一种直角转弯刮板机制造技术

技术编号:26237972 阅读:24 留言:0更新日期:2020-11-06 17:06
本实用新型专利技术公开一种直角转弯刮板机,包括通过链道连接的机头、中部和机尾,链道上设置刮板链条,刮板链条由机头和机尾共同驱动沿链道循环移动,所述中部设置实现刮板链条直角转弯的转盘机构,所述转盘机构包括转盘箱、设置于转盘箱内用于为刮板链条提供转向支撑的转盘组件、设置于转盘两端与链道对接的过渡槽,所述转盘组件包括同轴心转动的为刮板链条提供转向支撑的上转盘和下转盘;机头和机尾分别设置链轮牵引刮板链条移动,对应链轮设置有用于实现刮板链条与链轮顺利啮合和分离的压板分链器,所述压板分链器通过机头和机尾内的机架杆和压板杆进行限位,本实用新型专利技术提高了各部件的可靠性及使用寿命,减少了维护成本,维修更换方便,降低了劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种直角转弯刮板机
本技术属于物料输送设备
,具体地说涉及一种直角转弯刮板机。
技术介绍
刮板机广泛用于煤矿的日常开采输送工作,煤矿用刮板机采用敞口式,便于采煤机采下的煤掉落到刮板输送机上,中部钢槽采用中双链式结构,牵引刮板,刮板在使用过程中,经常会出现翻出链道等生产事故,且刮板输送机与转载机搭接处煤尘多工作环境恶劣。因此,现有技术有待于进一步改进和发展。
技术实现思路
针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种直角转弯刮板机及其转盘机构。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种直角转弯刮板机,包括通过链道连接的机头、中部和机尾,链道上设置刮板链条,刮板链条由机头和机尾共同驱动沿链道循环移动,所述中部设置实现刮板链条直角转弯的转盘机构,所述转盘机构包括转盘箱、设置于转盘箱内用于为刮板链条提供转向支撑的转盘组件、设置于转盘两端与链道对接的过渡槽,所述转盘组件包括同轴心转动的为刮板链条提供转向支撑的上转盘和下转盘;机头和机尾分别设置链轮牵引刮板链条移动,对应链轮设置有用于实现刮板链条与链轮顺利啮合和分离的压板分链器,所述压板分链器通过机头和机尾内的机架杆和压板杆进行限位。优选的,所述转盘机构的转盘箱两端接口处设置有用于导引刮板链条从过渡槽到转盘箱的引导块。优选的,所述转盘箱包括底板和设置于转盘组件上方的转盘护板,所述底板内侧外沿设置有用于固定转盘护板的螺栓座,所述转盘护板通过螺栓固定连接至螺栓座上,所述转盘箱外沿设置有用于防止煤炭溢出转盘箱内的转盘挡板。优选的,所述转盘箱外侧设置有用于对刮板链条进行限位的活动上沿,活动上沿设置于转盘箱外侧立板上,所述转盘箱外侧立板上设置有T型槽,活动上沿通过螺栓固定于T型槽内。优选的,转盘机构中,刮板链条进入侧的过渡槽前端上设置有实现刮板复位的上链板。优选的,所述刮板链条包括刮板组件和连接刮板组件的链条,所述刮板组件包括刮板本体,所述刮板本体包括用于与链条连接的连接中部和位于连接中部两侧的作用部,所述连接中部底面设置用于扣接链条平环的平环槽,连接中部底面两侧对应平环槽设置有用于容置链条立环并对链条立环进行限位的立环槽,所述链条平环与刮板本体连接中部通过U型螺栓和防松螺母的配合实现固定连接,所述刮板本体连接中部上设置有用于容置防松螺母的安装槽孔,所述防松螺母上设置用于配合防松螺母起到防松限位作用的防转垫圈,安装槽孔旁边设置有用于对防转垫圈限位的限位槽。优选的,所述平环槽中部形成卡接链条平环的限位柱,所述限位柱顶端与U型螺栓对接,所述限位柱前后侧面均为圆弧面,其中,限位柱前侧圆弧面半径大于限位柱后侧圆弧面半径。优选的,所述刮板本体的连接中部前侧顶面为斜面,该斜面沿刮板移动方向向下倾斜,该斜面与水平面的夹角为6度。优选的,所述防转垫圈包括用于扣接螺母上的扣接部、以及与扣接部连接的限位臂,所述扣接部上设置与防松螺母咬合的齿圈,所述防松螺母上设置有与齿圈配合的齿槽,所述限位臂前端翘起呈L型结构。优选的,所述压板分链器前端设置于链轮的安装口中,所述压板分链器尾部上边沿设置有用于卡接压板杆的第一凹槽,所述压板分链器尾部下边沿设置有用于卡接机架杆的第二凹槽,通过压板杆与机架杆的限位锁定压板分链器位置。有益效果本技术提供一种直角转弯刮板机及其转盘机构,具有如下有益效果:本技术能有效防止刮板从链道脱出,并且能够带动煤矿顺利完成直角转弯,减少动能损失,减少了煤尘,降低安全事故风险,改善劳动环境,并且各组件可靠性与使用寿命高,安装方便,便于维修与维护,适合推广使用。附图说明图1是本技术具体实施例中刮板机的俯视图;图2是本技术具体实施例中压板分链器的整体结构示意图;图3是图2中a代表的局部结构放大示意图;图4是本技术具体实施例中压板分链器结构示意图;图5是本技术具体实施例中转盘机构的俯视图;图6是本技术具体实施例中转盘机构的纵向截面图;图7是本技术具体实施例中转盘箱的俯视图;图8是本技术具体实施例中引导块的侧视图;图9是本技术具体实施例中转盘组件纵向截面图;图10是本技术具体实施例中转盘组件的俯视图;图11是本技术具体实施例中转盘护板的结构示意图;图12是图11中A-A的局部放大图;图13是本技术具体实施例中转盘刮板机端过渡槽的侧剖图;图14是本技术具体实施例中刮板的半剖视图;图15是本技术具体实施例中刮板的俯视透视图;图16是本技术具体实施例中U型螺栓结构示意图;图17是本技术具体实施例中刮板的侧视图;图18是本技术具体实施例中挂板的侧视图的剖视图;图19是本技术具体实施例中防转垫片的主视图;图20是本技术具体实施例中防转垫片的俯视图;图21是本技术具体实施例中刮板本体的半剖视图;图22本技术具体实施例中防松螺母的侧视图;图中:1000链道,1100刮板,1200链条,1210平环槽,1220立环槽,1300U型螺栓,1400防松螺母,1401齿槽,1500防转垫圈,1510扣接部,1520限位臂,1530齿圈,2000机头,2100压板分链器,2110第一凹槽,2120第二凹槽,2200压板杆,2300机架杆,3000转盘机构,3100转盘箱,3110转盘箱外侧立板,3111,T型槽,3120螺栓座,3130豁口,3140孔板,3200转盘组件,3201上转盘,3202下转盘,3203衬套轴,3204上透盖,3205距离套,3206轴承,3207油封,3208密封圈,3209上固定套,3210浮封环,3211密封圈,3212下固定套,3213下透盖,3214油封,3215下压盖及连接件,3300转盘护板,3301,转盘护板底板,3302刮块,3400引导块,3410耳板,3420过渡块,3500活动上沿,3600过渡槽,3800转盘挡板,3900上链板,4000机尾具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合本技术的附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。以下为本技术具体实施例:如图1至图22所示为本技术提供一种直角转弯刮板机,包括通过链道1000连接的机头2000、中部和机尾4000,链道1000上设置刮板1100链条1200,刮板链条由机头2000和机尾4000共同驱动沿链道循环移动,所述中部设置实现刮板链条直角转弯的转盘机构3000,所述转盘机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直角转弯刮板机,其特征在于,包括通过链道连接的机头、中部和机尾,链道上设置刮板链条,刮板链条由机头和机尾共同驱动沿链道循环移动,所述中部设置实现刮板链条直角转弯的转盘机构,所述转盘机构包括转盘箱、设置于转盘箱内用于为刮板链条提供转向支撑的转盘组件、设置于转盘两端与链道对接的过渡槽,所述转盘组件包括同轴心转动的为刮板链条提供转向支撑的上转盘和下转盘;机头和机尾分别设置链轮牵引刮板链条移动,对应链轮设置有用于实现刮板链条与链轮顺利啮合和分离的压板分链器,所述压板分链器通过机头和机尾内的机架杆和压板杆进行限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种直角转弯刮板机,其特征在于,包括通过链道连接的机头、中部和机尾,链道上设置刮板链条,刮板链条由机头和机尾共同驱动沿链道循环移动,所述中部设置实现刮板链条直角转弯的转盘机构,所述转盘机构包括转盘箱、设置于转盘箱内用于为刮板链条提供转向支撑的转盘组件、设置于转盘两端与链道对接的过渡槽,所述转盘组件包括同轴心转动的为刮板链条提供转向支撑的上转盘和下转盘;机头和机尾分别设置链轮牵引刮板链条移动,对应链轮设置有用于实现刮板链条与链轮顺利啮合和分离的压板分链器,所述压板分链器通过机头和机尾内的机架杆和压板杆进行限位。


2.根据权利要求1所述的直角转弯刮板机,其特征在于,所述转盘机构的转盘箱两端接口处设置有用于导引刮板链条从过渡槽到转盘箱的引导块。


3.根据权利要求1所述的直角转弯刮板机,其特征在于,所述转盘箱包括底板和设置于转盘组件上方的转盘护板,所述底板内侧外沿设置有用于固定转盘护板的螺栓座,所述转盘护板通过螺栓固定连接至螺栓座上,所述转盘箱外沿设置有用于防止煤炭溢出转盘箱内的转盘挡板。


4.根据权利要求1所述的直角转弯刮板机,其特征在于,所述转盘箱外侧设置有用于对刮板链条进行限位的活动上沿,活动上沿设置于转盘箱外侧立板上,所述转盘箱外侧立板上设置有T型槽,活动上沿通过螺栓固定于T型槽内。


5.根据权利要求1所述的直角转弯刮板机,其特征在于,转盘机构中,刮板链条进入侧的过渡槽前端上设置有实现刮板复位的上链板。


6.根据权利要求1所述的直角转弯刮板机,其特征在于,所述刮板链条包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文华董二景吴秀强孝旭王帅肖晶王翠王向荣王道明高婷婷
申请(专利权)人:山东能源重型装备制造集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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