【技术实现步骤摘要】
一种用于环形工件的工装夹具
本技术涉及工装夹具
，尤其是涉及一种用于环形工件的工装夹具。
技术介绍
目前，大部分工件均是通过模具浇注成型的，模具浇筑成型后，工件位于上模和下模，或左模和右模之间的缝隙处会形成毛刺，因此，为确保工件外观品相，工件浇注成型后需要将工件表面的毛刺去除。现有技术中，一般是利用抛光机对工件的表面进行抛光，或者利用CNC加工中心对工件的表面进行车铣加工以达到除去工件表面毛刺的效果，因此可以采用设备自动或半自动加工，因此人工成本不会过高。但是，现有很多工件如图1所示，是呈环体状设置的，这类环形工件因此上下侧对称，因此，环形工件在采用模具浇注成型后，环形工件的内侧和外侧均会形成毛刺，而环形工件外侧的毛刺可以直接利用抛光机或CNC加工中心除去，但环形工件内侧因为内部空间较小，因此，环形工件内侧的毛刺无法直接利用设备除去，导致这类环形工件内侧的毛刺只能够依靠工作人员手持锉刀挫去，从而导致这类环形工件的生产及其耗费人力，且生产效率低下，同时存在较大的安全隐患，因此需要改进。
【技术保护点】
1.一种用于环形工件的工装夹具，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）的上表面设置有供环形工件水平放置于基座（1）上的型槽（11），所述型槽（11）的深度小于环形工件厚度的一半，所述基座（1）上还设置有位于型槽（11）外侧以用于将环形工件夹紧固定于型槽（11）内的外侧夹具（2），所述外侧夹具（2）夹紧环形工件时与环形工件的外侧抵触。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于环形工件的工装夹具，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）的上表面设置有供环形工件水平放置于基座（1）上的型槽（11），所述型槽（11）的深度小于环形工件厚度的一半，所述基座（1）上还设置有位于型槽（11）外侧以用于将环形工件夹紧固定于型槽（11）内的外侧夹具（2），所述外侧夹具（2）夹紧环形工件时与环形工件的外侧抵触。
2.根据权利要求1所述的一种用于环形工件的工装夹具，其特征在于：所述外侧夹具（2）包括设置于基座（1）上的第一气缸（21）以及设置于第一气缸（21）活塞杆上的第一压制件（22），所述第一压制件（22）位于基座（1）的上侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于环形工件的工装夹具，其特征在于：所述外侧夹具（2）设置有若干件且环型槽（11）周向排布，各所述第一气缸（21）均设置为转角气缸，所述第一压制件（22）一端与第一气缸（21）的活塞杆连接，且另外一端用于抵触夹紧环形工件。
4.根据权利要求1所述的一种用于环形工件的工装夹具，其特征在于：还包括设置于型槽（11）内以用于将环形工件夹紧固定于型槽（11）内的内侧夹具（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，汤鑫超，李德均，
申请(专利权)人：厦门市佳嘉达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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