一种防缠绕堆积式铺料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防缠绕堆积式铺料机，涉及一种铺料机，其包括机架，所述机架上安装有出料输送带，所述机架上滑动连接有置于出料输送带的输送始端上方的承接架，所述机架上设有与承接架连接并能驱动承接架沿出料输送带的轴向往复滑动的往复气缸，所述承接架上安装有进料输送带和两根相对转动的铺料辊，两根所述铺料辊置于进料输送带的输送末端下方，所述承接架上设置有至少延伸至一根铺料辊辊面上的刮料板。本实用新型专利技术具有防止原料堆积来提升铺料均匀性，进而提升产品加工质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防缠绕堆积式铺料机
本技术涉及一种铺料机，尤其是涉及一种防缠绕堆积式铺料机。
技术介绍
“针刺毡”是用旧碎线（布）等材料经一定处理后重新压制而成的，其通常采用针刺毡加工装置来进行加工生产。现有的技术可参考授权公告号为CN205046308U的技术专利，该技术涉及一种农、林果业用保温毯加工装置，包括用于松解原料及去除杂质的开松机，开松机的输出端连接有用于将开松处理后的原料输送至棉箱内的输送装置，棉箱的输出端连接有用于将开松处理后的原料梳理成网状的梳理机，梳理机的输出端连接有用于将网状原料分层铺放的铺网机，铺网机的输出端连接有多个相串接的针刺机。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该加工装置在对原料加工时通常会有铺网过程，以便将原料分层铺放来为成型做准备，在铺网时往往是利用两根铺料辊进行铺放，然而由于原料较轻且易产生静电，就会导致原料吸附在铺料辊表面产生堆积，进而降低物料铺放的均匀程度，致使产品加工质量的降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种防缠绕堆积式铺料机，其具有防止原料堆积来提升铺料均匀性，进而提升产品加工质量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防缠绕堆积式铺料机，包括机架，所述机架上安装有出料输送带，所述机架上滑动连接有置于出料输送带的输送始端上方的承接架，所述机架上设有与承接架连接并能驱动承接架沿着出料输送带的轴向往复滑动的往复气缸，所述承接架上安装有进料输送带和两根相对转动的铺料辊，两根所述铺料辊置于进料输送带的输送末端下方，所述承接架上设置有至少延伸至一根铺料辊辊面上的刮料板。通过采用上述技术方案，在进料输送带的作用下，原料能落至两根铺料辊之间并随承接架的往复平移而在出料输送带上进行铺料，在铺料过程中部分原料会吸附在铺料辊上，此时机架上的刮料板能对吸附在铺料辊的原料进行清理，使原料全部落至出料输送带上，进而提升了铺料的均匀性，以实现产品加工质量的提升。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮料板在靠近铺料辊的一侧设置为斜倒面。通过采用上述技术方案，将刮料板的一侧设置成斜倒面，当刮料板在对原料进行刮擦时，斜倒面能提升原料从铺料辊移至刮料板上的顺畅度，从而避免原料在刮料板与铺料辊之间堆积而降低刮擦的充分性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述斜倒面的边沿设置有多个间隔分布的凸起。通过采用上述技术方案，在斜倒面的边沿设置多个间隔分布的凸起，以使斜倒面的边沿呈锯齿状，进而增加斜倒面与原料的接触面以提升刮料板的刮料效率，从而使原料铺放得更加均匀，提升产品的加工质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮料板上滑动设置有活动支板，所述活动支板的一侧设置有多个能分别从每两个凸起之间间隙穿出的顶杆。通过采用上述技术方案，在刮料板上滑动设置活动支板，活动支板上设置有多个顶杆，当进行刮料一段时间后，较小原料可能会卡在斜倒面上的凸起处，此时滑动活动支板便可将顶杆从凸起与凸起之间的间隙穿过，从而将较小原料顶出，以保障刮料的充分性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶杆的活动端设置有与每两个凸起之间间隙适配的顶片。通过采用上述技术方案，在顶杆的活动端设置顶片，顶片与每两个凸起之间的间隙适配，以便对较小原料彻底顶出，确保在凸起处无原料卡积。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸起的侧壁设有延向顶片的导向板，所述顶片与导向板滑动连接。通过采用上述技术方案，在凸起的侧壁设置导向板，以使顶片能与导向板滑动连接，进而确保顶片在移动过程中始终沿导向板方向移动，便可实现顶片精准地从每两个凸起之间进行伸缩。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接架上转动连接有调节支杆，所述调节支杆上设置有调节齿轮，所述活动支板上设置有能与调节齿轮啮合的调节齿条。通过采用上述技术方案，在承接架上转动设置调节支杆，当转动调节支杆时，调节支杆上的调节齿轮能带动活动支板上的调节齿条移动，进而调节顶片的移动，实现顶片移动便捷性的提升。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮料板的两端分别设置有挡板。通过采用上述技术方案，当刮料板对原料进行刮擦时，原料由于轻微堆积会沿刮料板平移，而刮料板两端的挡板便能避免处于铺料辊两端的原料从刮料板的两端脱落，从而便能减少原料的浪费。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在进料输送带的作用下，原料能落至两根铺料辊之间并随承接架的往复平移而在出料输送带上进行铺料，在铺料过程中部分原料会吸附在铺料辊上，此时机架上的刮料板能对吸附在铺料辊的原料进行清理，使原料全部落至出料输送带上，进而提升了铺料的均匀性，以实现产品加工质量的提升；2.在斜倒面的边沿设置多个间隔分布的凸起，以使斜倒面的边沿呈锯齿状，进而增加斜倒面与原料的接触面以提升刮料板的刮料效率，从而使原料铺放得更加均匀，提升产品的加工质量；3.在刮料板上滑动设置活动支板，活动支板上设置有多个顶杆，当进行刮料一段时间后，较小铺料可能会卡在斜倒面上的凸起处，此时滑动活动支板便可将顶杆从凸起与凸起之间的间隙穿过，从而将较小铺料顶出，以保障刮料的充分性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是实施例突显承接板和刮料板的结构示意图；图3是实施例突显凸起和活动支板的结构示意图。图中，1、机架；11、底架；111、出料输送带；12、支架；13、承接架；131、进料输送带；132、铺料辊；133、承接板；2、刮料板；21、斜倒面；22、挡板；23、凸起；231、导向板；3、调节支杆；31、调节齿轮；4、活动支板；41、顶杆；42、顶片；43、调节齿条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种防缠绕堆积式铺料机，包括机架1，机架1包括底架11和支架12，支架12位于底架11的上方，其支架12与底架11固定连接，底架11上安装有沿着水平方向输送的出料输送带111，支架12置于出料输送带111的输送始端。支架12上在沿水平方向上滑动连接有承接架13，支架12上设有与承接架13连接并能驱动承接架13沿出料输送带111的轴向往复滑动的往复气缸。承接架13上安装有水平方向输送的进料输送带131，进料输送带131的输送方向与承接架13的滑动方向平行。在承接架13上转动连接有两根并列排布的铺料辊132，两根铺料辊132的轴向均为水平方向设置且两者相互平行，两根铺料辊132位于进料输送带131的输送末端下方。承接架13上安装有两个分别与两根铺料辊132连接的旋转电机，两个旋转电机的转轴转向相反，以使两根铺料辊132相对转动来对进料输送带131上的原料进行牵引，进而随承接架13的滑动便可将原料铺放在出料输送带111上。参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防缠绕堆积式铺料机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上安装有出料输送带(111)，所述机架(1)上滑动连接有置于出料输送带(111)的输送始端上方的承接架(13)，所述机架(1)上设有与承接架(13)连接并能驱动承接架(13)沿出料输送带(111)的轴向往复滑动的往复气缸，所述承接架(13)上安装有进料输送带(131)和两根相对转动的铺料辊(132)，两根所述铺料辊(132)置于进料输送带(131)的输送末端下方，所述承接架(13)上设置有至少延伸至一根铺料辊(132)辊面上的刮料板(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防缠绕堆积式铺料机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上安装有出料输送带(111)，所述机架(1)上滑动连接有置于出料输送带(111)的输送始端上方的承接架(13)，所述机架(1)上设有与承接架(13)连接并能驱动承接架(13)沿出料输送带(111)的轴向往复滑动的往复气缸，所述承接架(13)上安装有进料输送带(131)和两根相对转动的铺料辊(132)，两根所述铺料辊(132)置于进料输送带(131)的输送末端下方，所述承接架(13)上设置有至少延伸至一根铺料辊(132)辊面上的刮料板(2)。


2.根据权利要求1所述的一种防缠绕堆积式铺料机，其特征在于：所述刮料板(2)在靠近铺料辊(132)的一侧设置为斜倒面(21)。


3.根据权利要求2所述的一种防缠绕堆积式铺料机，其特征在于：所述斜倒面(21)的边沿设置有多个间隔分布的凸起(23)。


4.根据权利要求3所述的一种防缠绕堆积式铺料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨厚基，孙成忠，于文富，
申请(专利权)人：山东宇能环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37