一种纤维预成型线上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及一种纤维预成型线上料装置，包括料台框架、设置在料台框架上方的平行料台导轨、料台底座、料台传送机构以及布料板；所述料台框架按照待成型纤维布料的传送方向分为前端的人工上料位和后端的夹持取料位；所述料台底座滑动连接在平行料台导轨上；所述料台传送机构固定在靠近人工上料位处的料台框架上，通过与料台传送机构连接的传送带驱动料台底座移动；所述布料板可拆卸连接在料台底座上方，用于放置纤维布料。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维预成型线上料装置
本实用属于纤维预成型设备领域，具体涉及一种纤维预成型线上料装置。
技术介绍
纤维预成型技术是20世纪90年代初以来开发的一种新颖、实用的纤维预成型体制备技术。其原理是在增强纤维或织物表面涂敷少量的特殊增粘材料-增粘剂/定型剂,通过溶剂挥发、先升温软化或熔融(预固化)后冷却等手段使迭层织物或纤维束之间粘合在一起,同时借助压力和形状模具的作用来制备所需形状、尺寸和纤维体积含量的纤维预成型体。现有技术中关于纤维预成型生产中前端的上料流程，通常在台面上精准布料后由机器人配专用夹手来传送，布料精度由机器人的重复精度来保证，一旦料台上的布料重复精度偏差较大时，机器人也只能按照原有设定的轨迹进行传送，无法保证布料准确度，同时，由于纤维布料不规则，为针对传送不同的纤维布料，专用夹手的配备与设计就显得复杂，不能满足多样化产品的需求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种纤维预成型上料装置，能够实现准确的布料与流线型自动传料，同时适用于不同规格和形状的纤维布料传送工作，满足产品多样化需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维预成型线上料装置，其特征在于：包括料台框架(1)、设置在料台框架(1)上方的平行料台导轨(2)、料台底座(3)、料台传送机构(4)以及布料板(5)；所述料台框架(1)按照待成型纤维布料的传送方向分为前端的人工上料位(11)和后端的夹持取料位(12)；所述料台底座(3)滑动连接在平行料台导轨(2)上；所述料台传送机构(4)固定在靠近人工上料位(11)处的料台框架(1)上，通过与料台传送机构(4)连接的传送带(41)驱动料台底座(3)移动；所述布料板(5)可拆卸连接在料台底座(3)上方，用于放置纤维布料。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维预成型线上料装置，其特征在于：包括料台框架(1)、设置在料台框架(1)上方的平行料台导轨(2)、料台底座(3)、料台传送机构(4)以及布料板(5)；所述料台框架(1)按照待成型纤维布料的传送方向分为前端的人工上料位(11)和后端的夹持取料位(12)；所述料台底座(3)滑动连接在平行料台导轨(2)上；所述料台传送机构(4)固定在靠近人工上料位(11)处的料台框架(1)上，通过与料台传送机构(4)连接的传送带(41)驱动料台底座(3)移动；所述布料板(5)可拆卸连接在料台底座(3)上方，用于放置纤维布料。


2.根据权利要求1所述的一种纤维预成型线上料装置，其特征在于：所述料台传送机构(4)包括固定在料台框架(1)上的伺服电机(42)和从动轮(43)；所述伺服电机(42)的输出轴上固定有轴套(44)；所述传送带(41)的一端套设在轴套(44)外端，另一端沿平行料台导轨(2)方向水平延伸后套设在所述从动轮(43)外圈；所述料台底座(3)与传送带(41)固定连接，跟随传送带(41)的移动而移动。


3.根据权利要求2所述的一种纤维预成型线上料装置，其特征在于：所述料台底座(3)为架设在平行料台导轨(2)上方的框架结构，包括与平行料台导轨(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖永辉，宋闽杰，欧新樵，
申请(专利权)人：福建海源复合材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35