In the tank forming machine (10), a system is provided for determining the position of the impact device (14) of the reciprocating motion and allowing the dome top forming apparatus (18) to be repositioned automatically. The system includes a punch position sensor assembly (52), a control system (54) and a dome top forming positioning assembly (56). The punch position sensor assembly (52) is positioned around the percussion device (14) and preferably positioned at the side of the dome forming apparatus (18) at the last die (30). At this position, the punch position sensor assembly (52) can determine the position of the impact device (14) when it enters the back of the die during the return stroke. The control system (54) receives from the punch position sensor assembly (52) data, if the impact device (14) on the return journey and not die package roughly the same center alignment, then to the dome forming positioning module (56) sends a signal to reposition the dome portion forming device (18).
【技术实现步骤摘要】
制罐机中的自动穹顶部形成器定位本申请是国际申请号为PCT/US2012/037692、国家申请号为201280032478.1、申请日为2012年5月14日、名称为“制罐机中的自动穹顶部形成器定位”的中国国家专利申请的分案申请。
本专利技术整体涉及一种系统,其被构造成用以定位穹顶部形成器组件,使得往复式冲击装置在冲击装置的返回行程期间与冲模包基本上同中心地对准,更具体地,本专利技术涉及一种定位系统,其被构造成用以在往复运动期间检测冲击装置的位置并且使穹顶部形成器组件动态地运动。
技术介绍
通常,铝可以设计为铝片材,由该铝片材切割成圆形坯体。该坯体形成为具有底部和悬置侧壁的“杯状物”。该杯状物被进给到制罐机中,该制罐机使杯状物穿过额外的圆形冲模,该圆形冲模使杯状物变薄和变长。也就是,杯状物设置在冲头的前部中,该冲头安装在长形冲击装置上。冲击装置被构造成用以往复运动并且使杯状物穿过圆形冲模,该圆形冲模(重新)拉延和熨平该杯状物。也就是,在冲击装置的每个向前行程中,杯状物穿过圆形冲模,该圆形冲模使杯状物进一步形成为罐本体。在返回行程中,现在为长形的罐本体从冲击装置上移除,新的杯状物设置到该冲击装置上。在额外的整理操作(例如修剪、洗涤、印刷等)之后,罐本体被送到填充机,该填充机将罐填充有产品。然后顶部联接到且密封罐本体,由此完成罐的形成。更具体地,制罐机中的冲模包具有多个间隔开的冲模,每个冲模具有大致圆形开口。每个冲模开口稍稍小于下一个相邻的上游冲模。因此,当冲头通过第一冲模、再拉延冲模拉延杯状物时,铝制杯状物在大致圆柱形冲头上变形。因为冲模包中后续冲模的开口具有 ...
【技术保护点】
一种穹顶部形成器定位系统,其用于在罐成形机中相对于冲头定位穹顶部形成器,所述穹顶部形成器定位系统包括:控制系统,所述控制系统被构造成用以提供穹顶部形成器目标位置信号;所述穹顶部形成器目标位置信号包括表示所述穹顶部形成器的目标位置的数据;以及穹顶部形成器定位组件,所述穹顶部形成器定位组件被构造成用以支撑所述穹顶部形成器,用以接收所述穹顶部形成器目标位置信号,以及用以使所述穹顶部形成器移动到处于所述目标位置。
【技术特征摘要】
2011.05.31 US 13/118,8951.一种穹顶部形成器定位系统,其用于在罐成形机中相对于冲头定位穹顶部形成器,所述穹顶部形成器定位系统包括:控制系统,所述控制系统被构造成用以提供穹顶部形成器目标位置信号;所述穹顶部形成器目标位置信号包括表示所述穹顶部形成器的目标位置的数据;以及穹顶部形成器定位组件,所述穹顶部形成器定位组件被构造成用以支撑所述穹顶部形成器,用以接收所述穹顶部形成器目标位置信号,以及用以使所述穹顶部形成器移动到处于所述目标位置。2.根据权利要求1所述的穹顶部形成器定位系统,其中:所述穹顶部形成器定位组件包括可动安装组件和驱动组件;所述可动安装组件被构造成用以支撑所述穹顶部形成器;并且所述驱动组件被构造成用以移动所述可动安装组件。3.根据权利要求2所述的穹顶部形成器定位系统,其中:所述可动安装组件包括安装座组件,所述安装座组件具有第一表面和第二表面,所述第一表面和第二表面是接合表面;所述控制系统包括位置追踪组件,所述位置追踪组件被构造成用以当所述可动安装组件移动时追踪所述穹顶部形成器的位置并且提供穹顶部形成器位置信号,所述穹顶部形成器位置信号包括表示所述穹顶部形成器的位置的数据;并且所述驱动组件被构造成用以接收所述穹顶部形成器位置信号并且当所述穹顶部形成器设置在所述目标位置中时止动所述驱动组件。4.根据权利要求3所述的穹顶部形成器定位系统,其中:所述安装座组件包括平面构件,所述平面构件具有至少两个表面,所述平面构件的至少两个表面是所述第一表面和第二表面;所述驱动组件包括第一马达、第二马达、第一接合装置和第二接合装置;所述第一接合装置联接到所述第一马达;并且所述第二接合装置联接到所述第二马达。5.根据权利要求3所述的穹顶部形成器定位系统,其中:所述安装座组件包括第一平面构件和第二平面构件;所述第一表面处于所述第一平面构件上;所述第二表面处于所述第二平面构件上;所述第一平面构件可动地联接到所述固定安装件并且被构造成用以在第一轴线上移动;并且所述第二平面构件可动地联接到所述第一平面构件并且被构造成用以在第二轴线上移动,所述第二平面构件的第二轴线基本上垂直于所述第一平面构件的第一轴线并且基本上平行于由所述第一平面构件限定的平面。6.根据权利要求2所述的穹顶部形成器定位系统,其中:所述穹顶部形成器定位组件包括壳体,所述壳体限定了具有旋转轴线的旋转空间;所述可动安装组件包括第一大致圆形构件和第二大致圆形构件;并且所述第一圆形构件可旋转地设置在所述旋转空间中;所述第二圆形构件可旋转地联接到所述第一圆形构件。7.根据权利要求6所述的穹顶部形成器定位系统,其中:所述控制系统包括位置追踪组件,所述位置追踪组件被构造成用以当所述安装座组件移动时追踪所述穹顶部形成器的位置并且提供穹顶部形成器位置信号,所述穹顶部形成器位置信号包括表示所述穹顶部形成器的位置的数据;并且所述控制系统被构造成用以接收所述穹顶部形成器位置信号并且当所述穹顶部形成器设置在所述目标位置中时止动所述驱动组件。8.根据权利要求6所述的穹顶部形成器定位系统,其中:所述第一圆形构件具有第一接合表面;所述第二圆形构件具有第二接合表面;并且所述驱动组件包括第一接合装置和第二接合装置,每个所述接合装置被构造成用以接合相关联的接合表面。9.根据权利要求8所述的穹顶部形成器定位系统,其中:所述第一接合表面是处于所述第一圆形构件上的径向表面,所述第一接合表面是齿条;所述第二接合表面是处于所述第二圆形构件上的径向表面,所述第二接合表面是齿条;所述第一接合装置是蜗轮;并且所述第二接合装置是蜗轮。10.根据权利要求6所述的穹顶部形成器定位系统,其中:所述第一圆形构件包括大致圆形的开口,所述第一圆形构件的开口的中心相对于所述第一圆形构件的中心偏移;所述第二圆形构件的尺寸形成为可旋转地配合在所述第一圆形构件的开口中;其中所述第二圆形构件可旋转地设置在所述第一圆形构件的开口中。11.根据权利要求10所述的穹顶部形成器定位系统,其中:所述第一圆形构件的中心与所述第一圆形构件的开口的中心之间的偏移在大约0.005英寸到0.020英寸之间;并且所述第二圆形构件的中心与所述穹顶部形成器的中心之间的偏移在大约0.005英寸到0.020英寸之间。12.根据权利要求11所述的穹顶部形成器定位系统,其中:所述第一圆形构件的中心与所述第一圆形构件的开口的中心之间的偏移是大约0.015英寸;并且所述第二圆形构件的中心与所...
【专利技术属性】
技术研发人员:K·S·弗莱舍,T·J·福勒,
申请(专利权)人:斯多里机械有限责任公司,
类型:发明
国别省市:美国,US
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