【技术实现步骤摘要】
一种优化的V型推力杆杆头及模具
本技术涉及汽车零部件的加工,具体是一种优化的V型推力杆杆头及模具。
技术介绍
V型推力杆是重型车中必要的部件,其杆头包括一个杆头座一A和两个推力杆一B,杆头一般采用钢件模具锻打成实件,然后再对杆头座一A和两个推力杆一B进行精加工,此种加工是用模具将钢件锻打分成自由锻坯料、再预锻、最后终锻成实件,该实件的重量为10kg/件,如图1、如2所示。该种结构不仅浪费材料,而且还在后面的精加工时需要机械加工大量的余料,浪费人力、物力、财力。
技术实现思路
本技术为了减轻杆头坯料的重量,减少机械加工的余量,从而节约人力、物力、财力,特提出一种优化的V型推力杆杆头及模具。为此本技术的技术方案为,一种优化的V型推力杆杆头,包括一个杆头座和推力杆一/二,所述的杆头座呈圆柱形,推力杆一/二在杆头座的外圆上呈V型设置,其中杆头座和推力杆一/二锻造为一体式结构,其特征在于:所述的杆头座从两侧面向中间设有贯通孔,该贯通孔为两个不同直径的通孔一和通孔二连接而成,在通孔一和通孔二连接部位形成轴承安装位 ...
【技术保护点】
1.一种优化的V型推力杆杆头,包括一个杆头座(1)和推力杆一/二(5/6),所述的杆头座(1)呈圆柱形,推力杆一/二(5/6)在杆头座(1)的外圆上呈V型设置,其中杆头座(1)和推力杆一/二(5/6)锻造为一体式结构,其特征在于:所述的杆头座(1)从两侧面向中间设有贯通孔,该贯通孔为两个不同直径的通孔一(2)和通孔二(3)连接而成,在通孔一(2)和通孔二(3)连接部位形成轴承安装位置(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种优化的V型推力杆杆头,包括一个杆头座(1)和推力杆一/二(5/6),所述的杆头座(1)呈圆柱形,推力杆一/二(5/6)在杆头座(1)的外圆上呈V型设置,其中杆头座(1)和推力杆一/二(5/6)锻造为一体式结构,其特征在于:所述的杆头座(1)从两侧面向中间设有贯通孔,该贯通孔为两个不同直径的通孔一(2)和通孔二(3)连接而成,在通孔一(2)和通孔二(3)连接部位形成轴承安装位置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种优化的V型推力杆杆头,其特征在于:所述的通孔一(2)和通孔二(3)带有拔模角度。
3.根据权利要求1所述的一种优化的V型推力杆杆头,其特征在于:在所述杆头座(1)外表面还设有变径结构(7),其中变径结构(7)避开推力杆一/二(5/6)的根部设置。
4.根据权利要求3所述的一种优化的V型推力杆杆头,其特征在于:所述变径结构(7)的外径小于杆头座(1)的圆柱外径。
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【专利技术属性】
技术研发人员:杨文群,杨丽,杨明悦,
申请(专利权)人:十堰亨昌源汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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