一种阀体生产用锻压设备制造技术

技术编号:26233959 阅读:24 留言:0更新日期:2020-11-06 16:57
本实用新型专利技术公开了一种阀体生产用锻压设备,其技术方案要点是:包括工作台,工作台上设置有操作台,操作台上设置有模具,操作台上开设有转动槽,转动槽底部转动连接有第一转轴,第一转轴顶部固定连接有转动块,转动块上开设有安装槽,安装槽内周壁上开设有若干插槽,模具底部设置有安装块,安装块外周壁上设置有若干用于卡入插槽的插块。本实用新型专利技术的有益性:在对阀体进行加工成型时,先将待加工件放入模具内进行锻压,随后转动第二转轴,从而使得模具转动起来,从而能在锻压待加工件时对其更换方向,不需人为换向,从而使得待加工件不易自模具内脱离出来,避免了意外的发生,操作更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体生产用锻压设备
本技术涉及阀体生产设备,更具体地说,它涉及一种阀体生产用锻压设备。
技术介绍
锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法,阀体是阀门中的一个主要零部件,根据压力等级有不同的机械制造方法。其中,锻压是生产阀体经常用到的加工工艺。但是在现有的阀体生产工艺中,由于需要对待加工件的一面进行不停的锻打,在更换待加工件的位置时,往往是工人使用夹钳来夹持住待加工件随后自由转动方向,这样的操作及其危险,万一夹钳夹持不稳,在更换方向时很容易使待加工件脱离工作台从而导致意外的发生。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种操作安全的阀体生产用锻压设备。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种阀体生产用锻压设备,包括工作台,所述工作台上设置有操作台,所述操作台上设置有模具,所述操作台上开设有转动槽,所述转动槽底部转动连接有第一转轴,所述第一转轴顶部固定连接有转动块,所述转动块上开设有安装槽,所述安装槽内周壁上开设有若干插槽,所述模具底部设置有安装块,所述安装块外周壁上设置有若干用于卡入插槽的插块,所述第一转轴上固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮中心位置固定连接有第二转轴,所述第二转轴远离第二锥齿轮的一端与操作台转动连接并伸出操作台外部。通过采用上述技术方案,在对阀体进行加工成型时,先将待加工件放入模具内进行锻压,随后转动第二转轴,第二锥齿轮随之转动并带动第一锥齿轮转动,第一转轴转动带动转动块转动,从而使得通过插块卡接在安装槽内的模具转动起来,从而能在锻压待加工件时对其更换方向,不需人为换向,从而使得待加工件不易自模具内脱离出来,避免了意外的发生,操作更加安全。本技术进一步设置为:所述第二转轴位于操作台外部的一侧外周壁上设置有传动机构,所述传动机构包括固定连接在第二转轴上的第一直齿轮,所述第一直齿轮上啮合连接有第二直齿轮,所述第二直齿轮中心位置设置有第三转轴,所述第三转轴一端与操作台转动连接,另一端与第二直齿轮固定连接并伸出第二直齿轮外部,所述第二直齿轮直径大于第一直齿轮直径。通过采用上述技术方案,传动机构的设置使得工人可以通过转动第二直齿轮带动第一直齿轮从而使得第二转轴转动,由于第二直齿轮直径大于第一直齿轮直径,使得在第二直齿轮转动时,第一直齿轮能转动的更快,从而使得工人对模具的换向操作更加轻松快捷。本技术进一步设置为:所述操作台为可拆卸地连接在工作台顶部。通过采用上述技术方案,由于操作台可拆卸,使得在操作台长时间工作破损后可以进行拆卸来对操作台维修更换。本技术进一步设置为:所述工作台两侧均设置有若干连接板,所述连接板上螺纹连接有螺栓,所述操作台底部两侧均设置有若干用于与螺栓螺纹连接的螺纹孔。通过采用上述技术方案,由于设置有与连接板螺纹连接的螺栓,使得螺栓可以拧入螺纹孔内从而使工作台与操作台连接起来,并且操作方便,连接牢固。本技术进一步设置为:所述工作台侧壁上开设有若干呈梯形的滑槽,所述操作台底部设置有若干用于卡入滑槽的滑块。通过采用上述技术方案,滑槽和滑块的设置使得操作台可以在工作台上滑动,拆装操作更加方便,由于滑槽呈梯形,使得在滑块滑入滑槽后不易自滑槽内拔出,连接更加稳固。本技术进一步设置为:所述第二转轴伸出操作台外部的一端固定连接有转盘。通过采用上述技术方案,转盘的设置改变了转动第二转轴时的施力点,从而使得通过转动第二转轴来使模具换向的操作更加方便省力。本技术进一步设置为:所述第三转轴伸出第二直齿轮的一端固定连接有转柄。通过采用上述技术方案,转柄的设置改变了转动第三转轴时的施力点,从而使得通过转动第三转轴来带动第二直齿轮转动,使得第一直齿轮随之转动的操作更加方便省力。本技术进一步设置为:所述模具由钛合金制成。通过采用上述技术方案,由于模具由钛合金制成,钛合金具有极高的耐热性和强度,使得在锻压时模具不易因为待加工件的高温和受到来自锻压机的冲击力而变形,从而使得模具的使用寿命大大提高。综上所述,本技术具有以下有益效果:在对阀体进行加工成型时,先将待加工件放入模具内进行锻压,随后转动第二转轴,第二锥齿轮随之转动并带动第一锥齿轮转动,第一转轴转动带动转动块转动,从而使得通过插块卡接在安装槽内的模具转动起来,从而能在锻压待加工件时对其更换方向,不需人为换向,从而使得待加工件不易自模具内脱离出来,避免了意外的发生,操作更加安全。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中模具的结构示意图;图3为本技术中操作台的结构示意图一;图4为本技术中操作台的结构示意图二;图5为本技术中操作台的半剖图;图6为本技术中工作台的结构示意图;图中:1、工作台;2、操作台;3、模具;4、转动槽;5、第一转轴;6、转动块;7、安装槽;8、插槽;9、安装块;10、插块;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、第二转轴;14、第一直齿轮;15、第二直齿轮;16、第三转轴;17、连接板;18、螺栓;19、螺纹孔;20、滑槽;21、滑块;22、转盘;23、转柄。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。一种阀体生产用锻压设备如图1至图6所示,包括工作台1,工作台1上可拆卸地连接有操作台2,工作台1两侧均设置有若干连接板17,连接板17上螺纹连接有螺栓18,操作台2底部两侧均设置有若干用于与螺栓18螺纹连接的螺纹孔19,工作台1侧壁上开设有若干呈梯形的滑槽20,操作台2底部设置有若干用于卡入滑槽20的滑块21,操作台2上设置有由钛合金制成底部模具3,操作台2上开设有转动槽4,转动槽4底部转动连接有第一转轴5,第一转轴5顶部固定连接有转动块6,转动块6上开设有安装槽7,安装槽7内周壁上开设有若干插槽8,模具3底部设置有安装块9,安装块9外周壁上设置有若干用于卡入插槽8的插块10,第一转轴5上固定连接有第一锥齿轮11,第一锥齿轮11上啮合连接有第二锥齿轮12,第二锥齿轮12中心位置固定连接有第二转轴13,第二转轴13远离第二锥齿轮12的一端与操作台2转动连接并伸出操作台2外部,第二转轴13伸出操作台2外部的一端固定连接有转盘22,第二转轴13位于操作台2外部的一侧外周壁上设置有传动机构,传动机构包括固定连接在第二转轴13上的第一直齿轮14,第一直齿轮14上啮合连接有第二直齿轮15,第二直齿轮15中心位置设置有第三转轴16,第三转轴16一端与操作台2转动连接,另一端与第二直齿轮15固定连接并伸出第二直齿轮15外部,所述第二直齿轮15直径大于第一直齿轮14直径,第三转轴16伸出第二直齿轮15的一端固定连接有转柄23。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀体生产用锻压设备,包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有操作台(2),所述操作台(2)上设置有模具(3),其特征在于:所述操作台(2)上开设有转动槽(4),所述转动槽(4)底部转动连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)顶部固定连接有转动块(6),所述转动块(6)上开设有安装槽(7),所述安装槽(7)内周壁上开设有若干插槽(8),所述模具(3)底部设置有安装块(9),所述安装块(9)外周壁上设置有若干用于卡入插槽(8)的插块(10),所述第一转轴(5)上固定连接有第一锥齿轮(11),所述第一锥齿轮(11)上啮合连接有第二锥齿轮(12),所述第二锥齿轮(12)中心位置固定连接有第二转轴(13),所述第二转轴(13)远离第二锥齿轮(12)的一端与操作台(2)转动连接并伸出操作台(2)外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀体生产用锻压设备,包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有操作台(2),所述操作台(2)上设置有模具(3),其特征在于:所述操作台(2)上开设有转动槽(4),所述转动槽(4)底部转动连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)顶部固定连接有转动块(6),所述转动块(6)上开设有安装槽(7),所述安装槽(7)内周壁上开设有若干插槽(8),所述模具(3)底部设置有安装块(9),所述安装块(9)外周壁上设置有若干用于卡入插槽(8)的插块(10),所述第一转轴(5)上固定连接有第一锥齿轮(11),所述第一锥齿轮(11)上啮合连接有第二锥齿轮(12),所述第二锥齿轮(12)中心位置固定连接有第二转轴(13),所述第二转轴(13)远离第二锥齿轮(12)的一端与操作台(2)转动连接并伸出操作台(2)外部。


2.根据权利要求1所述的一种阀体生产用锻压设备,其特征在于:所述第二转轴(13)位于操作台(2)外部的一侧外周壁上设置有传动机构,所述传动机构包括固定连接在第二转轴(13)上的第一直齿轮(14),所述第一直齿轮(14)上啮合连接有第二直齿轮(15),所述第二直齿轮(15)中心位置设置有第三转轴(16),所述第三转轴(16)一端与操作台(2)转动连接,另一端与第二直齿轮(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭明
申请(专利权)人:新昌县南明机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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