【技术实现步骤摘要】
一种多工位压力机的传动结构
本技术涉及压力机械
,尤其涉及一种多工位压力机的传动结构。
技术介绍
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机,具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺,通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件,机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。多位压力机的传送结构各种各样,但有的传送齿轮耐磨性太差,持久不足,很容易受到损害,造成不必要的损失,而且皮带传送过程中由于没有边缘防护,在运作时就会产生偏离。故,我们推出一种一种多工位压力机的传动结构。为了对传动结构进行优化,方便压力机的使用,延长其寿命,本技术通过在齿轮上安装塑料膜,利用双驱动齿轮来实现目标。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提出一种多工 ...
【技术保护点】
1.一种多工位压力机的传动结构,包括工台传动装置(1)和施压传动装置(2),施压传动装置(2)安装在工台传动装置(1)的上部,其特征在于:所述工台传动装置(1)包括转动轮(11)、左中柱(12A)、右中柱(12B)、固定块(13)、从动杆(14)、传送带(15)、发动机(16)、橡胶套(17)、转杆(18)和齿轮(19),转动轮(11)安装在工台传动装置(1)的左侧,左中柱(12A)安装在转动轮(11)的内腔,固定块(13)安装在转动轮(11)的一侧,从动杆(14)通过固定块(13)与转动轮(11)的一侧固定连接,右中柱(12B)安装在从动杆(14)的右侧,发动机(16)安 ...
【技术特征摘要】
1.一种多工位压力机的传动结构,包括工台传动装置(1)和施压传动装置(2),施压传动装置(2)安装在工台传动装置(1)的上部,其特征在于:所述工台传动装置(1)包括转动轮(11)、左中柱(12A)、右中柱(12B)、固定块(13)、从动杆(14)、传送带(15)、发动机(16)、橡胶套(17)、转杆(18)和齿轮(19),转动轮(11)安装在工台传动装置(1)的左侧,左中柱(12A)安装在转动轮(11)的内腔,固定块(13)安装在转动轮(11)的一侧,从动杆(14)通过固定块(13)与转动轮(11)的一侧固定连接,右中柱(12B)安装在从动杆(14)的右侧,发动机(16)安装在右中柱(12B)的一侧,右中柱(12B)的外侧安装转杆(18),转杆(18)的下部安装橡胶套(17),齿轮(19)安装在转杆(18)的上侧,齿轮(19)通过转杆(18)转到最高点或最低点与转动轮(11)在同一平面,传送带(15)安装在齿轮(19)和转动轮(11)的外侧;
所述施压传动装置(2)包括装置架(21)、左驱动齿轮(22)、原动齿轮(23)、飞轮(24)、原动轴(25)和右驱动齿轮(26),装置架(21)安装在施压传动装置(2)的上部,左驱动齿轮(22)、原动齿轮(23)和右驱动齿轮(26)安装在装置架(21)上,左驱动齿轮(22)、安装在装置架(21)左侧,原动齿轮(23)安装在装置架(21)中部,右驱动齿...
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