第三凹槽（11），所述第二凹槽（10）和第三凹槽（11）内连接有压紧组件；
所述压紧组件主要包括夹板（16）和连接板（12），所述连接板（12）和夹板（16）之间连接有连接杆（15），所述夹板（16）和连接板（12）分别滑动连接在第二凹槽（10）和第三凹槽（11）内，所述夹板（16）的内壁沿左右方向设置有细微的倒刺。


2.根据权利要求1所述的一种低压导线驳接器，其特征在于，所述压板（4）的顶部外壁转动连接有第一螺杆（6），所述第一螺杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁连山，林伟华，樊均胜，赖金龙，邬镜声，黄彬，张思诚，
申请(专利权)人：广州市南电电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44