一种高效的盾构用粉碎输渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高效的盾构用粉碎输渣装置，包括粉碎主体，空腔，第一粉碎轮，第二粉碎轮，传送机构，传送驱动件，下压组件，下压驱动件和输送组件，所述粉碎主体内部开设有空腔，且开口位于上端，该空腔的两侧内壁上转动连接有第一粉碎轮，且两个第一粉碎轮之间的下方转动设有第二粉碎轮。本实用新型专利技术的下压组件和下压驱动件的设置，有些较大块的渣石飘在第一粉碎轮上部，且不停地翻转，通过第一粉碎轮的旋转，将此类较大块的渣石粉碎需要较长的时间，然而，通过下压驱动件带动下压组件下移，并压在大块渣石上，对其施加一定的下压力，防止其翻转，这样，就有利于通过第一粉碎轮快速的将大块渣石进行粉碎处理，使粉碎过程更加高效。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的盾构用粉碎输渣装置
本技术属于盾构机
，尤其涉及一种高效的盾构用粉碎输渣装置。
技术介绍
在盾构施工过程中，采挖形成的渣土，需要通过螺旋输送机输送土方到皮带机，再通过皮带输送机输送至渣车运到洞外，螺旋输送装置在排土过程中，是利用泥土与机壳和螺旋杆之间的摩擦力使泥土顺利排出盾构，但是施工过程中形成渣土块大小不一，较大的土块在螺旋输送机输渣过程中，会造成螺旋输送机出渣不畅，进而影响整个施工。因此，专利技术一种高效的盾构用粉碎输渣装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种高效的盾构用粉碎输渣装置，以解决现有盾构施工过程中，较大的渣土块会造成螺旋输送机出渣不畅的问题。一种高效的盾构用粉碎输渣装置，包括粉碎主体，空腔，第一粉碎轮，第二粉碎轮，传送机构，传送驱动件，下压组件，下压驱动件和输送组件，所述粉碎主体内部开设有空腔，且开口位于上端，该空腔的两侧内壁上转动连接有第一粉碎轮，且两个第一粉碎轮之间的下方转动设有第二粉碎轮；所述第一粉碎轮连接在传送机构一端，且传送机构的另一端连接在传送驱动件上；所述空腔的上方设有下压组件，该下压组件的上端设有下压驱动件；所述空腔的底端设有输送组件。所述下压组包括支架，压板，缓冲件和防撞板，所述支架的下端一侧活动连接有压板，该压板下端设有缓冲件，该缓冲件下端设有防撞板。所述缓冲件采用弹簧或橡胶垫。所述防撞板采用尼龙板或木板。所述粉碎主体的上端边缘设有渣土导向用的导向板。所述输送组件包括连接部，转向部和输出头，所述连接部连通在粉碎主体的底端，且连接部下部依次连接有转向部和输出头，且连接部、转向部和输出头的内腔相通。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的第一粉碎轮和第二粉碎轮的设置，首先，通过相对设置的第一粉碎轮的挤压，将大块的渣土压碎，然后，通过下部的第二粉碎轮相对于第一粉碎轮转动，将渣土进行再次挤压，保证最终的输出槽渣土是被粉碎过的，便于后面的运输。2.本技术的下压组件和下压驱动件的设置，有些较大块的渣石飘在第一粉碎轮上部，且不停地翻转，通过第一粉碎轮的旋转，将此类较大块的渣石粉碎需要较长的时间，然而，通过下压驱动件带动下压组件下移，并压在大块渣石上，对其施加一定的下压力，防止其翻转，这样，就有利于通过第一粉碎轮快速的将大块渣石进行粉碎处理，使粉碎过程更加高效，将大块渣石粉碎后，再通过下压驱动件将下压组件升起，压板发生反转，而压板上部掉落的渣土会自动掉落，不会将渣土带走，从而不会影响整个粉碎过程的效率。3.本技术的输送组件的设置，通过转向部的转向作用，有利于将渣土导入指定的位置，进而可提高运输效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的下压组件的结构示意图。图3是本技术的输送组件的结构示意图。图中：1-粉碎主体，2-空腔，3-第一粉碎轮，4-第二粉碎轮，5-传送机构，6-传送驱动件，7-下压组件，71-支架，72-压板，73-缓冲件，74-防撞板，8-下压驱动件，9-输送组件，91-连接部，92-转向部，93-输出头。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本技术提供一种高效的盾构用粉碎输渣装置，包括粉碎主体1，空腔2，第一粉碎轮3，第二粉碎轮4，传送机构5，传送驱动件6，下压组件7，下压驱动件8和输送组件9，所述粉碎主体1内部开设有空腔2，且开口位于上端，该空腔2的两侧内壁上转动连接有第一粉碎轮3，且两个第一粉碎轮3之间的下方转动设有第二粉碎轮4；所述第一粉碎轮3连接在传送机构5一端，且传送机构5的另一端连接在传送驱动件6上；所述空腔2的上方设有下压组件7，该下压组件7的上端设有下压驱动件8；所述空腔2的底端设有输送组件9。所述下压组件7包括支架71，压板72，缓冲件73和防撞板74，所述支架71的下端一侧活动连接有压板72，该压板72下端设有缓冲件73，该缓冲件73下端设有防撞板74。所述缓冲件73采用弹簧或橡胶垫，具有缓冲作用，避免强力下压，因受力过大或过于集中而造成装置的损坏。所述防撞板74采用尼龙板或木板，具有柔韧性，不会损伤钢件，且成本低，利于后期更换。所述粉碎主体1的上端边缘设有渣土导向用的导向板，因渣土下落时会四溅，通过导向板能够将渣土集中起来，并全部导入空腔2内。所述输送组件9包括连接部91，转向部92和输出头93，所述连接部91连通在粉碎主体1的底端，且连接部91下部依次连接有转向部92和输出头93，且连接部91，转向部92和输出头93的内腔相通，有利于将渣土导入指定的位置，进而便于运输。工作原理本技术中，有些较大块的渣石飘在第一粉碎轮3上部，且不停地翻转，通过第一粉碎轮3的旋转，将此类较大块的渣石粉碎需要较长的时间，然而，通过下压驱动件8带动下压组件7下移，并压在大块渣石上，对其施加一定的下压力，防止其翻转，这样，就有利于通过第一粉碎轮3快速的将大块渣石进行粉碎处理，使粉碎过程更加高效，将大块渣石粉碎后，再通过下压驱动件8将下压组件7升起，压板72发生反转，使压板72上部掉落的渣土会自动掉落，不会将渣土带走，从而不会影响整个粉碎过程的效率。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的盾构用粉碎输渣装置，其特征在于：包括粉碎主体(1)、空腔(2)、第一粉碎轮(3)、第二粉碎轮(4)、传送机构(5)、传送驱动件(6)、下压组件(7)，下压驱动件(8)和输送组件(9)，所述粉碎主体(1)内部开设有空腔(2)，且开口位于上端，该空腔(2)的两侧内壁上转动连接有第一粉碎轮(3)，且两个第一粉碎轮(3)之间的下方转动设有第二粉碎轮(4)；所述第一粉碎轮(3)连接在传送机构(5)一端，且传送机构(5)的另一端连接在传送驱动件(6)上；所述空腔(2)的上方设有下压组件(7)，该下压组件(7)的上端设有下压驱动件(8)；所述空腔(2)的底端设有输送组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的盾构用粉碎输渣装置，其特征在于：包括粉碎主体(1)、空腔(2)、第一粉碎轮(3)、第二粉碎轮(4)、传送机构(5)、传送驱动件(6)、下压组件(7)，下压驱动件(8)和输送组件(9)，所述粉碎主体(1)内部开设有空腔(2)，且开口位于上端，该空腔(2)的两侧内壁上转动连接有第一粉碎轮(3)，且两个第一粉碎轮(3)之间的下方转动设有第二粉碎轮(4)；所述第一粉碎轮(3)连接在传送机构(5)一端，且传送机构(5)的另一端连接在传送驱动件(6)上；所述空腔(2)的上方设有下压组件(7)，该下压组件(7)的上端设有下压驱动件(8)；所述空腔(2)的底端设有输送组件(9)。


2.如权利要求1所述的高效的盾构用粉碎输渣装置，其特征在于：所述下压组件(7)包括支架(71)、压板(72)、缓冲件(73)和防撞板(74)，所述支架(71)的下端一侧活动连接有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖作明，宁耀强，
申请(专利权)人：中交三公局第一工程有限公司，中交第三公路工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11