电厂余热综合回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电厂余热综合回收利用装置，包括固定板、排热管、锥形管和箱体，所述箱体的底端固定连接有固定板，所述固定板底端的两侧均设置有减震结构，所述减震结构的底端均设置有底座，所述箱体底端的一侧设置有过滤结构，所述箱体的内部设置有导管。本实用新型专利技术通过在过滤结构的内部设置有放置槽、过滤网、连接座和连接块，连接座连接在锥形管的内部，连接座之间设置有放置槽，放置槽的两端连接有连接块，放置槽的内部设置有过滤网，在使用时，放置槽固定在锥形管的内部，放置槽内部设置有过滤网，可以有效防止粉尘颗粒状物质进入箱体内部，长期使用堆积严重，放置槽两侧设置了卡合结构，方便拆卸清洗，减少了工作人员的负担。

【技术实现步骤摘要】
电厂余热综合回收利用装置
本技术涉及余热回收
，具体为电厂余热综合回收利用装置。
技术介绍
回收利用装置是用于电厂余热回收的设备，包括高温废气余热、冷却介质余热、化学反应余热和可燃废气废液等，对环保设备进行使用，余热回收装置在使用时难免会损坏，造成装置在工作时影响工作效果。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的电厂余热综合回收利用装置，回收利用装置的减震性能差，使用，稳定性不足；(2)传统的电厂余热综合回收利用装置，不能有效地及进行过滤处理，长时间使用后导致装置内部粉尘堆积严重；(3)传统的电厂余热综合回收利用装置，对锅炉余热回收方式单一，回收后仍有大量的热量流失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电厂余热综合回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出减震性能差、过滤处理不及时和回收方式单一的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电厂余热综合回收利用装置，包括固定板、排热管、锥形管和箱体，所述箱体的底端固定连接有固定板，所述固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电厂余热综合回收利用装置，包括固定板(2)、排热管(5)、锥形管(6)和箱体(9)，其特征在于：所述箱体(9)的底端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)底端的两侧均设置有减震结构(1)，所述减震结构(1)的底端均设置有底座(10)，所述箱体(9)底端的一侧设置有过滤结构(3)，所述箱体(9)的内部设置有导管(8)，所述导管(8)和箱体(9)之间设置有保温机构(4)，所述箱体(9)顶端的一侧固定连接有排热管(5)，所述箱体(9)顶端的另一侧固定连接有锥形管(6)，所述导管(8)顶端的一侧固定连接有导热管进管(7)，所述导管(8)底端的一侧固定连接有导热管出管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.电厂余热综合回收利用装置，包括固定板(2)、排热管(5)、锥形管(6)和箱体(9)，其特征在于：所述箱体(9)的底端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)底端的两侧均设置有减震结构(1)，所述减震结构(1)的底端均设置有底座(10)，所述箱体(9)底端的一侧设置有过滤结构(3)，所述箱体(9)的内部设置有导管(8)，所述导管(8)和箱体(9)之间设置有保温机构(4)，所述箱体(9)顶端的一侧固定连接有排热管(5)，所述箱体(9)顶端的另一侧固定连接有锥形管(6)，所述导管(8)顶端的一侧固定连接有导热管进管(7)，所述导管(8)底端的一侧固定连接有导热管出管(11)。


2.根据权利要求1所述的电厂余热综合回收利用装置，其特征在于：所述减震结构(1)的内部依次设置有预留槽(101)、导套(102)、移动板(103)、底板(104)、限位弹簧(105)和顶板(106)，所述预留槽(101)的顶端均固定连接在固定板(2)底端的两侧，所述预留槽(101)的底端均固定连接在底座(10)的顶端，所述预留槽(101)的底端均设置有顶板(106)，所述预留槽(101)的顶端均设置有底板(104)，所述顶板(106)的底端均固定连接有移动板(103)，所述底板(104)的顶端均固定连接有导套(102)，所述移动板(103)和导套(102)之间均设置有限位弹簧(105)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪涛，
申请(专利权)人：塔夫盖能源科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31