一种5G FPC软性线路板补强套位热压治具制造技术

本实用新型专利技术涉及热压治具技术领域，具体为一种5G FPC软性线路板补强套位热压治具，包括热压机座、加热承板、护套、压板支座和加热压板，热压机座的上表面设有加热承板，紧贴加热承板的外围四周设有护套，所述护套的两侧设置有3‑4对防偏构件，有益效果为：本实用新型专利技术通过将钢带胶直接放置在加热承板的上表面上，此时，多组防偏构件中的挡片在回复弹簧的作用下进行回缩，使得挡片上端粘合的挡块对钢带胶的两边进行夹设固定，防止钢带胶发生偏移，挡块的上端开设置有倒角，便于将钢带胶放置在加热承板上表面，且由多组防偏构件对钢带胶进行快速定位。

【技术实现步骤摘要】
一种5GFPC软性线路板补强套位热压治具
本技术涉及热压治具
，具体为一种5GFPC软性线路板补强套位热压治具。
技术介绍
目前5GFPC软性线路板生产制造行业要求冲型产品的需求越来越大，对工艺各环节技术精度要求也非常高，同时转入冲型生产环节会出现钢带胶不居中，生产难度大，胶偏位，生产效率低等异常问题。旧治具完全需要人工来调整钢带胶居中，其精度无法保证、不理想，操作方法笨拙，稳定性极低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种5GFPC软性线路板补强套位热压治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种5GFPC软性线路板补强套位热压治具，包括热压机座、加热承板、护套、压板支座和加热压板，所述热压机座的上表面设有加热承板，紧贴加热承板的外围四周设有护套，所述护套的两侧设置有3-4对防偏构件，所述热压机座的上表面四个端角处均设有滑柱，滑柱的上端固定连接有顶机座，四根滑柱的中部滑动连接有压板支座，压板支座与滑柱的连接处为滑动套筒，压板支座的下表面通过螺栓固定连接加热压板，加热压板对应设置在加热承板的正上方，所述顶机座的上表面设有液压缸，液压缸的伸缩杆贯穿顶机座垂直向下，且液压缸的伸缩杆下端与压板支座的上表面固定连接。优选的，所述护套的上表面与加热承板的上表面相齐平，护套与加热承板侧壁接触处设有隔热材料层。优选的，所述防偏构件包括滑杆、挡片和挡块，沿垂直护套的侧壁开设有弹簧孔，且滑杆配合滑动插设在弹簧孔中，滑杆的内端与弹簧孔内部之间连接有复位弹簧，滑杆的外端一体成型有挡片。优选的，所述挡片上端高度高于护套的上表面，且挡片的内侧面粘合固定有挡块，挡块为防滑橡胶块，挡块的上端开设置有倒角。优选的，所述护套上表面的一端设置有挡肋条，挡肋条垂直护套的上表面设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过将钢带胶直接放置在加热承板的上表面上，此时，多组防偏构件中的挡片在回复弹簧的作用下进行回缩，使得挡片上端粘合的挡块对钢带胶的两边进行夹设固定，防止钢带胶发生偏移；2.本技术中挡块的上端开设置有倒角，便于将钢带胶放置在加热承板上表面，且由多组防偏构件对钢带胶进行快速定位，护套上表面的一端设置有挡肋条，挡肋条用于对钢带胶的一端部进行限位，定位简单。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的正视图；图3为图2中A-A处的剖视图；图4为图3中B处的放大图。图中：热压机座1、加热承板2、护套3、防偏构件4、挡肋条5、滑柱6、顶机座7、液压缸8、压板支座9、加热压板10、弹簧孔11、滑杆12、挡片13、挡块14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种5GFPC软性线路板补强套位热压治具，包括热压机座1、加热承板2、护套3、压板支座9和加热压板10，结合图1和图3所示，热压机座1的上表面设有加热承板2，紧贴加热承板2的外围四周设有护套3，护套3的上表面与加热承板2的上表面相齐平，护套3与加热承板2侧壁接触处设有隔热材料层，用于隔绝加热承板2与护套3之间的热量传导，护套3的两侧设置有3-4对防偏构件4。结合图3和图4所示，上述中防偏构件4由滑杆12、挡片13和挡块14构成，沿垂直护套3的侧壁开设有弹簧孔11，且滑杆12配合滑动插设在弹簧孔11中，滑杆12的内端与弹簧孔11内部之间连接有复位弹簧，滑杆12的外端一体成型有挡片13，挡片13上端高度高于护套3的上表面，且挡片13的内侧面粘合固定有挡块14，当钢带胶放置在加热承板2的上表面使，挡片13在回复弹簧的作用下进行回缩，使得挡片13上端粘合的挡块14对钢带胶的两边进行夹设固定，防止钢带胶发生偏移，挡块14为防滑橡胶块，挡块14的上端开设置有倒角，便于将钢带胶放置在加热承板2上表面，且由多组防偏构件4对钢带胶进行快速定位，结合图1和图2所示，护套3上表面的一端设置有挡肋条5，挡肋条5垂直护套3的上表面设置，挡肋条5用于对钢带胶的一端部进行限位。结合图1和图2所示，热压机座1的上表面四个端角处均设有滑柱6，滑柱6的上端固定连接有顶机座7，四根滑柱6的中部滑动连接有压板支座9，压板支座9与滑柱6的连接处为滑动套筒，压板支座9的下表面通过螺栓固定连接加热压板10，加热压板10对应设置在加热承板2的正上方，顶机座7的上表面设有液压缸8，液压缸8的伸缩杆贯穿顶机座7垂直向下，且液压缸8的伸缩杆下端与压板支座9的上表面固定连接，通过控制液压缸8的伸缩杆进行伸缩，以达到控制压板支座9的升降，使压板支座9下表面所设的加热压板10与加热承板2对热压件进行夹合。工作原理：本技术通过将钢带胶直接放置在加热承板2的上表面上，此时，多组防偏构件4中的挡片13在回复弹簧的作用下进行回缩，使得挡片13上端粘合的挡块14对钢带胶的两边进行夹设固定，防止钢带胶发生偏移；挡块14的上端开设置有倒角，便于将钢带胶放置在加热承板2上表面，且由多组防偏构件4对钢带胶进行快速定位，护套3上表面的一端设置有挡肋条5，挡肋条5用于对钢带胶的一端部进行限位，定位简单。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种5G FPC软性线路板补强套位热压治具，包括热压机座(1)、加热承板(2)、护套(3)、压板支座(9)和加热压板(10)，其特征在于：所述热压机座(1)的上表面设有加热承板(2)，紧贴加热承板(2)的外围四周设有护套(3)，所述护套(3)的两侧设置有3-4对防偏构件(4)，所述热压机座(1)的上表面四个端角处均设有滑柱(6)，滑柱(6)的上端固定连接有顶机座(7)，四根滑柱(6)的中部滑动连接有压板支座(9)，压板支座(9)与滑柱(6)的连接处为滑动套筒，压板支座(9)的下表面通过螺栓固定连接加热压板(10)，加热压板(10)对应设置在加热承板(2)的正上方，所述顶机座(7)的上表面设有液压缸(8)，液压缸(8)的伸缩杆贯穿顶机座(7)垂直向下，且液压缸(8)的伸缩杆下端与压板支座(9)的上表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种5GFPC软性线路板补强套位热压治具，包括热压机座(1)、加热承板(2)、护套(3)、压板支座(9)和加热压板(10)，其特征在于：所述热压机座(1)的上表面设有加热承板(2)，紧贴加热承板(2)的外围四周设有护套(3)，所述护套(3)的两侧设置有3-4对防偏构件(4)，所述热压机座(1)的上表面四个端角处均设有滑柱(6)，滑柱(6)的上端固定连接有顶机座(7)，四根滑柱(6)的中部滑动连接有压板支座(9)，压板支座(9)与滑柱(6)的连接处为滑动套筒，压板支座(9)的下表面通过螺栓固定连接加热压板(10)，加热压板(10)对应设置在加热承板(2)的正上方，所述顶机座(7)的上表面设有液压缸(8)，液压缸(8)的伸缩杆贯穿顶机座(7)垂直向下，且液压缸(8)的伸缩杆下端与压板支座(9)的上表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种5GFPC软性线路板补强套位热压治具，其特征在于：所述护套(3)的上表面与加热承板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹飞飞，张春海，向小力，
申请(专利权)人：深圳市腾鑫精密电子芯材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44