高效、低能耗精密模锻成形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于模锻设备技术领域，具体为高效、低能耗精密模锻成形装置，其包括：柜体、固定架、下模具、上模具和抽风机，所述柜体的外部一侧固定安装有显示屏、控制面板和控制器，所述柜体的外部顶端一侧固定安装有报警器，所述控制面板电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述显示屏和所述报警器，所述柜体的外部一侧两端均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的一端均插入所述柜体固定连接有转辊。该高效、低能耗精密模锻成形装置，不仅能够在模锻后自动输送成型的锻件，提高工作效率，而且能够在除去空气中扬尘的同时回收多余的热量再次利用，降低能耗，减少扬尘，提高锻件的品质。

【技术实现步骤摘要】
高效、低能耗精密模锻成形装置
本技术涉及模锻设备
，具体为高效、低能耗精密模锻成形装置。
技术介绍
模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结构也比较复杂生产率高。模锻工艺生产效率高，劳动强度低，尺寸精确，并可锻制形状复杂的锻件；适用于批量生产。但是现有的装置往往工作效率较低，而且大量热量散发到外界，不能得到很好的利用，能耗较高，而且模锻时灰尘较大，容易影响锻件的品质。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有模锻成形装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供高效、低能耗精密模锻成形装置，不仅能够在模锻后自动输送成型的锻件，提高工作效率，而且能够在除去空气中扬尘的同时回收多余的热量再次利用，降低能耗，减少扬尘，提高锻件的品质。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：高效、低能耗精密模锻成形装置，其包括：柜体、固定架、下模具、上模具和抽风机，所述柜体的外部一侧固定安装有显示屏、控制面板和控制器，所述柜体的外部顶端一侧固定安装有报警器，所述控制面板电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述显示屏和所述报警器，所述柜体的外部一侧两端均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的一端均插入所述柜体固定连接有转辊，两个所述转辊与另外四个转辊的外部固定连接有传送带，所述柜体的顶端固定安装所述固定架，所述固定架的顶端固定安装有液压推杆，所述柜体的顶端中间固定安装所述下模具，所述下模具的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一端固定连接有底板，所述底板贴合所述下模具的底端，所述下模具的内部两侧均固定安装有加热模块，所述下模具的内部一侧固定安装有温度传感器，所述液压推杆的输出端贯穿所述固定架固定连接所述上模具，所述固定架的顶端中间固定安装所述抽风机，所述抽风机的顶端固定连接有抽风管，所述抽风管的两个底端均贯穿所述固定架，所述抽风机的一侧固定连接有送风管，所述送风管的底端固定连接有过滤室，所述过滤室内部固定安装有过滤层，所述过滤室的一侧固定连接有暖风管，所述暖风管盘绕在所述下模具内。作为本技术所述的高效、低能耗精密模锻成形装置的优选方案，其中：所述柜体的一侧固定安装有维修门，所述维修门的一侧固定安装有把手，所述把手上固定安装有防滑套。作为本技术所述的高效、低能耗精密模锻成形装置的优选方案，其中：所述固定架的底端固定安装有照明灯，所述照明灯电性连接所述控制器。作为本技术所述的高效、低能耗精密模锻成形装置的优选方案，其中：所述下模具内部固定安装有隔热层，所述隔热层为石棉板材料制成。作为本技术所述的高效、低能耗精密模锻成形装置的优选方案，其中：所述下模具的顶端两侧均固定安装有滑杆，两个所述滑杆均贯穿所述上模具固定连接所述固定架。作为本技术所述的高效、低能耗精密模锻成形装置的优选方案，其中：所述上模具的顶端固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材料制成。作为本技术所述的高效、低能耗精密模锻成形装置的优选方案，其中：所述过滤室的一侧固定安装有清洁门，所述清洁门的一侧开设有扣拉槽。作为本技术所述的高效、低能耗精密模锻成形装置的优选方案，其中：所述柜体的底端四角均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定安装有减震垫。与现有技术相比：通过将原料导入下模具内，使用控制面板发送控制指令到控制器中，控制器控制加热模块打开对原料进行加热，温度传感器感知下模具内的温度，同时抽风机打开，将加热时产生的热风和灰尘通过抽风管和送风管抽送到过滤室内，过滤层过滤下灰尘，热风导入暖风管内在下模具内提供加热功能，从而充分利用热量，节省能源，当温度长时间不足时，报警器打开提醒周围人员检修装置，当加热到足够温度后，液压推杆推动上模具向下移动，上模具和下模具对原料进行模锻工作，当模锻成形后，伺服电机带动底板旋转，使成型后的锻件掉落到传送带上，通过驱动电机带动转辊，转辊带动传送带旋转输送锻件，再将原料导入下模具中进行下次模锻成形工作，该高效、低能耗精密模锻成形装置，不仅能够在模锻后自动输送成型的锻件，提高工作效率，而且能够在除去空气中扬尘的同时回收多余的热量再次利用，降低能耗，减少扬尘，提高锻件的品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术的正视图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的背视图；图4为本技术的俯视图。图中：100柜体、110显示屏、120控制面板、130控制器、140报警器、150驱动电机、160转辊、170传送带、180维修门、181把手、182防滑套、200固定架、210液压推杆、220照明灯、300下模具、310伺服电机、320底板、330加热模块、340温度传感器、350隔热层、360滑杆、400上模具、410缓冲垫、500抽风机、510抽风管、520送风管、530过滤室、531清洁门、532扣拉槽、540过滤层、550暖风管、600支撑柱、610减震垫。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供高效、低能耗精密模锻成形装置，不仅能够在模锻后自动输送成型的锻件，提高工作效率，而且能够在除去空气中扬尘的同时回收多余的热量再次利用，降低能耗，减少扬尘，提高锻件的品质，请参阅图1、图2、图3和图4，包括：柜体100、固定架200、下模具300、上模具400和抽风机500；请再次参阅图1、图2、图3和图4，柜体100的外部一侧固定安装有显示屏110、控制面板120和控制器130，柜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效、低能耗精密模锻成形装置，其特征在于，包括：柜体(100)、固定架(200)、下模具(300)、上模具(400)和抽风机(500)，所述柜体(100)的外部一侧固定安装有显示屏(110)、控制面板(120)和控制器(130)，所述柜体(100)的外部顶端一侧固定安装有报警器(140)，所述控制面板(120)电性连接所述控制器(130)，所述控制器(130)电性连接所述显示屏(110)和所述报警器(140)，所述柜体(100)的外部一侧两端均固定安装有驱动电机(150)，两个所述驱动电机(150)的一端均插入所述柜体(100)固定连接有转辊(160)，两个所述转辊(160)与另外四个转辊(160)的外部固定连接有传送带(170)，所述柜体(100)的顶端固定安装所述固定架(200)，所述固定架(200)的顶端固定安装有液压推杆(210)，所述柜体(100)的顶端中间固定安装所述下模具(300)，所述下模具(300)的一侧固定安装有伺服电机(310)，所述伺服电机(310)的一端固定连接有底板(320)，所述底板(320)贴合所述下模具(300)的底端，所述下模具(300)的内部两侧均固定安装有加热模块(330)，所述下模具(300)的内部一侧固定安装有温度传感器(340)，所述液压推杆(210)的输出端贯穿所述固定架(200)固定连接所述上模具(400)，所述固定架(200)的顶端中间固定安装所述抽风机(500)，所述抽风机(500)的顶端固定连接有抽风管(510)，所述抽风管(510)的两个底端均贯穿所述固定架(200)，所述抽风机(500)的一侧固定连接有送风管(520)，所述送风管(520)的底端固定连接有过滤室(530)，所述过滤室(530)内部固定安装有过滤层(540)，所述过滤室(530)的一侧固定连接有暖风管(550)，所述暖风管(550)盘绕在所述下模具(300)内。/n...

【技术特征摘要】
1.高效、低能耗精密模锻成形装置，其特征在于，包括：柜体(100)、固定架(200)、下模具(300)、上模具(400)和抽风机(500)，所述柜体(100)的外部一侧固定安装有显示屏(110)、控制面板(120)和控制器(130)，所述柜体(100)的外部顶端一侧固定安装有报警器(140)，所述控制面板(120)电性连接所述控制器(130)，所述控制器(130)电性连接所述显示屏(110)和所述报警器(140)，所述柜体(100)的外部一侧两端均固定安装有驱动电机(150)，两个所述驱动电机(150)的一端均插入所述柜体(100)固定连接有转辊(160)，两个所述转辊(160)与另外四个转辊(160)的外部固定连接有传送带(170)，所述柜体(100)的顶端固定安装所述固定架(200)，所述固定架(200)的顶端固定安装有液压推杆(210)，所述柜体(100)的顶端中间固定安装所述下模具(300)，所述下模具(300)的一侧固定安装有伺服电机(310)，所述伺服电机(310)的一端固定连接有底板(320)，所述底板(320)贴合所述下模具(300)的底端，所述下模具(300)的内部两侧均固定安装有加热模块(330)，所述下模具(300)的内部一侧固定安装有温度传感器(340)，所述液压推杆(210)的输出端贯穿所述固定架(200)固定连接所述上模具(400)，所述固定架(200)的顶端中间固定安装所述抽风机(500)，所述抽风机(500)的顶端固定连接有抽风管(510)，所述抽风管(510)的两个底端均贯穿所述固定架(200)，所述抽风机(500)的一侧固定连接有送风管(520)，所述送风管(520)的底端固定连接有过滤室(530)，所述过滤室(530)内部固定安装有过滤层(540)，所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁德虎，陆妍洁，沈文辉，沈星军，汤宇发，
申请(专利权)人：江阴市万里锻件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32