【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工冲击试样的装置。
技术介绍
目前各大钢铁企业加工冲击试样的工艺过程普遍存在着加工工艺复杂、流程长、操 作者劳动强度大,加工精度低、试样容易出现菱形,工作效率低等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是克服了现有技术中的不足,提供一种操作简单、加工精度高的 用于加工冲击试样的装置。为实现上述目的,本技术通过以下技术方案实现用于加工冲击试样的装置,该装置包括夹具一、夹具二和位于机床主轴防护板上面 的打标装置构成,夹具一、夹具二、均位于底板上;夹具一包括若干对夹具单元,每对 夹具单元由液压油缸、双头压板、连接头、立板、托板、定位板构成,双头压板通过连接头与液压神缸相连接,在每对夹具单元中间设有一立板托板穿过立板并通过螺栓与 立板连接;夹具二由转台、限位挡铁、转台油缸、双压臂、轴承座(左)、轴承座(右)、旋 转轴(左)、旋转轴(右)、齿条滑道、齿轮、回转配油器、齿条、辅支轴、导向块、控制 转台油缸、辅助油缸组成,转台油缸与双压臂连接,限位挡铁和转台油缸设置在转台 上,位于试样的两侧,转台设置在旋转轴(左)和旋转轴(右)之间,旋转轴连接轴承 座,右侧的旋转轴连接 ...
【技术保护点】
用于加工冲击试样的装置,其特征在于,该装置包括夹具一、夹具二和位于机床主轴防护板上面的打标装置构成,夹具一、夹具二均位于底板(1)上;夹具一包括若干对夹具单元,每对夹具单元由液压油缸(10)、双头压板(4)、连接头(3)、立板(5)、托板(23)、定位板(24)构成,双头压板(4)通过连接头(3)与液压油缸(10)相连接,在每对夹具单元中间设有一立板(5);托板(23)穿过立板(5)并通过螺栓(26)与立板(5)连接;夹具二由转台(8)、限位挡铁(20)、转台油缸(22)、双压臂(9)、轴承座(6)、轴承座(27)、旋转轴(7)、旋转轴(11)、齿条滑道(13)、齿轮(25 ...
【技术特征摘要】
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