一种ABS颗粒成品均化罐制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶生产加工技术领域，且公开了一种ABS颗粒成品均化罐，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有延伸至壳体左侧外部的进气管，所述进气管的顶部且位于壳体的内部固定安装有排气板，所述排气板的上方且位于壳体的内壁固定安装有透气网，所述进气管的底部固定安装有固定板，所述固定板的内部活动连接有延伸至固定板底部外向下的螺旋杆，所述螺旋杆的外部固定安装有输料管。该ABS颗粒成品均化罐，通过设置进气管、冷风管、排气板和排气管，可以将高温的塑料颗粒通过冷风的吹洗加快空气流动来降低塑料颗粒的温度，通过设置冷风机，可以在使加快空气流动速度时中和温度，达到了对塑料颗粒料温降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种ABS颗粒成品均化罐
本技术涉及塑胶生产加工
，具体为一种ABS颗粒成品均化罐。
技术介绍
共混改性塑料的生产需要经过多道工序，原材料经过挤出机挤出的料条经过水槽冷却水的冷却，风机吹干装置，最后经过切粒机切成粒料，过震动筛，筛选出合格的塑料颗粒直接流进均化罐，物料均化完成后直接打包包装。随着挤出设备的产能提升，过筛完的塑料颗粒料温较高，直接流进均化罐会使热量很难散发，后续均化、打包储存均会出现很多问题，不能满足大产量的生产，故而提出一种ABS颗粒成品均化罐来解决上述提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种ABS颗粒成品均化罐，具备对塑料颗粒料温降温等优点，解决了随着挤出设备的产能提升，过筛完的塑料颗粒料温较高，直接流进均化罐会使热量很难散发，后续均化、打包储存均会出现很多问题，不能满足大产量的生产的问题。（二）技术方案为实现上述对塑料颗粒料温降温目的，本技术提供如下技术方案：一种ABS颗粒成品均化罐，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有延伸至壳体左侧外部的进气管，所述进气管的顶部且位于壳体的内部固定安装有排气板，所述排气板的上方且位于壳体的内壁固定安装有透气网，所述进气管的底部固定安装有固定板，所述固定板的内部活动连接有延伸至固定板底部外向下的螺旋杆，所述螺旋杆的外部固定安装有输料管，所述螺旋杆的底部固定连接有电机，所述进气管的外侧且位于壳体的外部左侧固定安装有连接保护套一，所述连接保护套一的右侧固定安装有密封胶垫，所述密封胶垫的左侧固定安装有冷风管，所述冷风管的外部固定安装有连接保护套二，所述冷风管的左侧固定连接有冷风机，所述壳体的顶部左侧固定安装有进料口，所述进料口的右侧且位于壳体的顶部固定安装有排气管，所述壳体的左侧底部固定安装有出料口。优选的，所述排气板的顶部开设有排气孔，所述排气板与透气网的截面均呈朝右下倾斜且平行的斜面。优选的，所述固定板的内部固定安装有轴承，轴承的内壁与螺旋杆的外壁固定连接。优选的，所述输料管的右侧底部开设有输料管入口，输料管的右左侧顶部开设有输料管出口。优选的，所述连接保护套一的连接口开设有凹槽，所述连接保护套二的连接口安装有与凹槽相适配凸环。优选的，所述连接保护套一、进气管、密封胶垫连接保护套二和冷风管的内部在同一水平线上均开设有相同规格的螺丝孔，螺丝孔内固定安装有相适配的螺丝。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种ABS颗粒成品均化罐，具备以下有益效果：该ABS颗粒成品均化罐，通过设置进气管、冷风管、排气板和排气管，可以将高温的塑料颗粒通过冷风的吹洗加快空气流动来降低塑料颗粒的温度，通过设置冷风机，可以在使加快空气流动速度时中和温度，达到了对塑料颗粒料温降温的效果，通过设置透气网，可以使塑料颗粒不会被气流带如排气管，通过设置排气板与透气网的截面均呈朝右下倾斜且平行的斜面，可以使在气洗降温后的塑料颗粒更快下落，不会堆积在排气板与透气网之间影响物料的投入，通过设置螺旋杆和输料管，可以在有限在罐体中延长物料输送路程，可以使物料与空气的接触时间更长，散发多余的热量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图。图中：1壳体、2进气管、3冷风管、4进料口、5冷风机、6出料口、7透气网、8排气板、9排气管、10固定板、11螺旋杆、12输料管、13电机、14密封胶垫、15连接保护套一、16连接保护套二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，该ABS颗粒成品均化罐包括壳体1，壳体1的内部固定连接有延伸至壳体1左侧外部的进气管2，进气管2的顶部且位于壳体1的内部固定安装有排气板8，排气板8的上方且位于壳体1的内壁固定安装有透气网7，排气板8的顶部开设有排气孔，排气板8与透气网7的截面均呈朝右下倾斜且平行的斜面，进气管2的底部固定安装有固定板10，固定板10的内部活动连接有延伸至固定板10底部外向下的螺旋杆11，固定板10的内部固定安装有轴承，轴承的内壁与螺旋杆11的外壁固定连接，螺旋杆11的外部固定安装有输料管12，输料管12的右侧底部开设有输料管入口，输料管12的右左侧顶部开设有输料管出口，螺旋杆11的底部固定连接有电机13，进气管2的外侧且位于壳体1的外部左侧固定安装有连接保护套一15，连接保护套一15的右侧固定安装有密封胶垫14，密封胶垫14的左侧固定安装有冷风管3，冷风管3的外部固定安装有连接保护套二16，连接保护套一15的连接口开设有凹槽，连接保护套二16的连接口安装有与凹槽相适配凸环，连接保护套一15、进气管2、密封胶垫14连接保护套二16和冷风管3的内部在同一水平线上均开设有相同规格的螺丝孔，螺丝孔内固定安装有相适配的螺丝，冷风管3的左侧固定连接有冷风机5，壳体1的顶部左侧固定安装有进料口4，进料口4的右侧且位于壳体1的顶部固定安装有排气管9，壳体1的左侧底部固定安装有出料口6。综上所述，该ABS颗粒成品均化罐，通过设置进气管2、冷风管3、排气板8和排气管9，可以将高温的塑料颗粒通过冷风的吹洗加快空气流动来降低塑料颗粒的温度，通过设置冷风机5，可以在使加快空气流动速度时中和温度，达到了对塑料颗粒料温降温的效果，通过设置透气网7，可以使塑料颗粒不会被气流带如排气管9，通过设置排气板8与透气网7的截面均呈朝右下倾斜且平行的斜面，可以使在气洗降温后的塑料颗粒更快下落，不会堆积在排气板8与透气网7之间影响物料的投入，通过设置螺旋杆11和输料管12，可以在有限在罐体中延长物料输送路程，可以使物料与空气的接触时间更长，散发多余的热量。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种ABS颗粒成品均化罐，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部固定连接有延伸至壳体（1）左侧外部的进气管（2），所述进气管（2）的顶部且位于壳体（1）的内部固定安装有排气板（8），所述排气板（8）的上方且位于壳体（1）的内壁固定安装有透气网（7），所述进气管（2）的底部固定安装有固定板（10），所述固定板（10）的内部活动连接有延伸至固定板（10）底部外向下的螺旋杆（11），所述螺旋杆（11）的外部固定安装有输料管（12），所述螺旋杆（11）的底部固定连接有电机（13），所述进气管（2）的外侧且位于壳体（1）的外部左侧固定安装有连接保护套一（15），所述连接保护套一（15）的右侧固定安装有密封胶垫（14），所述密封胶垫（14）的左侧固定安装有冷风管（3），所述冷风管（3）的外部固定安装有连接保护套二（16），所述冷风管（3）的左侧固定连接有冷风机（5），所述壳体（1）的顶部左侧固定安装有进料口（4），所述进料口（4）的右侧且位于壳体（1）的顶部固定安装有排气管（9），所述壳体（1）的左侧底部固定安装有出料口（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种ABS颗粒成品均化罐，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部固定连接有延伸至壳体（1）左侧外部的进气管（2），所述进气管（2）的顶部且位于壳体（1）的内部固定安装有排气板（8），所述排气板（8）的上方且位于壳体（1）的内壁固定安装有透气网（7），所述进气管（2）的底部固定安装有固定板（10），所述固定板（10）的内部活动连接有延伸至固定板（10）底部外向下的螺旋杆（11），所述螺旋杆（11）的外部固定安装有输料管（12），所述螺旋杆（11）的底部固定连接有电机（13），所述进气管（2）的外侧且位于壳体（1）的外部左侧固定安装有连接保护套一（15），所述连接保护套一（15）的右侧固定安装有密封胶垫（14），所述密封胶垫（14）的左侧固定安装有冷风管（3），所述冷风管（3）的外部固定安装有连接保护套二（16），所述冷风管（3）的左侧固定连接有冷风机（5），所述壳体（1）的顶部左侧固定安装有进料口（4），所述进料口（4）的右侧且位于壳体（1）的顶部固定安装有排气管（9），所述壳体（1）的左侧底部固定安装有出料口（6）。

【专利技术属性】
技术研发人员：侯宗全，
申请(专利权)人：四川省聚和高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51