本实用新型专利技术涉及树脂加工技术领域，尤其涉及一种用于合成PU树脂加工的过滤装置，包括安装室，所述安装室的顶部出口处对接有输送管道，输送管道的顶端设置有暂存室，暂存室的顶部设置有入料口，所述安装室的内部设置有可旋转的过滤筒，过滤筒的中心位置设置有可转动的过滤板，所述安装室的底壁两侧对应位置处分别设置有原料输送管以及废料输送管，本实用新型专利技术解决了PU树脂加工过滤所区分的原料与废料无法快速分离、分别取出，会影响树脂加工效率的问题，本过滤装置的提出，初始原料经过滤后所形成的取用料与废料可以相对独立地分隔开、分别取出，互不影响，有利于提供工作人员的工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于合成PU树脂加工的过滤装置
[0001]本技术涉及树脂加工
，尤其涉及一种用于合成PU树脂加工的过滤装置。
技术介绍
[0002]PU树脂是指聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯。这是一种高分子化合物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。
[0003]PU树脂加工是需要对原料进行分筛与过滤，传统的过滤过程，过滤区分的原料与废料无法快速分离、分别取出，这会大大地影响树脂加工的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的PU树脂加工过滤所区分的原料与废料无法快速分离、分别取出，会影响树脂加工效率的缺点，而提出的一种用于合成PU树脂加工的过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于合成PU树脂加工的过滤装置，包括安装室，所述安装室的顶部出口处对接有输送管道，输送管道的顶端设置有暂存室，暂存室的顶部设置有入料口，所述安装室的内部设置有可旋转的过滤筒，过滤筒的顶部开设出上通口，过滤筒的底部开设出下通口，过滤筒的中心位置设置有可转动的过滤板，通过所述过滤板将过滤筒的内部空间一分为二，所述安装室的底壁两侧对应位置处分别设置有原料输送管以及废料输送管，所述上通口与原料输送管相对应，下通口与废料输送管相对应。
[0007]优选的，所述安装室的底部设置有支撑架。
[0008]优选的，所述过滤筒的内部设置有安装框架，安装框架沿径心设置，安装框架的边缘与所述过滤筒的内壁之间存在间距。
[0009]优选的，所述过滤板通过紧固件固定安装在所述安装框架的内侧，过滤筒的内部设置有旋转电机，旋转电机的输出端通过旋转轴与所述安装框架的旋转中心联轴转动。
[0010]优选的，所述安装室的外部设置有伺服电机，伺服电机的输出端设置有转轴，转轴贯穿安装室的侧壁并延伸至安装室的内壁，转轴的内端与所述过滤筒的旋转中心呈同心固定连接。
[0011]优选的，所述上通口为敞口式设计，下通口为缩口式设计。
[0012]本技术的有益效果是：通过本方案提出的过滤装置，解决了PU树脂加工过滤所区分的原料与废料无法快速分离、分别取出，会影响树脂加工效率的问题，本过滤装置的提出，初始原料经过滤后所形成的取用料与废料可以相对独立地分隔开、分别取出，互不影响，有利于提供工作人员的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于合成PU树脂加工的过滤装置的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种用于合成PU树脂加工的过滤装置的过滤筒内部俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种用于合成PU树脂加工的过滤装置的过滤筒装配结构示意图。
[0016]图中：1安装室、2输送管道、3暂存室、4入料口、5支撑架、6过滤筒、7上通口、8下通口、9安装框架、10原料输送管、11废料输送管、12过滤板、13旋转电机、14伺服电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]本实施例中，参照图1
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3，一种用于合成PU树脂加工的过滤装置，包括安装室1，安装室1的顶部出口处对接有输送管道2，输送管道2的顶端设置有暂存室3，暂存室3的顶部设置有入料口4，安装室1的内部设置有可旋转的过滤筒6，过滤筒6的顶部开设出上通口7，过滤筒6的底部开设出下通口8，过滤筒6的中心位置设置有可转动的过滤板12，通过过滤板12将过滤筒6的内部空间一分为二，安装室1的底壁两侧对应位置处分别设置有原料输送管10以及废料输送管11，上通口7与原料输送管10相对应，下通口8与废料输送管11相对应。
[0019]安装室1的底部设置有支撑架5，过滤筒6的内部设置有安装框架9，安装框架9沿径心设置，安装框架9的边缘与过滤筒6的内壁之间存在间距，过滤板12通过紧固件固定安装在安装框架9的内侧，过滤筒6的内部设置有旋转电机13，旋转电机13的输出端通过旋转轴与安装框架9的旋转中心联轴转动，安装室1的外部设置有伺服电机14，伺服电机14的输出端设置有转轴，转轴贯穿安装室1的侧壁并延伸至安装室1的内壁，转轴的内端与过滤筒6的旋转中心呈同心固定连接，上通口7为敞口式设计，下通口8为缩口式设计。
[0020]具体工作过程：待过滤的树脂原料经入料口4投放到暂存室3中，并经由暂存室3向下经过输送管道2输送至安装室1的过滤筒6中。当物料掉落到过滤筒6中时，启动旋转电机13，带动安装框架9在一定的角度范围内来回转动以实现晃动物料的目的，物料在不断地晃动中，得到充分过滤，过滤后的滤渣掉落到过滤板12以下，而可以留用的原料则在过滤板12以上，这时启动伺服电机14带动过滤筒6进行转动，将下通口8对准废料输送管11将废料排出，将上通口8对准原料输送管10将可以留用的原料排出，此时，原料与废料分别排出，整个分离过程相对独立，互不影响，有利于树脂加工效率的提升。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于合成PU树脂加工的过滤装置，其特征在于，包括安装室(1)，所述安装室(1)的顶部出口处对接有输送管道(2)，输送管道(2)的顶端设置有暂存室(3)，暂存室(3)的顶部设置有入料口(4)，所述安装室(1)的内部设置有可旋转的过滤筒(6)，过滤筒(6)的顶部开设出上通口(7)，过滤筒(6)的底部开设出下通口(8)，过滤筒(6)的中心位置设置有可转动的过滤板(12)，通过所述过滤板(12)将过滤筒(6)的内部空间一分为二，所述安装室(1)的底壁两侧对应位置处分别设置有原料输送管(10)以及废料输送管(11)，所述上通口(7)与原料输送管(10)相对应，下通口(8)与废料输送管(11)相对应。2.根据权利要求1所述的一种用于合成PU树脂加工的过滤装置，其特征在于，所述安装室(1)的底部设置有支撑架(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于合成PU树脂加工的过滤装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：申俊豪，王贵，甘涛，叶金华，刘烈金，黄海平，陈小兰，刘斌，
申请(专利权)人：南雄市瑞晟化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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