一种瓶体压缩回收粉碎部件制造技术

一种瓶体压缩回收粉碎部件，涉及环保装置技术领域，包括竖向设置的支撑板，支撑板的一侧设有摆动设置的挤压板，并通过挤压板与支撑板之间形成颚式挤压空间，并通过颚式挤压空间的上方形成喂入口，下方形成排料口，挤压板上沿喂入口至排料口的方向依次设有刺破针、横切刀以及纵切刀，支撑板上还沿挤压方向滑动设置的复位板，刺破针、横切刀以及纵切刀均贯穿复位板。本实用新型专利技术解决了传统技术中的的受限于其进料方式的限制，使得无法实现大的喂入量；还需导出机构将瓶体取出，无法实现连续性投料与排料；压缩后的瓶体占空间大，不易收集；残留的液体残留于压缩空间内，污染压缩环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶体压缩回收粉碎部件
本技术涉及环保装置
，具体涉及一种瓶体压缩回收粉碎部件。
技术介绍
随着我国的经济，技术的高速发展，环境保护问题日益严重，资源节约和回收利用越来越受到人们的重视；同时，由于人口的大量膨胀，空间也更加紧张和珍贵。在人们的日常生活中，塑料瓶是不可或缺的容器，尤其是塑料饮料瓶用量巨大。在公园、校园、社区以及城市街道，随处都可以看到使用完丢弃的塑料瓶。塑料瓶的回收再利用具有很高的经济价值和社会效益，在时装产业和汽车产业中应用广泛。目前，垃圾箱中的塑料饮料瓶很少被压缩，回收人员回收时，几乎没有对塑料瓶进行压缩操作。未经压缩的塑料瓶，在垃圾箱中占用了大量的空间，各垃圾箱中的塑料瓶装车清运时，又占据了大量的运输空间，大大降低了垃圾处理的空间利用率。目前，已有的塑料瓶压缩装置主要是以大型的垃圾回收站为主，用来将大量的塑料瓶收集到一个压缩仓内，集中压缩处理。该处理方法适合于大型场所集中处理，但对于遍布各角落的垃圾箱中的塑料瓶却无能为力。现有的基于压杆屈曲原理的塑料瓶压缩回收装置在卸气针对塑料瓶进行挤压后，有可能出现塑料瓶卡在卸气针上，造成无法卸料的情况。中国国家知识产权局公开了一个申请号为201920430770.8的专利，该专利包括包括压缩箱体、推进装置和穿刺挤压装置，压缩箱体上部设有入料口、下部设有回收口，在回收口上方设有放置架，在放置架的两侧分别设置前挡板和后挡板，穿刺挤压装置安装在所述推进装置上，所述穿刺挤压装置包括多个挤压柱和弹簧针，弹簧针由弹簧和针头组成，弹簧设置在挤压柱一端的挤压柱内腔中，针头一端与弹簧固定连接，另一端的针尖露出挤压柱内腔。穿刺挤压装置在压缩箱体内直线运动时，穿刺挤压装置穿过设置在前挡板上的穿刺孔，由弹簧针对塑料瓶进行穿刺、由挤压柱对穿刺后塑料瓶进行挤压，压缩得更加彻底，不易反弹变形，有利于后续回收处理。但是该装置随着的过程中，也逐渐的暴露出了该方式的不足之处：第一，该装置受限于其进料方式的限制，使得无法实现大的喂入量，无法实现高效的压缩工作。第二，该装置对瓶体压缩后，使得还需导出机构将瓶体取出，无法实现连续性投料与导出，便捷性低，工作效率低。第三，该装置虽然能实现对塑料瓶的挤压压缩，但是在挤压后的瓶体易粘附于刀体上，随着刀体实现移动，不便于对后续瓶体的压缩，及压缩后的瓶体压缩不彻底，还占用了大的空间，不易收集。第四，该装置再对瓶体压缩时，其喂入口易受到瓶体大小的限制，当瓶体过大时，则无法实现对瓶体的压缩工作。第五，由于瓶体内会有部分的液体残留于瓶体内，这就使得压缩瓶体后，会有部分液体被挤出，使得压缩环境受到污染。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种瓶体压缩回收粉碎部件，用以解决传统技术中的受限于其进料方式的限制，使得无法实现大的喂入量；还需导出机构将瓶体取出，无法实现连续性投料与排料；压缩后的瓶体占空间大，不易收集；残留的液体残留于压缩空间内，污染压缩环境的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓶体压缩回收粉碎部件，包括竖向设置的支撑板，所述支撑板的一侧设有摆动设置的挤压板，并通过所述挤压板与所述支撑板之间形成颚式挤压空间，并通过所述颚式挤压空间的上方形成喂入口，下方形成排料口，所述挤压板上沿喂入口至所述排料口的方向依次设有刺破针、横切刀以及纵切刀，所述支撑板上还沿挤压方向滑动设置的复位板，所述刺破针、横切刀以及纵切刀均贯穿所述复位板。作为一种改进的方案，所述复位板与所述挤压板并列设置，并通过滑动柱滑动安装于所述挤压板上。作为一种改进的方案，所述滑动柱并列设有多个且一端固接于所述复位板上，所述挤压板上还对应开设有滑动孔，所述滑动柱的另一端贯穿所述滑动孔并固接有限位板。作为一种改进的方案，所述滑动柱上还套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述复位板和所述挤压板相抵。作为一种改进的方案，所述刺破针呈矩阵式布置有若干个，且若干个所述刺破针的柄端固接于所述按压板上，所述复位板上对应开设有若干用以避让所述刺破针的通孔。作为一种改进的方案，所述横切刀沿喂入口至所述排料口的方向依次并列固接有若干个，且所述复位板上对应开设有若干用以避让所述横切刀的横孔。作为一种改进的方案，所述纵切刀沿喂入口至所述排料口的方向依次并列固接有两列，且每列沿横向并列设有若干个，所述复位板上对应开设有若干个用以避让所述纵切刀的纵孔。作为一种改进的方案，所述支撑板的两侧壁上固接有护板，所述挤压板的下端部通过铰接杆铰接于两个所述护板之间。作为一种改进的方案，所述挤压板的背面安装有驱动其摆动的动力机构。作为一种改进的方案，所述支撑板上还对应开设有用以辅助所述刺破针、横切刀以及纵切刀工作的辅助切槽。作为一种改进的方案，所述动力机构为驱动缸，所述驱动缸的伸缩杆铰接于所述挤压板上，所述驱动缸的缸体铰接于机架上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用颚式挤压空间，实现提高压缩空间面积，加大压缩量；并且利用颚式结构可以实现满足不同口径的塑料瓶的的压缩，适用范围广；利用颚式结构，实现大的料物喂入量，实现高效工作；其中利用下方的排料口实现对挤压后的瓶体实现自动排料；实现料物的连续性挤压和排出，提高了工作效率；并且利用横纵切刀实现对压缩后的瓶体进行切片处理，更加的有效的实现了对塑料瓶的粉碎化处理；利用复位板实现对瓶体与切刀之间的分离，使其防止粘附于切刀上，保证切刀的工作效率；并且挤压机构竖向设置实现挤压，对挤压后的残留的液体沿着排出口导出，防止液体聚集于压缩空间内，污染压缩环境的问题，并且可以降低因液体对内部压缩部件的腐蚀；简化了操作者的劳动力；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图中：1-支撑板；2-挤压板；3-复位板；4-刺破针；5-横切刀；6-纵切刀；7-滑动柱；8-压缩弹簧；9-瓶体；10-限位板；11-辅助切槽；12-驱动缸；13-铰接杆；14-通孔；15-横孔；16-纵孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，瓶体压缩回收粉碎部件，包括竖向设置的支撑板1，支撑板1的一侧设有摆动设置的挤压板2，并通过挤压板2与支撑板1之间形成颚式挤压空间，并通过颚式挤压空间的上方形成喂入口，下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶体压缩回收粉碎部件，其特征在于：包括竖向设置的支撑板(1)，所述支撑板(1)的一侧设有摆动设置的挤压板(2)，并通过所述挤压板(2)与所述支撑板(1)之间形成颚式挤压空间，并通过所述颚式挤压空间的上方形成喂入口，下方形成排料口，所述挤压板(2)上沿喂入口至所述排料口的方向依次设有刺破针(4)、横切刀(5)以及纵切刀(6)，所述支撑板(1)上还沿挤压方向滑动设置的复位板(3)，所述刺破针(4)、横切刀(5)以及纵切刀(6)均贯穿所述复位板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶体压缩回收粉碎部件，其特征在于：包括竖向设置的支撑板(1)，所述支撑板(1)的一侧设有摆动设置的挤压板(2)，并通过所述挤压板(2)与所述支撑板(1)之间形成颚式挤压空间，并通过所述颚式挤压空间的上方形成喂入口，下方形成排料口，所述挤压板(2)上沿喂入口至所述排料口的方向依次设有刺破针(4)、横切刀(5)以及纵切刀(6)，所述支撑板(1)上还沿挤压方向滑动设置的复位板(3)，所述刺破针(4)、横切刀(5)以及纵切刀(6)均贯穿所述复位板(3)。


2.根据权利要求1所述的一种瓶体压缩回收粉碎部件，其特征在于：所述复位板(3)与所述挤压板(2)并列设置，并通过滑动柱(7)滑动安装于所述挤压板(2)上。


3.根据权利要求2所述的一种瓶体压缩回收粉碎部件，其特征在于：所述滑动柱(7)并列设有多个且一端固接于所述复位板(3)上，所述挤压板(2)上还对应开设有滑动孔，所述滑动柱(7)的另一端贯穿所述滑动孔并固接有限位板(10)。


4.根据权利要求3所述的一种瓶体压缩回收粉碎部件，其特征在于：所述滑动柱(7)上还套装有压缩弹簧(8)，所述压缩弹簧(8)的两端分别与所述复位板(3)和所述挤压板(2)相抵。


5.根据权利要求1所述的一种瓶体压缩回收粉碎部件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭传杰，
申请(专利权)人：郭传杰，
类型：新型
国别省市：山东;37