本实用新型专利技术的目的是提供一种不需要更换压缩弹簧，使用寿命较长，能对具有不同外径换向器的转子进行检测的转子换向器通电检测装置。为解决上述问题，本实用新型专利技术采用了以下技术方案：一种转子换向器通电检测装置，包括基座，所述基座设有竖向设置并向上开口的定位孔，所述基座上设有两台直线驱动机构，所述直线驱动机构包括伸缩杆，所述伸缩杆端部均朝向定位孔且固定有接电块，每个接电块均与一导线的一端电连接，所述导线的另一端与电源及检测机构电连接，两个所述导线、电源和检测机构串联设置，所述直线驱动机构为气压缸或液压缸。
【技术实现步骤摘要】
转子换向器通电检测装置
本技术涉及一种检测装置，尤其是涉及一种转子换向器通电检测装置。
技术介绍
转子属于电机的重要部件之一，主要由转子轴、铁芯、换向器等零部件组成。换向器通过压装的方式安装到转子上，压装过程中可能会导致换向器损坏，导致产品出厂合格率低。CN201822266186.1公开了一种转子换向器跨间电阻检测装置，包括用于定位转子的定位座，所述定位座上端面下凹以形成有定位沉槽，所述定位沉槽中心处设有向下延伸以对转子的转子轴让位的让位槽，所述定位座上端面形成有两个固定槽，所述固定槽内设有检测端子，两个检测端子均通过电线与直流电阻测试仪电连接，所述检测端子包括壳体、接触头和压缩弹簧，所述接触头端部呈球面状，所述固定槽轴线延长线与定位沉槽轴线垂直并相交，当转子放置于定位座上，转子轴下端位于所述让位槽内，转子的换向器位于所述定位沉槽内，在压缩弹簧的作用下，接触头伸入定位沉槽内。该装置存在以下问题：1.装置的长时间的使用会导致压缩弹簧的失效，寿命较短，需要定期更换，使用、维修不便利；2.检测端子的间距不可调节，不能实现对不同外径换向器的检测，只能用于一种或较少种型号转子的换向器的检测。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不需要更换压缩弹簧，使用寿命较长，能对具有不同外径换向器的转子进行检测的转子换向器通电检测装置。为解决上述问题，本技术采用了以下技术方案：一种转子换向器通电检测装置，包括基座，所述基座设有竖向设置并向上开口的定位孔，所述基座上设有两台直线驱动机构，所述直线驱动机构包括伸缩杆，所述伸缩杆端部均朝向定位孔且固定有接电块，每个接电块均与一导线的一端电连接，所述导线的另一端与电源及检测机构电连接，两个所述导线、电源和检测机构串联设置，所述直线驱动机构为气压缸或液压缸。本技术使用时，将转子竖向放置在基座上，以使转子轴位于定位孔内，启动两个直线驱动机构以使两个接电块与转子上换向器的金属零部件接触。若换向器良好，则换向器、接电块、导线、电源和检测机构会形成一个回路，可以通过检测机构是否通电判断换向器在压装至转子轴上后是否受损，检测完后进行直线驱动机构的复位并进行下一个转子的检测。本技术装置的直线驱动机构采用气压缸或液压缸，不容易损坏换向器、不需要定期更换弹簧、本技术装置使用寿命较长。其中，定位孔用于对转子轴进行定位以保持转子处于竖向设置。其中，基座可采用绝缘材料制成，比如绝缘塑料。作为优选，所述基座设有由上至下依次设置且直径依次缩小的让位腔、定位槽和所述定位孔，让位腔、定位槽、定位孔相互连通，伸缩杆活动以使接电块伸入定位槽内。让位腔用于对转子的铁芯进行让位，定位槽用于对转子的换向器进行让位和定位。上述设置用于定位转子的位置，以避免转子倾斜，以避免检测时直线驱动机构的伸缩杆活动而推动转子倾斜，以保证两个接电块均能与换向器上的金属零部件接触。作为优选，所述基座相对于定位槽周向外侧处设有两个固定槽，固定槽内壁均与直线驱动机构的壳体外壁设有相配的螺纹结构，所述直线驱动机构固定在固定槽内。上述设置方便直线驱动机构与基座间的安装。固定槽的设置以使直线驱动机构能直接位于定位槽周向外侧，以使直线驱动机构与定位槽间的距离更短，以使直线驱动机构的零部件结构更为简单。作为优选，所述伸缩杆朝向定位槽的端部固定有绝缘块，所述绝缘块朝向定位槽的端部固定有所述接电块。上述设置防止直线驱动机构带电，以提高本技术装置使用时的安全性。作为优选，所述绝缘块沿伸缩杆轴向依次包括一段、二段、三段，一段外径大于二段外径、三段外径以及螺母内径，螺母螺纹配合在二段上，接电块套设在绝缘块的三段上，并使接电块与一螺母的轴向面相接触；所述螺母的数量为两个。一段二段形成台阶结构，以限制螺母的过度移动。螺母可以在二段上移动，进行接电块压装时，只要使接电块与螺母轴向面接触，那么就可以通过改变螺母的位置以确定不同位置的接电块，以适应不同换向器外径的，以能实现对不同外径换向器的检测，以提高本技术使用范围。其中，设置两个螺母，可以避免螺母因误操作而转动的情况发生，以使接电块的位置能更为准确。作为优选，基座设有对伸缩杆让位的导向槽，导向槽一端连通固定槽，导向槽另一端连通定位槽，所述导向槽槽底所在平面位于固定槽槽底所在平面的上方以构成台阶结构，所述直线驱动机构的壳体朝向定位槽的一侧与台阶结构的台阶面相接触。导向槽的台阶结构能用于直线驱动机构的定位，以使直线驱动机构的安装位置与设定位置一致，避免换向器被压坏或接电块接触不到换向器。作为优选，所述接电块侧壁内凹以形成有焊接槽，导线的一端焊接固定焊接槽内。导线端部焊接在焊接处内，导线不影响接电块的设置，以使接电块的设置位置精度更高。作为优选，所述检测机构包括带有电流检测报警功能的钳形表或蜂鸣器或灯。检测机构可以采用现有技术中任意一种能判断电路是否构成回路的设备或零部件，检测机构也能采用
技术介绍
中的直流电阻测试仪。作为优选，所述基座下端面上凹以形成有容纳所述检测机构的容纳腔，所述基座设有上下贯穿的通过孔，所述通过孔下端与容纳腔连通，所述导线穿过通过孔后与接电块电连接。上述设置可以避免导线外露。同时，电源也可以设置在容纳腔内。本技术检测装置具有无需定期更换压缩弹簧，使用寿命更长的优点，本技术还具有使用范围更广，能对具有不同外径换向器的转子进行检测；且能保证两个接电块均能与换向器上金属零部件的接触，检测效果较好。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术的一种使用状态图；图3是图1中的M处放大图。具体实施方式下面根据附图和具体实施例对本技术做进一步描述。由图1至图3所示，本技术的转子换向器通电检测装置，包括基座1，基座1设有竖向设置并向上开口的定位孔11，基座1上设有两台直线驱动机构2，直线驱动机构2包括伸缩杆21，伸缩杆21端部均朝向定位孔11且固定有接电块3，每个接电块3均与一导线4的一端电连接，导线4的另一端与电源5及检测机构6电连接，两个导线4、电源5和检测机构6串联设置，直线驱动机构2为气压缸。其中，检测机构6包括灯。其中，基座1设有由上至下依次设置且直径依次缩小的让位腔13、定位槽12和定位孔11，让位腔13、定位槽12和定位孔11相互连通，伸缩杆21活动以使接电块3伸入定位槽12内。基座1相对于定位槽12周向外侧处设有两个固定槽14，固定槽14内壁均与直线驱动机构2的壳体外壁设有相配的螺纹结构，所述直线驱动机构2固定在固定槽14内。基座1设有对伸缩杆21让位的导向槽15，导向槽15一端连通固定槽14，导向槽另一端连通定位槽12，所述导向槽15槽底所在平面位于固定槽14槽底所在平面的上方以构成台阶结构，所述直线驱动机构2的壳体朝向定位槽12的一侧与台阶结构的台阶面相接触。基座1下端面上凹以形成有容纳检测机构6的容纳腔16，基座1设有上下贯穿的通过孔17，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种转子换向器通电检测装置，其特征在于：包括基座，所述基座设有竖向设置并向上开口的定位孔，所述基座上设有两台直线驱动机构，所述直线驱动机构包括伸缩杆，所述伸缩杆端部均朝向定位孔且固定有接电块，每个接电块均与一导线的一端电连接，所述导线的另一端与电源及检测机构电连接，两个所述导线、电源和检测机构串联设置，所述直线驱动机构为气压缸或液压缸。/n
【技术特征摘要】
1.一种转子换向器通电检测装置，其特征在于：包括基座，所述基座设有竖向设置并向上开口的定位孔，所述基座上设有两台直线驱动机构，所述直线驱动机构包括伸缩杆，所述伸缩杆端部均朝向定位孔且固定有接电块，每个接电块均与一导线的一端电连接，所述导线的另一端与电源及检测机构电连接，两个所述导线、电源和检测机构串联设置，所述直线驱动机构为气压缸或液压缸。
2.根据权利要求1所述的转子换向器通电检测装置，其特征在于：所述基座设有由上至下依次设置且直径依次缩小的让位腔、定位槽和所述定位孔，让位腔、定位槽、定位孔相互连通，伸缩杆活动以使接电块伸入定位槽内。
3.根据权利要求2所述的转子换向器通电检测装置，其特征在于：所述基座相对于定位槽周向外侧处设有两个固定槽，固定槽内壁均与直线驱动机构的壳体外壁设有相配的螺纹结构，所述直线驱动机构固定在固定槽内。
4.根据权利要求1所述的转子换向器通电检测装置，其特征在于：所述伸缩杆朝向定位槽的端部固定有绝缘块，所述绝缘块朝向定位槽的端部固定有所述接电块。
5.根据权利要求4所述的转子换向器通电检测装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱豪，王辉，季建华，
申请(专利权)人：横店集团英洛华电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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