【技术实现步骤摘要】
一种轻型H型钢生产用后组焊装置
本技术属于自动组装装置领域，具体地说是一种轻型H型钢生产用后组焊装置。
技术介绍
焊接H型钢是一种钢构建筑的主要构件，应用十分广泛。焊接H型钢的生产效率被越来越多钢构企业所重视。目前市场上常用的H型钢生产线是先将H型钢腹板与其中一个翼板依次吊装在生产线上组成T型钢后进行焊接，焊接成型的T型钢，再通过吊装机械翻转180°，与另一个翼板进行组装，组成H型钢后再次进行焊接，最终得到成品焊接H型钢，由吊装装置放置在成品区，在焊接H型钢的生产过程中需要在同一生产线上进行两次组装焊接，浪费时间，影响生产效率。并且将焊接后的T型钢进行翻转时操作难度较大，需要耗费较多的时间，也会降低生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种轻型H型钢生产用后组焊装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种轻型H型钢生产用后组焊装置，包括支架、底座，其特征在于：支架的外周固定安装带有控制面板的控制器，底座的顶面中心固定安装矩形的横梁，横梁的两侧底部分别固定安装数个第一连接臂...
【技术保护点】
1.一种轻型H型钢生产用后组焊装置，包括支架（1）、底座（2），其特征在于：支架（1）的外周固定安装带有控制面板的控制器，底座（2）的顶面中心固定安装矩形的横梁（3），横梁（3）的两侧底部分别固定安装数个第一连接臂（4），第一连接臂（4）的外端分别铰接安装第二连接臂（5），第二连接臂（5）的顶面外侧固定安装数个电推杆（6），电推杆（6）伸缩杆的端部固定安装电磁吸盘（7），横梁（3）的两侧上部分别铰接安装数个第一液压缸（8），第一液压缸（8）的位置与第一连接臂（4）的位置一一对应，第一液压缸（8）液压杆的端部分别与对应的第二连接臂（5）的顶面内侧铰接连接，横梁（3）的顶面固定...
【技术特征摘要】
1.一种轻型H型钢生产用后组焊装置，包括支架（1）、底座（2），其特征在于：支架（1）的外周固定安装带有控制面板的控制器，底座（2）的顶面中心固定安装矩形的横梁（3），横梁（3）的两侧底部分别固定安装数个第一连接臂（4），第一连接臂（4）的外端分别铰接安装第二连接臂（5），第二连接臂（5）的顶面外侧固定安装数个电推杆（6），电推杆（6）伸缩杆的端部固定安装电磁吸盘（7），横梁（3）的两侧上部分别铰接安装数个第一液压缸（8），第一液压缸（8）的位置与第一连接臂（4）的位置一一对应，第一液压缸（8）液压杆的端部分别与对应的第二连接臂（5）的顶面内侧铰接连接，横梁（3）的顶面固定安装数个第二液压缸（9），第二液压缸（9）液压杆的端部固定安装相同的电磁吸盘（7），支架（1）顶部两侧的连接杆分别设有可移动的焊接装置，支架（1）两侧的焊接装置能够对工件的底部进行焊接，支架（1）的上方通过连接装置安装相同的焊接装置，支架（1）上方的焊接装置能够对工件的顶部进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种轻型H型钢生产用后组焊装置，其特征在于：所述的焊接装置包括滑套（10），支架（1）顶部两侧的连接杆分别套装滑套（10），支架（1）顶部两侧连接杆的顶面分别开设凹槽（11），凹槽（11）的底面分别固定安装齿条（12），滑套（10）的内壁上部通过轴承安装转轴（13），转轴（13）的外周固定安装齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：于志伟，王旭平，刘广伏，颜廷国，孙长磊，
申请(专利权)人：威海奥东金属结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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