一种四柱液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四柱液压机,包括四柱液压机本体，四柱液压机本体底座的上方设有工作台，工作台的内部中央设有辅助上推缸，辅助上推缸的推轴上设有移动工作台，在立柱的顶部设有上横梁，锁紧螺母与调节螺母组合将上横梁固定在立柱的顶端，上横梁内部的主缸推轴竖直向下安装，主缸的推轴上设有滑块，立柱贯穿滑块内部靠近四周的立柱安装槽，立柱一侧的电机为液压机供油，该设备可实行调整和半自动操作方式，本机器的工作压力，滑块的行程范围均可根据工艺要求进行调整，并能完成定压定程成型两种工艺方式，定压成型之工艺方式在压制后，具有保压和延时自动回程动作，该机种适用于拉伸，弯曲，翻边，校正，压装及冷，热挤压等工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种四柱液压机
本技术涉及液压机
，具体为一种四柱液压机。
技术介绍
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。液压机（又名：油压机）液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。液压机的种类繁多，但是，很多的液压机适用加工材料有限，我们需要一种适用加工范围广的一种液压机，这样就可以实现一机多用，降低企业的设备采购成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种四柱液压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四柱液压机,包括四柱液压机本体，所述四柱液压机本体上设有立柱，立柱的底部设有底座，所述立柱与底座之间通过螺丝固定连接，所述底座的上方设有工作台，工作台设置在立柱的底部，所述立柱的顶部设有上横梁，所述上横梁的顶部一侧设有连接头安装支架，所述连接头安装支架直接焊接在上横梁顶部的一侧边缘，所述上横梁的下方设有滑块，所述底座的一侧设有油箱，所述油箱与连接头安装支架之间设有导管。优选的，所述工作台的一侧设有推拉缸固定支架，与连接头，推拉缸与连接头通过螺丝固定在工作台的侧面，所述推拉缸固定支架上设有推拉缸，推拉缸的推轴与连接头固定连接，所述工作台的另一侧设有外导轨，外导轨的一端与工作台的侧面连接，外导轨另一端的下方设有支架，所述工作台的内部竖直方向设有辅助上推缸，辅助上推缸的推轴向上安装，所述辅助上推缸的推轴上设有移动工作台，移动工作台采用钢板焊接件。优选的，所述上横梁内部中央竖直方向设有主缸，主缸的推轴向下安装，所述上横梁的内部靠近四个角处设有立柱安装槽，所述立柱安装在上横梁内部靠近四个角处的立柱安装槽内，所述上横梁的顶端设有锁紧螺母，所述上横梁内部的立柱安装槽的槽口底部设有调节螺母，调节螺母安装在立柱上。优选的，所述滑块的上方中央与主缸的推轴之间固定连接，所述滑块的内部靠近四个角处设有立柱安装槽，立柱安装在滑块内部靠近四个角处的立柱安装槽内部。优选的，所述导管的一端与主缸固定连接，导管的另一端与油箱固定连接，所述油箱的下方设有电机，所述电机上的输油端口与油箱之间通过导管固定连接，所述油箱的上方设有油量表。优选的，所述四柱液压机本体的侧面设有限程装置，限程装置上包括由垫铁，角铁，感应块，行程开关，垫铁分别固定于工作台与上横梁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）上横梁的顶端设有锁紧螺母，上横梁内部的立柱安装槽的槽口底部设有调节螺母，通过调节螺母及固定于上横梁的锁紧螺母来调整机器精度；（2）四柱液压机本体的侧面设有限程装置，限程装置上包括由垫铁，角铁，感应块，行程开关，垫铁分别固定于工作台与上横梁上，通过调整行程开关的距离，控制滑块的行程；（3）本机器的工作压力，滑块的行程范围均可根据工艺要求进行调整，并能完成定压定程成型两种工艺方式，定压成型之工艺方式在压制后，具有保压和延时自动回程动作，该机种适用于拉伸，弯曲，翻边，校正，压装及冷，热挤压等工艺。附图说明图1为本技术四柱液压机主视图；图2为本技术四柱液压机侧视图。图中：1、导管；2、锁紧螺母；3、调节螺母；4、滑块；5、移动工作台；6、升降导轨；7、工作台；8、油箱；9、电机；10、底座；11、立柱；12、主缸；13、上横梁；14、连接头安装支架；15、外导轨；16、推拉缸；17、连接头；18、推拉缸固定支架；19、辅助上推缸；20、四柱液压机本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案：一种四柱液压机,包括四柱液压机本体20，四柱液压机本体20上设有立柱11，立柱11的底部设有底座10，立柱11与底座10之间通过螺丝固定连接。底座10的上方设有工作台7，工作台7的一侧设有推拉缸固定支架18与连接头17，推拉缸固定支架18与连接头17通过螺丝固定在工作台7的侧面，推拉缸固定支架18上设有推拉缸16，推拉缸16的推轴与连接头17固定连接，工作台7的另一侧设有外导轨15，外导轨15的一端与工作台7的侧面连接，外导轨15另一端的下方设有支架，工作台7的内部竖直方向设有辅助上推缸19，辅助上推缸19的推轴向上安装，辅助上推缸19的推轴上设有移动工作台5，移动工作台5采用钢板焊接件，推拉缸16可驱动移动工作台的前进与退回，工作台7设置在立柱11的底部，移动工作台5采用高温退火处理消除焊接应力，采用油缸驱动，焊后经退火处理消除应力，移动工作台5的起落由浮起缸完成，在移动工作,5的对角位置配有两只定位销定位，确保移动台的重复定位精度。立柱11的顶部设有上横梁13，上横梁13内部中央竖直方向设有主缸12，主缸12的推轴向下安装，主缸12依靠缸口台肩及大锁母紧固于上横梁13内，上横梁13的内部靠近四个角处设有立柱安装槽，立柱11安装在上横梁13内部靠近四个角处的立柱安装槽内，上横梁13的顶端设有锁紧螺母2，上横梁13内部的立柱安装槽的槽口底部设有调节螺母3，调节螺母3安装在立柱11上，通过调节螺母3及固定于上横梁的锁紧螺母2来调整机器精度。上横梁13的顶部一侧设有连接头安装支架14，连接头安装支架14直接焊接在上横梁13顶部的一侧边缘，上横梁13的下方设有滑块4，滑块4的上方中央与主缸12的推轴之间固定连接，滑块4的内部靠近四个角处设有立柱安装槽，立柱11安装在滑块4内部靠近四个角处的立柱安装槽内部，底座10的一侧设有油箱8，油箱8与连接头安装支架14之间设有导管1，导管1的一端与主缸12固定连接，导管1的另一端与油箱8固定连接，油箱8的下方设有电机9，电机9上的输油端口与油箱8之间通过导管1固定连接，油箱8的上方设有油量表。四柱液压机本体20的侧面设有限程装置，限程装置上包括由垫铁，角铁，感应块，行程开关，垫铁分别固定于工作台与上横梁上，四柱液压机本体20上的连接头安装支架14上设有液压系统，液压系统由能源转换装置上的泵和油缸，及油箱，管路组成，借助于电气系统的控制，驱动滑块完成各种动作循环，液压系统采用轴向柱塞泵，在泵的进油口设吸油滤器，以防杂质进入液压系统，确保油路的正常运行，系统中有油温油位显示，空气滤清器，油箱8为钢板焊接结构。加工过程：在采用四柱液压机本体20进行材料加工的时候，通过机械手将铁块放置到移动工作台5的上表面，电机9驱动，通过油箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四柱液压机,包括四柱液压机本体(20)，其特征在于：所述四柱液压机本体(20)上设有立柱(11)，立柱(11)的底部设有底座(10)，所述立柱(11)与底座(10)之间通过螺丝固定连接，所述底座(10)的上方设有工作台(7)，工作台(7)设置在立柱(11)的底部，所述立柱(11)的顶部设有上横梁(13)，所述上横梁(13)的顶部一侧设有连接头安装支架(14)，所述连接头安装支架(14)直接焊接在上横梁(13)顶部的一侧边缘，所述上横梁(13)的下方设有滑块(4)，所述底座(10)的一侧设有油箱(8)，所述油箱(8)与连接头安装支架(14)之间设有导管(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种四柱液压机,包括四柱液压机本体(20)，其特征在于：所述四柱液压机本体(20)上设有立柱(11)，立柱(11)的底部设有底座(10)，所述立柱(11)与底座(10)之间通过螺丝固定连接，所述底座(10)的上方设有工作台(7)，工作台(7)设置在立柱(11)的底部，所述立柱(11)的顶部设有上横梁(13)，所述上横梁(13)的顶部一侧设有连接头安装支架(14)，所述连接头安装支架(14)直接焊接在上横梁(13)顶部的一侧边缘，所述上横梁(13)的下方设有滑块(4)，所述底座(10)的一侧设有油箱(8)，所述油箱(8)与连接头安装支架(14)之间设有导管(1)。


2.根据权利要求1所述的一种四柱液压机，其特征在于：所述工作台(7)的一侧设有推拉缸固定支架(18)与连接头(17)，推拉缸固定支架(18)与连接头(17)通过螺丝固定在工作台(7)的侧面，所述推拉缸固定支架(18)上设有推拉缸(16)，推拉缸(16)的推轴与连接头(17)固定连接，所述工作台(7)的另一侧设有外导轨(15)，外导轨(15)的一端与工作台(7)的侧面连接，外导轨(15)另一端的下方设有支架，所述工作台(7)的内部竖直方向设有辅助上推缸(19)，辅助上推缸(19)的推轴向上安装，所述辅助上推缸(19)的推轴上设有移动工作台(5)，移动工作台(5)采用钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兰，
申请(专利权)人：江苏金泽重机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32