一种太阳电池组件自动化测试系统技术方案

一种太阳电池组件自动化测试系统，属于测试装置领域，其特征在于：包括电相关测试装置、测试接头、接头夹具、接头卡座、控制机构和可沿轴向进行前后位移的活塞装置；测试接头通过接头夹具设置于活塞装置上；所述测试接头与前述电相关测试装置相电连接；活塞装置与前述控制机构相连接；所述接头卡座固定设置于待测太阳电池组件上。通过在太阳电池组件上预先以既定位置和既定姿态将待测接头固定，后续可以通过自动化机构进行姿态调整，到位检测，自动接线，自动电相关测试，并对测试结果异常的情况进行自动复测，发出警报；如此，只需要设人对发出警报的电相关测试进行干预，从而实现一个人轻而易举监管多项电相关测试，显著提高测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳电池组件自动化测试系统
本技术属于测试装置领域，尤其涉及一种太阳电池组件自动化测试系统。
技术介绍
当前太阳电池组件在进行IV电性能、EL电致发光、绝缘耐压等电相关测试时，需要将待测太阳电池组件的待测接头与相关装置进行电连接或切断电连接，该环节主要通过人工插拔接头实现。当前在流水线上，测试流程如下：待测太阳电池组件进料，经矫正姿态，到达预定位置后触发到位传感器，停止；人工将待测太阳电池组件的待测接头与相关装置对接进行测试；测试完毕后人工拔开接头，太阳电池组件出料；上述过程中，各个步骤串联进行，插、拔接头环节用时近10s，这显著增加了相关测试的时间，并需要至少一个人员蜷缩在生产线下部不到1m高度的空间内，进行接头插拔操作，由于生产线上该项工作每天不间断进行共约2500次，这严重降低了操作人员的体验，且增加了人力成本。当前条件下，测试过程中需要人为监控测试结果，或者测试结果先被保存，最后统一处理；在太阳电池进行每项电相关测试都需要专人实时看管的话，在两个生产组或三个生产组交替工作的生产线上，至少需要2、3个工人；而如果在太阳电池进行每项电相关测试时，都先将测试数据保存，最后再统一处理的话，又失去了对异常测试结果处理的及时性。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供一种在流水线可减少人工参与、高效的太阳电池组件自动化测试系统。本技术所述太阳电池组件自动化测试系统，包括电相关测试装置、测试接头、接头夹具、接头卡座、控制机构和可沿轴向进行前后位移的活塞装置；所述测试接头通过接头夹具设置于活塞装置上；所述测试接头与前述电相关测试装置相电连接；所述活塞装置与前述控制机构相连接；所述接头卡座固定设置于待测太阳电池组件上。活塞装置固定设置的位置与待测太阳电池组件到达预定位置后，待测太阳电池组件上设置的接头卡座位置相对应，在活塞装置前后位移时可实现设置于活塞装置上的测试接头与设置于接头卡座上的待测接头的相互耦合与断开；测试系统的测试方法，包括如下步骤：将与电相关测试装置相电连接的测试接头，以约定姿态固定在活塞装置的接头夹具上；将待测太阳电池组件的待测接头，通过接头卡座以既定位置和既定姿态固定在待测太阳电池组件上；待测太阳电池组件到达预定位置后，到位传感器被触发后发出到位信号；控制机构接收到到位信号，控制活塞装置响应，使其上的测试接头轴向位移与待测太阳电池组件上的待测接头对应耦合，实现电连接，并通过电相关测试装置进行太阳电池组件测试；测试完毕，活塞装置复位，使其上的测试接头与待测太阳电池组件上的待测接头脱离；待测太阳电池组件出料，完成太阳能电池组件测试。本技术所述太阳电池组件自动化测试系统，还包括控制终端和警报装置；所述控制机构和电相关测试装置均与控制终端相电连接；所述警报装置与前述控制机构相电连接，测试系统的测试方法，包括如下步骤：将与电相关测试装置相电连接的测试接头，以约定姿态固定在活塞装置的接头夹具上；将待测太阳电池组件的待测接头，通过接头卡座以既定位置和既定姿态固定在待测太阳电池组件上；待测太阳电池组件到达预定位置后，到位传感器被触发后发出到位信号；控制机构接收到到位信号，控制活塞装置响应，使其上的测试接头轴向位移与待测太阳电池组件上的待测接头对应耦合，实现电连接，并通过电相关测试装置对待测太阳能电池组件测试，获得测试数据，测试数据传输至控制终端；控制终端对测试数据进行分析处理，若测试结果不符合既定要求，控制终端发出报错信号；并将报错信号传输至控制机构；控制机构控制活塞响应，使测试接头和待测接头耦合，再次进行电相关测试；和或控制机构触发警报装置；若控制模块依旧收到报错信号，则触发警报装置，并停止太阳电池组件出料；若控制模块未收到报错信号，太阳电池组件出料。本技术所述太阳电池组件自动化测试系统，通过在太阳电池组件上预先以既定位置和既定姿态将待测接头固定，后续可以通过自动化机构进行姿态调整，到位检测，自动接线，自动电相关测试，并对测试结果异常的情况进行自动复测，发出警报；如此，只需要设人对发出警报的电相关测试进行干预，从而实现一个人轻而易举监管多项电相关测试，显著提高测试效率。附图说明图1为本技术所述太阳电池组件自动化测试系统结构示意图；图2为本技术所述接头夹具的结构示意图；图3为本技术所述接头卡座的结构示意图；图4接头卡座与太阳电池组件整体成形的结构示意图；其中1-太阳电池组件、2-电相关测试装置、3-控制终端、4-控制机构、5-警报装置、6-到位传感器、7-活塞装置、8-气动滑块、9-接头夹具、10-流水线、11-螺栓、12-夹持部位、13-接头卡座、14-安装孔、15-接线盒。具体实施方式下面通过附图及实施例对本技术所述太阳电池组件1自动化测试系统进行详细说明。本技术所述太阳电池组件1自动化测试系统，在流水线上的应用，如图1所示包括电相关测试装置2、测试接头、接头夹具9、接头卡座13、控制终端3、控制机构4、警报装置5和可沿轴向进行前后位移的活塞装置7；在本实施例中测试接头沿X轴正方向以一定间距并列、水平地固定在设置于活塞装置7的接头夹具9上；待测接头在既定位置，沿X轴负方向以同样间距并列、水平地预先固定在接头卡座13上，确保之后待测接头和测试接头能对应耦合；所述测试接头与前述电相关测试装置2相电连接；所述活塞装置7与前述控制机构4相连接；所述控制机构4和电相关测试装置2均与前述控制终端3相电连接；所述警报装置5与前述控制机构4相电连接；在本实施例中接头卡座13粘接在太阳电池组件1上，在实际应用中接头卡座13可以以熔合、机械固定等方式固定在待测太阳电池组件1上，也可以与太阳电池组件1的部件一体成形。本实施例中测试接头是MC4系的公接头和母接头，分别与待测太阳电池组件1上的MC4系母接头和公接头耦合；选择气缸作为活塞装置7；控制机构4由PLC、电磁阀、空气压缩机、开关电源组成，开关电源为PLC和电磁阀供电，PLC分别与电磁阀、警报装置5、控制终端3、到位传感器6电连接；空气压缩机通过电磁阀为活塞装置7提供压缩空气作为动力，电磁阀和活塞装置7之间通过两根气管连接，电磁阀打开一根气管的气路开关时（同时另一根气管的气路关闭）活塞装置7响应；同样的活塞装置7复位时电磁阀打开与活塞装置7响应是相反的一根气管的气路开关时（同时另一根气管的气路关闭）；本实施例中选择LTA-205多层式声光报警器作为警报装置5。在本实施例中接头夹具9有两个夹持部位12，如图2所示，分别用于两个测试接头的固定，使用中，将测试接头装入对应的夹持部位12，然后拧紧中心的两个螺栓11，使接头夹具9的上部与下部靠近从而实现夹紧测试接头的目的；接头夹具9，通过安装孔14与活塞装置7通过螺栓11连接。使用中如果测试接头上有防脱落结构，应将其拆除破坏，以确保待测接头与测试接头在测试完成后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳电池组件自动化测试系统，其特征在于：包括电相关测试装置（2）、测试接头、接头夹具（9）、接头卡座（13）、控制机构（4）和可沿轴向进行前后位移的活塞装置（7）；所述测试接头通过接头夹具（9）设置于活塞装置（7）上；所述测试接头与前述电相关测试装置（2）相电连接；所述活塞装置（7）与前述控制机构（4）相连接；所述接头卡座（13）固定设置于待测太阳电池组件（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳电池组件自动化测试系统，其特征在于：包括电相关测试装置（2）、测试接头、接头夹具（9）、接头卡座（13）、控制机构（4）和可沿轴向进行前后位移的活塞装置（7）；所述测试接头通过接头夹具（9）设置于活塞装置（7）上；所述测试接头与前述电相关测试装置（2）相电连接；所述活塞装置（7）与前述控制机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘皎，冯云峰，黄国保，张鹤仙，马红洲，
申请(专利权)人：陕西众森电能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61