一种线材高速对绞机制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆制造装置的技术领域，尤其是涉及一种线材高速对绞机，包括机架、设置在机架的对绞机本体、防尘罩和吸尘组件，防尘罩固定连接于机架，吸尘组件包括风叶轮、工作室和用于吸附防尘罩开口的空气的吸尘管，对绞机本体包括驱动风叶轮转动的第一同步电机，工作室安装于防尘罩内壁，工作室包括容纳风叶轮的容扇腔和集尘腔，集尘腔设有集尘盒，集尘盒的侧壁均为滤网，容扇腔设置有排气口和进气口，排气口和防尘罩外界连通设置，容扇腔通过进气口和集尘盒连通设置，吸尘管固定连接于工作室外壁，吸尘管和集尘盒连通设置。本实用新型专利技术具有减少对绞机绞线过程中线材表面吸附灰尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线材高速对绞机
本技术涉及线缆制造装置的
，尤其是涉及一种线材高速对绞机。
技术介绍
绞线机广泛应用于各类软、硬导体线如铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢线、铜包铝线等，以及电子线如电源线、电话线、音频线、视频线、汽车线、网络线的绞合，使多根单支线材绞合形成，达到线材工艺要求。参考公告号为CN203325592U的技术专利，该技术公开了一种对绞机(即该引证文件的绞对机)，包括机架和机座，机架设置在机座上，所述的机架的左侧和右侧分别设置有前主轴部件和后主轴部件，在前主轴部件和后主轴部件之间设置有摇篮组件，所述的摇篮组件包括有对称分布在前主轴部件和后主轴部件之间的绞弓、第一放线盘和第二放线盘，所述的机架的左端部和右端部分别设置有第一同步电机和第二同步电机，所述第--同步电机的输出端设置有传动组件，在传动组件与第一放线盘之间设置有第一-带动组件，第一放线盘与第二放线盘之间设置有第二带动组件。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于生产环境的影响，在绞线过程中，外界的杂质(例如:灰尘)极易吸附在线材(即该引证文件的线缆)的外壁，在线材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材高速对绞机，其特征在于：包括机座(1)、设置于机座(1)的机架(2)、设置在机架(2)的对绞机本体(3)以及防尘装置，所述防尘装置包括防尘罩(4)和吸尘组件(5)，所述防尘罩(4)具有用于容纳对绞机本体(3)的空腔，所述防尘罩(4)固定连接于机架(2)上表面，所述防尘罩(4)顶部设有开口，所述吸尘组件(5)包括风叶轮(51)、工作室(54)和吸尘管(56)，所述对绞机本体(3)包括第一同步电机(37)，所述第一同步电机(37)设置有用于将第一同步电机(37)的动力传给风叶轮(51)的连接件(52)，所述工作室(54)固定连接于防尘罩(4)内壁，所述工作室(54)内设置有集尘腔(54...

【技术特征摘要】
1.一种线材高速对绞机，其特征在于：包括机座(1)、设置于机座(1)的机架(2)、设置在机架(2)的对绞机本体(3)以及防尘装置，所述防尘装置包括防尘罩(4)和吸尘组件(5)，所述防尘罩(4)具有用于容纳对绞机本体(3)的空腔，所述防尘罩(4)固定连接于机架(2)上表面，所述防尘罩(4)顶部设有开口，所述吸尘组件(5)包括风叶轮(51)、工作室(54)和吸尘管(56)，所述对绞机本体(3)包括第一同步电机(37)，所述第一同步电机(37)设置有用于将第一同步电机(37)的动力传给风叶轮(51)的连接件(52)，所述工作室(54)固定连接于防尘罩(4)内壁，所述工作室(54)内设置有集尘腔(543)和用于容纳风叶轮(51)的容扇腔(542)，所述集尘腔(543)设有集尘盒(55)，所述集尘盒(55)的侧壁均为滤网，所述容扇腔(542)设置有排气口(545)和进气口(546)，所述排气口(545)和防尘罩(4)外界连通设置，所述容扇腔(542)通过进气口(546)和集尘盒(55)连通设置，所述吸尘管(56)固定连接于工作室(54)外壁，所述吸尘管(56)和集尘盒(55)连通设置，所述吸尘管(56)开设有用于吸附防尘罩(4)开口的空气的吸尘嘴(59)。


2.根据权利要求1所述的一种线材高速对绞机，其特征在于：所述对绞机本体(3)还包括第二同步电机(38)，所述第二同步电机(38)上方也设置有一组吸尘组件(5)，两组所述吸尘组件(5)的吸尘嘴(59)相对设置，所述第二同步电机(38)也设置了用于将第二同步电机(38)的动力传给对应风叶轮(51)的连接件(52)。


3.根据权利要求2所述的一种线材高速对绞机，其特征在于：所述集尘盒(55)开设有两个连通口(551)，所述进气口(546)固定连接有第一连通管(57)，所述第一连通管(57)和其中一个连通口(551)连通设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟兴忠，钟桂春，
申请(专利权)人：深圳市奋进达通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44