一种阀门焊接端试压密封结构制造技术

技术编号:26242734 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-06 17:17
本实用新型专利技术公开了一种阀门焊接端试压密封结构,具体涉及阀门领域,包括阀门连接端,阀门连接端的一侧套接有密封机构;密封机构包括内凹卡槽,内凹卡槽开设在阀门连接端的周向侧外壁,阀门连接端的一侧设有法兰连接盘,法兰连接盘的一侧焊接有连接型套筒,连接型套筒的周向侧外壁设有螺纹齿槽,连接型套筒的周向侧外壁套接环形内螺纹套筒,且连接型套筒与环形内螺纹套筒利用螺纹齿槽螺纹连接。本实用新型专利技术通过设置了密封机构,内凹卡槽开设在阀门连接端的周向侧外壁,第一环形连接圈层套接在连接型套筒的周向侧外壁,弧形插块插接在内凹卡槽的内腔,解决了现有技术中不便于将试压盲板与焊接型阀门相连接做试压实验的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门焊接端试压密封结构
本技术涉及阀门
,更具体地说,本技术涉及一种阀门焊接端试压密封结构。
技术介绍
阀门是管路流体输送系统中控制部件,用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能,用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀,可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动,工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温,阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等,可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。在实际生产中需要对焊接型阀门的连接端进行密封试压测试,传统的阀门试压实验需要用到试压盲板来进行操作,焊接型阀门由于没有法兰连接盘,只能通过焊接的方式来连接,无法安装试压盲板进行试压实验,用焊接的方式进行密封试压,拆装困难,并且影响阀门的二次使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种阀门焊接端试压密封结构,通过设置了密封机构,内凹卡槽开设在阀门连接端的周向侧外壁,第一环形连接圈层套接在连接型套筒的周向侧外壁,弧形插块插接在内凹卡槽的内腔,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种阀门焊接端试压密封结构,包括阀门连接端,所述阀门连接端的一侧套接有密封机构;所述密封机构包括内凹卡槽,所述内凹卡槽开设在阀门连接端的周向侧外壁,所述阀门连接端的一侧设有法兰连接盘,所述法兰连接盘的一侧焊接有连接型套筒,所述连接型套筒的周向侧外壁设有螺纹齿槽,所述连接型套筒的周向侧外壁套接环形内螺纹套筒,且连接型套筒与环形内螺纹套筒利用螺纹齿槽螺纹连接,所述连接型套筒的周向侧外壁开设有多个活动空槽,每个所述活动空槽的内腔均插接有弧形插块,多个所述弧形插块之间均连接有第一环形连接圈层,所述第一环形连接圈层套接在连接型套筒的周向侧外壁。在一个优选地实施方式中,所述活动空槽与弧形插块的数量设置为一致,多个所述活动空槽呈环形等距设置在连接型套筒的周向侧外壁。在一个优选地实施方式中,所述连接型套筒的内腔插接有第二环形连接圈层,多个所述弧形插块均通过第二环形连接圈层相连接。在一个优选地实施方式中,所述连接型套筒的周向侧内壁固定安装有环形密封条,所述环形密封条的周向侧外壁分别固定安装有多个弧面安装板与半圆环连接座,每两个相邻的所述弧面安装板与半圆环连接座固定连接。在一个优选地实施方式中,所述环形内螺纹套筒远离法兰连接盘的一侧开设有环形护唇。在一个优选地实施方式中,所述阀门连接端的周向侧外壁开设有环形密封槽,所述阀门连接端远离环形密封槽的一侧固定安装有连接座,所述阀门连接端远离连接座的一侧设有环形焊缝。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过设置了密封机构,内凹卡槽开设在阀门连接端的周向侧外壁,连接型套筒的周向侧外壁套接环形内螺纹套筒,且连接型套筒与环形内螺纹套筒利用螺纹齿槽螺纹连接,每个活动空槽的内腔均插接有弧形插块,多个弧形插块之间均连接有第一环形连接圈层,第一环形连接圈层套接在连接型套筒的周向侧外壁,弧形插块插接在内凹卡槽的内腔,可以达到固定阀门连接端与连接型套筒的作用,多个活动空槽呈环形等距设置在连接型套筒的周向侧外壁,与现有技术相比,有便于将试压盲板与焊接型阀门相连接做试压实验的进步,相对提升了使用的牢固性与安全性;2、本技术通过设置了环形密封条,连接型套筒的周向侧内壁固定安装有环形密封条,第二环形连接圈层对弧形插块在卡接的过程中,提升了其卡接的牢固性,每两个相邻的弧面安装板与半圆环连接座固定连接,环形内螺纹套筒远离法兰连接盘的一侧开设有环形护唇,阀门连接端远离环形密封槽的一侧固定安装有连接座,弧面安装板固定在连接型套筒的周向侧内壁,环形密封条卡接在环形密封槽的内腔,与现有技术相比,有提升阀门连接端与连接型套筒连接的密封性,相对改善了整体的安全性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术阀门连接端的轴侧结构示意图。图3为本技术图2的A部结构放大图。附图标记为:1阀门连接端、2密封机构、21内凹卡槽、22法兰连接盘、23连接型套筒、24螺纹齿槽、25环形内螺纹套筒、26活动空槽、27弧形插块、28第一环形连接圈层、3第二环形连接圈层、4环形密封条、5弧面安装板、6半圆环连接座、7环形护唇、8环形密封槽、9连接座、10环形焊缝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-3,本技术一实施例的一种阀门焊接端试压密封结构,可包括阀门连接端1,阀门连接端1的一侧套接有密封机构2,密封机构2包括内凹卡槽21,内凹卡槽21开设在阀门连接端1的周向侧外壁,内凹卡槽21可以提升阀门焊接端固定的便捷性,阀门连接端1的一侧设有法兰连接盘22,法兰连接盘22的一侧焊接有连接型套筒23,法兰连接盘22与连接型套筒23用于连接阀门连接端1,以便于让阀门连接端1连接试压盲板,连接型套筒23的周向侧外壁设有螺纹齿槽24,连接型套筒23的周向侧外壁套接环形内螺纹套筒25,且连接型套筒23与环形内螺纹套筒25利用螺纹齿槽24螺纹连接,环形内螺纹套筒25的设置,可以利用螺纹齿槽24在连接型套筒23的周向侧外壁做直线运动,达到固定的作用,连接型套筒23的周向侧外壁开设有多个活动空槽26,每个活动空槽26的内腔均插接有弧形插块27,多个弧形插块27之间均连接有第一环形连接圈层28,第一环形连接圈层28套接在连接型套筒23的周向侧外壁,弧形插块27插接在内凹卡槽21的内腔,可以达到固定阀门连接端1与连接型套筒23的作用,第一环形连接圈层28设置为回弹型钢制韧性材料,可以防止弧形插块27脱离活动空槽26的内腔,达到限位的作用,活动空槽26与弧形插块27的数量设置为一致,多个活动空槽26呈环形等距设置在连接型套筒23的周向侧外壁。连接型套筒23的内腔插接有第二环形连接圈层3,多个弧形插块27均通过第二环形连接圈层3相连接,连接型套筒23的周向侧内壁固定安装有环形密封条4,第二环形连接圈层3与第一环形连接圈层28的材质设置为一致,第二环形连接圈层3同样达到限位与防脱落的作用,对弧形插块27在卡接的过程中,提升了其卡接的牢固本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种阀门焊接端试压密封结构,包括阀门连接端(1),其特征在于:所述阀门连接端(1)的一侧套接有密封机构(2);/n所述密封机构(2)包括内凹卡槽(21),所述内凹卡槽(21)开设在阀门连接端(1)的周向侧外壁,所述阀门连接端(1)的一侧设有法兰连接盘(22),所述法兰连接盘(22)的一侧焊接有连接型套筒(23),所述连接型套筒(23)的周向侧外壁设有螺纹齿槽(24),所述连接型套筒(23)的周向侧外壁套接环形内螺纹套筒(25),且连接型套筒(23)与环形内螺纹套筒(25)利用螺纹齿槽(24)螺纹连接,所述连接型套筒(23)的周向侧外壁开设有多个活动空槽(26),每个所述活动空槽(26)的内腔均插接有弧形插块(27),多个所述弧形插块(27)之间均连接有第一环形连接圈层(28),所述第一环形连接圈层(28)套接在连接型套筒(23)的周向侧外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门焊接端试压密封结构,包括阀门连接端(1),其特征在于:所述阀门连接端(1)的一侧套接有密封机构(2);
所述密封机构(2)包括内凹卡槽(21),所述内凹卡槽(21)开设在阀门连接端(1)的周向侧外壁,所述阀门连接端(1)的一侧设有法兰连接盘(22),所述法兰连接盘(22)的一侧焊接有连接型套筒(23),所述连接型套筒(23)的周向侧外壁设有螺纹齿槽(24),所述连接型套筒(23)的周向侧外壁套接环形内螺纹套筒(25),且连接型套筒(23)与环形内螺纹套筒(25)利用螺纹齿槽(24)螺纹连接,所述连接型套筒(23)的周向侧外壁开设有多个活动空槽(26),每个所述活动空槽(26)的内腔均插接有弧形插块(27),多个所述弧形插块(27)之间均连接有第一环形连接圈层(28),所述第一环形连接圈层(28)套接在连接型套筒(23)的周向侧外壁。


2.根据权利要求1所述的一种阀门焊接端试压密封结构,其特征在于:所述活动空槽(26)与弧形插块(27)的数量设置为一致,多个所述活动空槽(26)呈环形等距设置在连接型套筒(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王培峰马中仁
申请(专利权)人:江苏景程阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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