一种用于集装箱检查系统的双辐射源框架结构的上横梁技术方案

一种用于集装箱检查系统的双辐射源框架结构的上横梁，它包括准直器（５）、探测器模块（８）、支架（１）和箱型梁（３），其特征在于，所述支架（１）由钢板制成固定在箱型梁（３）上，箱型梁（３）的中间设有竖筋板使箱型梁（３）内形成左右两部，在箱型梁（３）下表面的中部连接有探测器臂架（６）并与支架（１）围成冷却气体流动的通道（９），通道（９）内探测器臂架（６）的内侧壁上排列一组可接收水平辐射源的探测器模块（８），在支架（１）上、相应于探测器模块（８）的正面位置设有可封闭的窗口（２），在探测器模块（８）的后侧端、箱型梁（３）内置有起屏蔽作用的铅块（４），在箱型梁（３）的右部设有横筋板（１７）及活连接在横筋板（１７）上可调节的准直器（５）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种用于集装箱检查系统的双辐射源框架结构的上横梁
本技术涉及自动扫描式大型物体辐射检测系统的辐射源扫描通道，特别是双辐射源的扫描通道结构的上横梁，属辐射检测

技术介绍
集装货物/车辆检查系统是海关所需的主要检测设备。目前国内外海关对集卡车通关的检查主要采用开箱或单辐射源辐射成像的办法。开箱拆货检查检查时间长、日检量低、检查成本高，严重影响了集卡车通关的速度。为了克服这个困难，单辐射源辐射成像的检查系统应运而生。国内外现在已经研制出用加速器或钴60做辐射源的大型货物/车辆检查系统，如德国海曼公司和英国宇航公司生产的大型集装货物/车辆检查系统。它们是在一幢能屏蔽射线的检测通道内，装有固定不动的、能产生高能X射线的辐射源和能接受穿过集装箱X射线的阵列探测器，用专用的拖动设备将装有集装箱的车辆拖过检测通道，集装箱在X射线束中通过时，透过集装箱的X射线传到探测器中，根据其强度变化，反映箱中所装物体的密度分布，并将射线强度变换成图像灰度，即可获得箱内所装物体的透视图像。上述系统虽然解决了不开箱检查即可获得箱内物体的透视图像，提高检查速度的问题，但存在结构比较复杂，占地面积大，安装不便与使用检查的图像效果不够理想的缺点。为此，本申请人已提出了一种用于集装箱检查系统的双辐射源框架结构的专利申请。
技术实现思路
-->为使上述专利申请得到更为有效的保护，本技术的目的是提供一种用于集装箱检查系统的双辐射源框架结构的上横梁。将本技术与其它部件组合一起，应用于大型集装箱检查系统中，可使系统的扫描通道占地面积大为减少，同时使运输安装使用方便，检测图像的质量显著提高。为了实现上述的专利技术目的，本技术的技术方案以如下方式实现：一种用于集装箱检查系统的双辐射源框架结构的上横梁，它包括准直器、探测器模块、支架和箱型梁。其结构特点是，所述支架由钢板制成固定在箱型梁上，箱型梁的中间设有竖筋板使箱型梁内形成左右两部，在箱型梁下表面的中部连接有探测器臂架并与支架围成冷却气体流动的通道，通道内探测器臂架的内侧壁上排列一组可接收水平辐射源的探测器模块，在支架上、相应于探测器模块的正面位置设有可封闭的窗口，在探测器模块的后侧端、箱型梁内置有起屏蔽作用的铅块，在箱型梁在右部庙有横筋板及活连接在横筋板上可调节的准直器。按上述的技术方案，所述准直器由两个准直块组成。准直器的两端各准直块上分别安装有可水平方向调整的水平调整螺栓和垂直方向调整的垂直调整螺栓。按上述的技术方案，所述探测器模块的前侧端、支架的壁面内嵌装有防止冷却气体泄漏的铝板。按上述的技术方案，所述窗口上设有起防护作用的铅板，铅板上置有起加强作用的钢板。按上述的技术方案，所述探测器臂架、箱型梁是采用型材和钢板焊接而成的箱型结构。本技术由于采用了上述的结构，所以用它所组成的双辐射源框-->架，可以用两个加速器为辐射源，水平和垂直方向各设置一个，并使它们相对独立，交错出束，束面互相平行，且每一个加速器都有自己独立的探测器模块。又由于本技术采用型材焊接而成的箱型结构，使其稳定性好、刚度大，提高了系统的稳定性，减少了负载后的变形，提高了成像的质量。同现有技术相比，利用本技术组成的双辐射源框架，设计合理、结构紧凑。将本技术应用于集装箱检查系统中具有运输、安装与使用便捷，检测速度快、成形图像质量高的特点，能大大提高海关港口集卡车通关的速度。下面结合附图及具体的实施方式对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术的结构图；图2为图1的A-A向截面放大图；图3为图1的俯视图；图4为图3的A部放大图；图5为图4的B-B向截面放大图；图6为本技术的应用状况示意图。具体实施方式参看图1至图5，本技术的上横梁是由准直器5、探测器模块8、箱型梁3、支架1。支架1由钢板制成。支架1固定在箱型梁3上。箱型梁3的两端为矩形空心型钢，中间设有竖筋板使箱型梁3形成左右两部。在箱型梁3的左部下方放置探测器臂架6，其侧面排列一组可接收水平辐射源的探测器模块8并与支架1围城冷却气体的通道9，冷却气体对探测器模块进行冷却。探测器臂架6是采用型材焊接而成的箱型结构，在支架1上、相应于探测器模块8的正面位置设有可封闭的窗口2，窗口2上设有起防护作用的铅板，铅板上置有起加强作用的-->钢板。在探测器模块8的后侧端、箱型梁3内置有起屏蔽作用的铅块4。在探测器模块8的前侧端、支架1的壁面内嵌装有防止冷却气体泄漏的铝板7。在箱型梁3右部设有横筋板17及活连接在横筋板17上可调节的准直器5，准直器5由两个准直块组成，准直器5的两端、准直块一18和准直块二19上分别安装有可水平方向调整的水平调整螺栓10和可垂直方向调整的垂直调整螺栓11。参看图6，使用本技术时，按照图6的方式进行布置，使本技术的箱型梁3的两端分别与用于集装箱检查系统的双辐射源框架结构的左竖梁15和右竖梁13连接，并将冷却气输入支架1内对探测器模块8进行气体冷却。通过对水平调整螺栓10的调节可改变准直缝的宽度，并通过垂直调整螺栓11将准直器5调整到与垂直加速器16合适的距离。为了进一步将垂直加速器16的靶点、准直缝、下横梁12中的探测器模块和右竖梁13中的探测器模块调整到一个平面内，在水平调整螺栓10的作用下，准直缝可绕垂直轴做微量的转动；在垂直调整螺栓11的作用下，准直缝可绕水平轴做微量的转动。箱型梁3在支撑垂直加速器16的同时还要承载铅块4和准直器5，由于采用了箱型结构，具有稳定性好、刚度大的特点，避免了工作时的微小晃动和变形，保证了获取高质量的图像。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于集装箱检查系统的双辐射源框架结构的上横梁，它包括准直器(5)、探测器模块(8)、支架(1)和箱型梁(3)，其特征在于，所述支架(1)由钢板制成固定在箱型梁(3)上，箱型梁(3)的中间设有竖筋板使箱型梁(3)内形成左右两部，在箱型梁(3)下表面的中部连接有探测器臂架(6)并与支架(1)围成冷却气体流动的通道(9)，通道(9)内探测器臂架(6)的内侧壁上排列一组可接收水平辐射源的探测器模块(8)，在支架(1)上、相应于探测器模块(8)的正面位置设有可封闭的窗口(2)，在探测器模块(8)的后侧端、箱型梁(3)内置有起屏蔽作用的铅块(4)，在箱型梁(3)的右部设有横筋板(17)及活连接在横筋板(17)上可调节的准直器(5)。2.按照权利要求1所述的用于集...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荐民，梁志忠，苏建军，胡斌，万静，张青，
申请(专利权)人：清华同方威视技术股份有限公司，清华大学，
类型：实用新型
国别省市：