大型圆柱体零件总体质量检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型圆柱体零件总体质量检测设备，属于机械设备领域。包括主体框架、长度及平行度检测机构、平面度检测机构、圆度及圆柱度检测机构、定位调节机构、表面粗糙度检测机构及夹紧机构，所述长度及平行度检测机构固定在主体框架的上顶板的下方中心处；平面度检测机构固定在工作台面的左后方；圆度及圆柱度检测机构固定在工作台面的中心处；定位调节机构部分固定在工作台面下方的下底板上，部分固定在工作台面上方中心处；表面粗糙度检测机构固定在工作台面的右前方；夹紧机构固定在工作台面中心处的两侧。优点在于：结构简单可靠，实现大型圆柱体零件总体质量的检测，提高了检测效率，降低检测成本，实现了自动化、智能化。

【技术实现步骤摘要】
大型圆柱体零件总体质量检测设备
本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种大型圆柱体零件总体质量检测设备，可用于检测大型圆柱体零件的长度、平行度、平面度、圆度、圆柱度、表面粗糙度。
技术介绍
圆柱体零件是我们目前使用的最为广泛的一种零件，在电力、建筑、机械制造、矿山、铁路桥梁、造船等多种行业领域都会使用到圆柱体零件。随着对圆柱体零件的要求越来越严格，除了制造领域的问题之外，对圆柱体零件的出厂检测是必不可少。尤其是对大型的圆柱体零件，它的精度检测更加的困难，圆柱度圆度等的检测虽然有专用的检测设备，但是除了设备购买之外，还要进行专用夹具设计以及在检测流程中将被检测零件在各专用检测设备间搬运，检测效率低、耗时长、成本高，而且实际上大部分的大型圆柱体零件精度并不是很高，不需要专用的检测设备来进行精度检测。除此之外，剩余的一些如平面度粗糙度等的检测，一般都是工人使用检测仪表进行人工检测，检测效率低、耗时长、人工成本高，而且检测质量不稳定。亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型圆柱体零件总体质量检测设备，解决了现有技术存在的检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型圆柱体零件总体质量检测设备，其特征在于：包括主体框架（1）、长度及平行度检测机构（2）、平面度检测机构（3）、圆度及圆柱度检测机构（4）、定位调节机构（5）、表面粗糙度检测机构（6）及夹紧机构（7），所述长度及平行度检测机构（2）固定在主体框架（1）的上顶板（11）的下方中心处；所述平面度检测机构（3）固定在主体框架（1）的工作台面（12）的左后方；所述圆度及圆柱度检测机构（4）固定在主体框架（1）的工作台面（12）的中心处；所述定位调节机构（5）部分固定在主体框架（1）的工作台面（12）下方的下底板（14）上，部分固定在工作台面（12）上方中心处；所述表面粗糙度检测机构（6）固定...

【技术特征摘要】
1.一种大型圆柱体零件总体质量检测设备，其特征在于：包括主体框架（1）、长度及平行度检测机构（2）、平面度检测机构（3）、圆度及圆柱度检测机构（4）、定位调节机构（5）、表面粗糙度检测机构（6）及夹紧机构（7），所述长度及平行度检测机构（2）固定在主体框架（1）的上顶板（11）的下方中心处；所述平面度检测机构（3）固定在主体框架（1）的工作台面（12）的左后方；所述圆度及圆柱度检测机构（4）固定在主体框架（1）的工作台面（12）的中心处；所述定位调节机构（5）部分固定在主体框架（1）的工作台面（12）下方的下底板（14）上，部分固定在工作台面（12）上方中心处；所述表面粗糙度检测机构（6）固定在主体框架（1）的工作台面（12）的右前方；所述夹紧机构（7）固定在主体框架（1）的工作台面（12）中心处的两侧。


2.根据权利要求1所述的大型圆柱体零件总体质量检测设备，其特征在于：所述的主体框架（1）是：上顶板（11）、工作台面（12）、下底板（14）分别固定在型材（13）上，控制柜（15）固定在下底板（14）上，右侧板（16）固定在型材（13）上，操作界面（17）固定在右侧板（16）上。


3.根据权利要求1所述的大型圆柱体零件总体质量检测设备，其特征在于：所述的长度及平行度检测机构（2）是：滑轨（21）固定在主体框架（1）的上顶板（11）中心处，干涉光检测仪（22）通过滑块固定在滑轨（21）上，传感器A（23）通过滑块固定在滑轨（21）上。


4.根据权利要求1所述的大型圆柱体零件总体质量检测设备，其特征在于：所述的平面度检测机构（3）是：气缸A（33）固定在主体框架（1）的工作台面（12）左后方，连接块A（31）安装在气缸A（33）的气缸杆上，调节旋钮A（32）和气缸B（34...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱先勇，魏子童，唐荣耀，孙炜佳，吴帅贤，王鹏，姜城，杨嵩，谢良稳，肖雄，贾帅，闫佳钰，黄磊，弋翔宇，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：新型
国别省市：吉林;22