烧结混料机烟气超低排放装置制造方法及图纸

技术编号:26244250 阅读:48 留言:0更新日期:2020-11-06 17:21
本实用新型专利技术涉及环保设备的技术领域,特别是涉及一种烧结混料机烟气超低排放装置,其能够有效减少烟气的排放量,大大降低能量的消耗,有效提高脱硫效率,降低使用局限性;包括烧结箱、脱硫塔、抽风机、高压泵和进液管道,烧结箱的内部设置有烧结室,烧结箱的后端设置有密封门,烧结箱烧结室内固定设置有烧结料台,脱硫塔的内部设置有反应腔,脱硫塔底端圆周外壁上设置有底板,底板的底端设置有四组支撑腿,四组支撑腿上均设置有横梁,烧结箱的右端设置有排气烟囱,高压泵的输出端通过进液管道与脱硫塔的反应腔连通,喷淋装置通过与进液管道输出端的连通固定安装在烧结箱的反应腔内。

【技术实现步骤摘要】
烧结混料机烟气超低排放装置
本技术涉及环保设备的
,特别是涉及一种烧结混料机烟气超低排放装置。
技术介绍
烧结混料机主要用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业,它是抽风烧结过程中的主体设备,可将不同成份,不同粒度的精矿粉,富矿粉烧结成块,并部分消除矿石中所含的硫等有害杂质,其烧结产生的烟气中含有较多的硫化物和硝化物,在排放过程中需要进行脱硫脱硝处理,但是现有的排放装置在工作过程中发现,烟气排放量较大,能耗比较严重,脱硫效率较低,导致使用局限性较高
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种能够有效减少烟气的排放量,大大降低能量的消耗,有效提高脱硫效率,降低使用局限性的一种烧结混料机烟气超低排放装置。本技术的一种烧结混料机烟气超低排放装置,包括烧结箱、脱硫塔、抽风机、高压泵和进液管道,烧结箱的内部设置有烧结室,烧结箱的后端设置有密封门,烧结箱烧结室内固定设置有烧结料台,脱硫塔的内部设置有反应腔,脱硫塔底端圆周外壁上设置有底板,底板的底端设置有四组支撑腿,四组支撑腿上均设置有横梁,脱硫塔的左端设置有固定板,抽风机固定安装在固定板上,抽风机的输入端设置有烟道,抽风机的输出端设置有进气管,并且抽风机的输入端通过烟道与烧结箱的烧结室连通,抽风机的输出端通过进气管与脱硫塔的反应腔连通,循环装置通过与烟道和烧结箱烧结室的连通固定安装在烧结箱的顶端,烧结箱的底端设置有排液口,排液口上设置有排液阀,烧结箱的右端设置有排气烟囱,高压泵的输出端通过进液管道与脱硫塔的反应腔连通,喷淋装置通过与进液管道输出端的连通固定安装在烧结箱的反应腔内。本技术的一种烧结混料机烟气超低排放装置,所述循环装置包括循环风机、循环抽风管和循环进风管,循环风机固定安装在烧结箱的顶端,循环风机的输入端通过循环抽风管与烟道连通,循环风机的输出端通过循环进风管与烧结箱的烧结室连通。本技术的一种烧结混料机烟气超低排放装置,所述喷淋装置包括喷淋盘,喷淋盘通过输入端与进液管道输出端的连通固定安装在脱硫塔的反应腔内,喷淋盘的底端设置有多组雾化喷头。本技术的一种烧结混料机烟气超低排放装置,还包括除雾器,除雾器固定安装在脱硫塔的反应腔内。本技术的一种烧结混料机烟气超低排放装置,还包括干燥筒,烟道上可拆卸的固定密封的设置有干燥筒。本技术的一种烧结混料机烟气超低排放装置,还包括观察窗,烧结箱的前端设置有观察口,观察窗密封固定的安装在烧结箱前端的观察口内。本技术的一种烧结混料机烟气超低排放装置,还包括烟囱盖,烟囱盖上设置有两组连接杆,烟囱盖通过两组连接杆固定安装在排气烟囱的顶端。本技术的一种烧结混料机烟气超低排放装置,还包括两组加强板,两组加强板均固定安装在固定板的底端,并且两组加强板的右端均与脱硫塔的圆周外壁连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过启动抽风机,使烟气从烧结箱的烧结室内通过烟道吸入脱硫塔的反应腔中,通过启动循环装置,使部分烟气再次进入烧结室中进行循环烧结,通过启动高压泵,使反应液通过进液管道进入到喷淋装置中,再通过喷淋装置将反应液雾化喷出,使雾化溶液与烟气充分接触反应,处理后的气体经过排气烟囱排出,反应后的废液可通过打开排液阀流入下一工序中,通过对烟气进行循环烧结,可以明显减少烟气的排放量,并且循环烧结过程中烧结烟气的部分热量将被回收利用,大大降低能量的消耗,循环烟气中的部分粉尘会被吸附并滞留于烧结料层中,使硫化物富集,有利于提高脱硫效率,此外雾化后的反应液,使与烟气的接触面积增大,从而进一步提高脱硫效率,降低使用局限性。附图说明图1是本技术的前侧示意图;图2是本技术的局部剖面结构示意图;图3是本技术中喷淋盘的下侧示意图;附图中标记:1、烧结箱;2、烧结料台;3、脱硫塔;4、底板;5、支撑腿;6、横梁;7、固定板;8、抽风机;9、烟道;10、进气管;11、排液阀;12、排气烟囱;13、高压泵;14、进液管道;15、循环风机;16、循环抽风管;17、循环进风管;18、喷淋盘;19、雾化喷头;20、除雾器;21、干燥筒;22、观察窗;23、烟囱盖;24、连接杆;25、加强板。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示,本技术的一种烧结混料机烟气超低排放装置,包括烧结箱1、脱硫塔3、抽风机8、高压泵13和进液管道14,烧结箱1的内部设置有烧结室,烧结箱1的后端设置有密封门,烧结箱1烧结室内固定设置有烧结料台2,脱硫塔3的内部设置有反应腔,脱硫塔3底端圆周外壁上设置有底板4,底板4的底端设置有四组支撑腿5,四组支撑腿5上均设置有横梁6,脱硫塔3的左端设置有固定板7,抽风机8固定安装在固定板7上,抽风机8的输入端设置有烟道9,抽风机8的输出端设置有进气管10,并且抽风机8的输入端通过烟道9与烧结箱1的烧结室连通,抽风机8的输出端通过进气管10与脱硫塔3的反应腔连通,循环装置通过与烟道9和烧结箱1烧结室的连通固定安装在烧结箱1的顶端,烧结箱1的底端设置有排液口,排液口上设置有排液阀11,烧结箱1的右端设置有排气烟囱12,高压泵13的输出端通过进液管道14与脱硫塔3的反应腔连通,喷淋装置通过与进液管道14输出端的连通固定安装在烧结箱1的反应腔内;通过启动抽风机8,使烟气从烧结箱1的烧结室内通过烟道9吸入脱硫塔3的反应腔中,通过启动循环装置,使部分烟气再次进入烧结室中进行循环烧结,通过启动高压泵13,使反应液通过进液管道14进入到喷淋装置中,再通过喷淋装置将反应液雾化喷出,使雾化溶液与烟气充分接触反应,处理后的气体经过排气烟囱12排出,反应后的废液可通过打开排液阀11流入下一工序中,通过对烟气进行循环烧结,可以明显减少烟气的排放量,并且循环烧结过程中烧结烟气的部分热量将被回收利用,大大降低能量的消耗,循环烟气中的部分粉尘会被吸附并滞留于烧结料层中,使硫化物富集,有利于提高脱硫效率,此外雾化后的反应液,使与烟气的接触面积增大,从而进一步提高脱硫效率,降低使用局限性。本技术的一种烧结混料机烟气超低排放装置,所述循环装置包括循环风机15、循环抽风管16和循环进风管17,循环风机15固定安装在烧结箱1的顶端,循环风机15的输入端通过循环抽风管16与烟道9连通,循环风机15的输出端通过循环进风管17与烧结箱1的烧结室连通;通过启动循环风机15,使烟道9内部分的烟气通过循环抽风管16和循环进风管17进入到烧结箱1的烧结室内,进行循环烧结,从而明显减少废气的排放,能够有效降低脱硫脱硝装置的投资和运行成本,降低使用局限性。本技术的一种烧结混料机烟气超低排放装置,所述喷淋装置包括喷淋盘18,喷淋盘18通过输入端与进液管道14输出端的连通固定安装在脱硫塔3的反应腔内,喷淋盘18的底端设置有多组雾化喷头19;反应液通过进液管道14进入到喷淋盘18中得到雾化,再通过雾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结混料机烟气超低排放装置,其特征在于,包括烧结箱(1)、脱硫塔(3)、抽风机(8)、高压泵(13)和进液管道(14),烧结箱(1)的内部设置有烧结室,烧结箱(1)的后端设置有密封门,烧结箱(1)烧结室内固定设置有烧结料台(2),脱硫塔(3)的内部设置有反应腔,脱硫塔(3)底端圆周外壁上设置有底板(4),底板(4)的底端设置有四组支撑腿(5),四组支撑腿(5)上均设置有横梁(6),脱硫塔(3)的左端设置有固定板(7),抽风机(8)固定安装在固定板(7)上,抽风机(8)的输入端设置有烟道(9),抽风机(8)的输出端设置有进气管(10),并且抽风机(8)的输入端通过烟道(9)与烧结箱(1)的烧结室连通,抽风机(8)的输出端通过进气管(10)与脱硫塔(3)的反应腔连通,循环装置通过与烟道(9)和烧结箱(1)烧结室的连通固定安装在烧结箱(1)的顶端,烧结箱(1)的底端设置有排液口,排液口上设置有排液阀(11),烧结箱(1)的右端设置有排气烟囱(12),高压泵(13)的输出端通过进液管道(14)与脱硫塔(3)的反应腔连通,喷淋装置通过与进液管道(14)输出端的连通固定安装在烧结箱(1)的反应腔内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烧结混料机烟气超低排放装置,其特征在于,包括烧结箱(1)、脱硫塔(3)、抽风机(8)、高压泵(13)和进液管道(14),烧结箱(1)的内部设置有烧结室,烧结箱(1)的后端设置有密封门,烧结箱(1)烧结室内固定设置有烧结料台(2),脱硫塔(3)的内部设置有反应腔,脱硫塔(3)底端圆周外壁上设置有底板(4),底板(4)的底端设置有四组支撑腿(5),四组支撑腿(5)上均设置有横梁(6),脱硫塔(3)的左端设置有固定板(7),抽风机(8)固定安装在固定板(7)上,抽风机(8)的输入端设置有烟道(9),抽风机(8)的输出端设置有进气管(10),并且抽风机(8)的输入端通过烟道(9)与烧结箱(1)的烧结室连通,抽风机(8)的输出端通过进气管(10)与脱硫塔(3)的反应腔连通,循环装置通过与烟道(9)和烧结箱(1)烧结室的连通固定安装在烧结箱(1)的顶端,烧结箱(1)的底端设置有排液口,排液口上设置有排液阀(11),烧结箱(1)的右端设置有排气烟囱(12),高压泵(13)的输出端通过进液管道(14)与脱硫塔(3)的反应腔连通,喷淋装置通过与进液管道(14)输出端的连通固定安装在烧结箱(1)的反应腔内。


2.如权利要求1所述的一种烧结混料机烟气超低排放装置,其特征在于,所述循环装置包括循环风机(15)、循环抽风管(16)和循环进风管(17),循环风机(15)固定安装在烧结箱(1)的顶端,循环风机(15)的输入端通过循环抽风管(16)与烟道(9)连通,循环风机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙洁张瑞新郝立强
申请(专利权)人:柯美瑞唐山环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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