一种树脂管道式水洗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂管道式水洗结构，包括进水管、树脂管、汇集漏斗、第一软管、混合管、振动机构、第二软管和分液腔，所述进水管和所述树脂管连接于所述汇集漏斗的顶部，所述混合管水平设置，所述第一软管的一端连接所述汇集漏斗的底部，所述第一软管的另一端连接所述混合管的一端，所述第二软管的一端连接所述混合管的另一端，所述第二软管的另一端连接所述分液腔的顶部，所述振动机构设置于所述混合管的底部，所述混合管的外周设置有加热夹套，所述加热夹套连接有导热油进管和导热油出管。本技术方案用于解决现有树脂水洗方式存在水洗效率低和耗能大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂管道式水洗结构
本技术属于树脂生产装置
，具体涉及一种树脂管道式水洗结构。
技术介绍
在树脂生产的过程中，有时需要对树脂进行水洗。例如，在环氧树脂的生产中，用双酚A和环氧氯丙烷的氢氧化钠的作用下缩合反应生成环氧树脂，同时生成副产物氯化钠，为除去氯化钠，去除氯化钠的有效方法，是用水将树脂苯溶液进行洗涤后，静置分离。现有的树脂水洗罐通常设置有搅拌装置，通过搅拌装置的搅拌作用将树脂和水尽量混合，然而由于树脂和水属于互不相溶的两种物质，在树脂水洗罐中极易分层，即使设置搅拌装置也难以将树脂和水充分混合，现有处理方式主要是通过增大搅拌轴的转速，以形成更大的搅拌作用，以避免树脂和水之间的分层，但该种方式存在电机损耗严重和耗能大的问题，水洗效率低。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种树脂管道式水洗结构，以解决现有树脂水洗方式存在水洗效率低和耗能大的问题，该树脂管道式水洗结构能够有效保证树脂的水洗效果，同时降低耗能，提高水洗效率。本技术提供了一种树脂管道式水洗结构，包括进水管、树脂管、汇集漏斗、第一软管、混合管、振动机构、第二软管和分液腔，所述进水管和所述树脂管连接于所述汇集漏斗的顶部，所述混合管水平设置，所述第一软管的一端连接所述汇集漏斗的底部，所述第一软管的另一端连接所述混合管的一端，所述第二软管的一端连接所述混合管的另一端，所述第二软管的另一端连接所述分液腔的顶部，所述振动机构设置于所述混合管的底部，所述混合管的外周设置有加热夹套，所述加热夹套连接有导热油进管和导热油出管。进一步的，所述导热油出管连接于所述加热夹套的一端顶部，所述导热油进管连接于所述加热夹套的另一端底部。进一步的，所述分液腔连接有树脂出管和出水管，所述出水管位于所述树脂出管的上方。进一步的，所述树脂出管上设置有第一控制阀，所述出水管上设置有第二控制阀。本树脂管道式水洗结构在进行树脂水洗的时候，可通过所述树脂管往所述汇集漏斗中注入树脂，通过所述进水管往所述汇集漏斗中注入清洗水，并通过所述汇集漏斗将混合液经由所述第一软管导入混合管中，通过所述振动机构对混合管中的混合液进行振荡混合，从而使树脂和清洗水充分接触水洗，所述加热夹套能够提高混合液的温度，进而提高水洗效率，水洗后的混合液经由所述第二软管排入所述分离腔中，进行静置分层。该树脂管道式水洗结构能够有效降低耗能，提高水洗效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种树脂管道式水洗结构的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种树脂管道式水洗结构，该树脂管道式水洗结构能够有效保证树脂的水洗效果，同时降低耗能，提高水洗效率。下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1所示，本技术公开了一种树脂管道式水洗结构，包括进水管1、树脂管2、汇集漏斗3、第一软管4、混合管7、振动机构8、第二软管10和分液腔11，所述进水管1和所述树脂管2连接于所述汇集漏斗3的顶部，所述混合管7水平设置，所述第一软管4的一端连接所述汇集漏斗3的底部，所述第一软管4的另一端连接所述混合管7的一端，所述第二软管10的一端连接所述混合管7的另一端，所述第二软管10的另一端连接所述分液腔11的顶部，所述振动机构8设置于所述混合管7的底部，所述混合管7的外周设置有加热夹套6，所述加热夹套6连接有导热油进管9和导热油出管5。所述导热油出管5连接于所述加热夹套6的一端顶部，所述导热油进管9连接于所述加热夹套6的另一端底部。所述分液腔11连接有树脂出管14和出水管13，所述出水管13位于所述树脂出管14的上方。所述树脂出管14上设置有第一控制阀15，所述出水管13上设置有第二控制阀12。本树脂管道式水洗结构在进行树脂水洗的时候，可通过所述树脂管往所述汇集漏斗中注入树脂，通过所述进水管往所述汇集漏斗中注入清洗水，并通过所述汇集漏斗将混合液经由所述第一软管导入混合管中，通过所述振动机构对混合管中的混合液进行振荡混合，从而使树脂和清洗水充分接触水洗，所述加热夹套能够提高混合液的温度，进而提高水洗效率，水洗后的混合液经由所述第二软管排入所述分离腔中，进行静置分层。该树脂管道式水洗结构能够有效降低耗能，提高水洗效率。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂管道式水洗结构，其特征在于，包括进水管、树脂管、汇集漏斗、第一软管、混合管、振动机构、第二软管和分液腔，所述进水管和所述树脂管连接于所述汇集漏斗的顶部，所述混合管水平设置，所述第一软管的一端连接所述汇集漏斗的底部，所述第一软管的另一端连接所述混合管的一端，所述第二软管的一端连接所述混合管的另一端，所述第二软管的另一端连接所述分液腔的顶部，所述振动机构设置于所述混合管的底部，所述混合管的外周设置有加热夹套，所述加热夹套连接有导热油进管和导热油出管。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂管道式水洗结构，其特征在于，包括进水管、树脂管、汇集漏斗、第一软管、混合管、振动机构、第二软管和分液腔，所述进水管和所述树脂管连接于所述汇集漏斗的顶部，所述混合管水平设置，所述第一软管的一端连接所述汇集漏斗的底部，所述第一软管的另一端连接所述混合管的一端，所述第二软管的一端连接所述混合管的另一端，所述第二软管的另一端连接所述分液腔的顶部，所述振动机构设置于所述混合管的底部，所述混合管的外周设置有加热夹套，所述加热夹套连接有导热油进管和导热油出管。

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵，张忠燕，熊泽文，
申请(专利权)人：南雄市瑞晟化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44