一种用于土木建筑的钢筋夹持装置制造方法及图纸

一种用于土木建筑的钢筋夹持装置，包括箱体，箱体顶面开设第一通孔，第一通孔内设置连杆，连杆侧面与第一通孔内壁间隙配合，连杆位于箱体内的一端固定安装第一链轮，第一链轮左右两侧分别设置第二链轮，第一链轮和两个第二链轮均通过同一根链条连接，箱体内部底面对应第二链轮中心位置处均开设第二通孔，其中一个第二通孔内设置第一螺杆，第一螺杆与第二通孔间隙配合，第一螺杆一端与对应的第二链轮固定连接，第一螺杆另一端设置第一套筒，第一套筒侧面对应第一螺杆的位置处开设第一螺纹孔。本实用新型专利技术通过将两根钢筋进行错位固定，从而方便焊接，且焊接处更加稳定，使钢筋使用起来更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种用于土木建筑的钢筋夹持装置
本技术属于夹持装置领域，具体地说是一种用于土木建筑的钢筋夹持装置。
技术介绍
随着高楼的建设，现在国内的钢筋17长度普遍都不满足要求，所以都是通过将两根钢筋17进行焊接起来从而增加钢筋17的长度，但是现在普遍都是用铁丝将需要焊接的钢筋17进行捆绑在一起之后进行焊接，捆绑的铁丝不方便拆卸且无法重复使用，造成浪费。
技术实现思路
本技术提供一种用于土木建筑的钢筋夹持装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于土木建筑的钢筋夹持装置，包括箱体，箱体顶面开设第一通孔，第一通孔内设置连杆，连杆侧面与第一通孔内壁间隙配合，连杆位于箱体内的一端固定安装第一链轮，第一链轮左右两侧分别设置第二链轮，第一链轮和两个第二链轮均通过同一根链条连接，箱体内部底面对应第二链轮中心位置处均开设第二通孔，其中一个第二通孔内设置第一螺杆，第一螺杆与第二通孔间隙配合，第一螺杆一端与对应的第二链轮固定连接，第一螺杆另一端设置第一套筒，第一套筒侧面对应第一螺杆的位置处开设第一螺纹孔，第一螺杆与第一螺纹孔螺纹配合，第一套筒顶部通过两个连板与第一箱体底面固定连接，另一个第二通孔内设置伸缩杆，伸缩杆活动杆与固定杆之间不能相对转动，伸缩杆固定杆与第二通孔间隙配合，伸缩杆固定端与对应的第二链轮固定连接，伸缩杆活动端固定安装第二螺杆，第二螺杆一端设置第二套筒，第二套筒对应第二螺杆的位置处开设第二螺纹孔，第二螺杆与第二螺纹孔螺纹连接，第二套筒侧面通过两块弹性板与箱体底面固定连接，且第一套筒和第二套筒的侧面均开设开口，且开口宽度均大于钢筋的直径。如上所述的一种用于土木建筑的钢筋夹持装置，所述的连杆活动端固定安装五星把手。如上所述的一种用于土木建筑的钢筋夹持装置，所述的第一套筒和第二套筒的内壁均开设条纹。如上所述的一种用于土木建筑的钢筋夹持装置，所述的第一螺杆和第二螺杆与钢筋接触端均呈球面。本技术的优点是：本技术通过将两根钢筋进行错位固定，从而方便焊接，具体使用时，通过将其中一根钢筋需要焊接的一端穿过第一套筒，此时通过拉动第二套筒远离箱体底面，此时弹性板被拉伸，伸缩杆伸长，将另一根钢筋需要焊接的一端反向穿过第二套筒，使两根钢筋有一段长度重合，,此时松开第二套筒，在弹性板的作用下使两根钢筋的重合部位贴紧（如图１所示），此时转动连杆，连杆在转动的同时向下移动，连杆转动带动第一链轮转动，第一链轮转动在链条的作用下带动第二链轮转动，第二链轮在转动的同时向下移动，其中一个第二链轮转动带动第一螺杆转动，在螺纹的作用下第一螺杆在对应的第二通孔内转动的同时向第一套筒的中心移动与钢筋接触，从而将其中一根钢筋与第一套筒相互贴紧，另一根第二链轮转动带动伸缩杆转动，伸缩杆转动带动第二螺杆转动，在螺纹的作用下，伸缩杆在对应的第二通孔内转动的同时伸长，且第二螺杆向第二套筒的中心移动与钢筋接触，从而将另一根钢筋与第二套筒相互贴紧，此时两根钢筋重合部分互相贴合，之后进行焊接即可，需要将本装置拆卸时，只需要反向转动连杆，使螺杆与钢筋分离即可，将钢筋从套筒的开口处拿出即可，本技术结构简单，使用方便，且可重复使用，通过将两根钢筋进行错位固定，从而方便焊接，且焊接处更加稳定，使钢筋使用起来更加可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的右视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种用于土木建筑的钢筋夹持装置，如图所示，包括箱体1，箱体1顶面开设第一通孔2，第一通孔2内设置连杆3，连杆3侧面与第一通孔2内壁间隙配合，连杆3位于箱体1内的一端固定安装第一链轮4，第一链轮4左右两侧分别设置第二链轮5，第一链轮4和两个第二链轮5均通过同一根链条6连接，箱体1内部底面对应第二链轮5中心位置处均开设第二通孔7，其中一个第二通孔7内设置第一螺杆8，第一螺杆8与第二通孔7间隙配合，第一螺杆8一端与对应的第二链轮5固定连接，第一螺杆8另一端设置第一套筒9，第一套筒9侧面对应第一螺杆8的位置处开设第一螺纹孔10，第一螺杆8与第一螺纹孔10螺纹配合，第一套筒9顶部通过两个连板11与第一箱体1底面固定连接，另一个第二通孔7内设置伸缩杆12，伸缩杆12活动杆与固定杆之间不能相对转动，伸缩杆12固定杆与第二通孔7间隙配合，伸缩杆12固定端与对应的第二链轮5固定连接，伸缩杆12活动端固定安装第二螺杆13，第二螺杆13一端设置第二套筒14，第二套筒14对应第二螺杆13的位置处开设第二螺纹孔15，第二螺杆13与第二螺纹孔15螺纹连接，第二套筒14侧面通过两块弹性板16与箱体1底面固定连接，且第一套筒9和第二套筒14的侧面均开设开口，且开口宽度均大于钢筋17的直径。本技术通过将两根钢筋17进行错位固定，从而方便焊接，具体使用时，通过将其中一根钢筋17需要焊接的一端穿过第一套筒9，此时通过拉动第二套筒14远离箱体1底面，此时弹性板16被拉伸，伸缩杆13伸长，将另一根钢筋17需要焊接的一端反向穿过第二套筒14，使两根钢筋17有一段长度重合，,此时松开第二套筒14，在弹性板16的作用下使两根钢筋17的重合部位贴紧（如图１所示），此时转动连杆3，连杆3在转动的同时向下移动，连杆3转动带动第一链轮4转动，第一链轮4转动在链条6的作用下带动第二链轮5转动，第二链轮5在转动的同时向下移动，其中一个第二链轮5转动带动第一螺杆8转动，在螺纹的作用下第一螺杆8在对应的第二通孔7内转动的同时向第一套筒9的中心移动与钢筋17接触，从而将其中一根钢筋17与第一套筒9相互贴紧，另一根第二链轮5转动带动伸缩杆12转动，伸缩杆12转动带动第二螺杆13转动，在螺纹的作用下，伸缩杆12在对应的第二通孔7内转动的同时伸长，且第二螺杆13向第二套筒14的中心移动与钢筋17接触，从而将另一根钢筋17与第二套筒14相互贴紧，此时两根钢筋17重合部分互相贴合，之后进行焊接即可，需要将本装置拆卸时，只需要反向转动连杆3，使螺杆与钢筋17分离即可，将钢筋17从套筒的开口处拿出即可，本技术结构简单，使用方便，且可重复使用，通过将两根钢筋进行错位固定，从而方便焊接，且焊接处更加稳定，使钢筋使用起来更加可靠。具体而言，如图所示，本实施例所述的连杆3活动端固定安装五星把手18。该设计方便用户在使用的过程中方便转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于土木建筑的钢筋夹持装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）顶面开设第一通孔（2），第一通孔（2）内设置连杆（3），连杆（3）侧面与第一通孔（2）内壁间隙配合，连杆（3）位于箱体（1）内的一端固定安装第一链轮（4），第一链轮（4）左右两侧分别设置第二链轮（5），第一链轮（4）和两个第二链轮（5）均通过同一根链条（6）连接，箱体（1）内部底面对应第二链轮（5）中心位置处均开设第二通孔（7），其中一个第二通孔（7）内设置第一螺杆（8），第一螺杆（8）与第二通孔（7）间隙配合，第一螺杆（8）一端与对应的第二链轮（5）固定连接，第一螺杆（8）另一端设置第一套筒（9），第一套筒（9）侧面对应第一螺杆（8）的位置处开设第一螺纹孔（10），第一螺杆（8）与第一螺纹孔（10）螺纹配合，第一套筒（9）顶部通过两个连板（11）与第一箱体（1）底面固定连接，另一个第二通孔（7）内设置伸缩杆（12），伸缩杆（12）活动杆与固定杆之间不能相对转动，伸缩杆（12）固定杆与第二通孔（7）间隙配合，伸缩杆（12）固定端与对应的第二链轮（5）固定连接，伸缩杆（12）活动端固定安装第二螺杆（13），第二螺杆（13）一端设置第二套筒（14），第二套筒（14）对应第二螺杆（13）的位置处开设第二螺纹孔（15），第二螺杆（13）与第二螺纹孔（15）螺纹连接，第二套筒（14）侧面通过两块弹性板（16）与箱体（1）底面固定连接，且第一套筒（9）和第二套筒（14）的侧面均开设开口，且开口宽度均大于钢筋（17）的直径。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于土木建筑的钢筋夹持装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）顶面开设第一通孔（2），第一通孔（2）内设置连杆（3），连杆（3）侧面与第一通孔（2）内壁间隙配合，连杆（3）位于箱体（1）内的一端固定安装第一链轮（4），第一链轮（4）左右两侧分别设置第二链轮（5），第一链轮（4）和两个第二链轮（5）均通过同一根链条（6）连接，箱体（1）内部底面对应第二链轮（5）中心位置处均开设第二通孔（7），其中一个第二通孔（7）内设置第一螺杆（8），第一螺杆（8）与第二通孔（7）间隙配合，第一螺杆（8）一端与对应的第二链轮（5）固定连接，第一螺杆（8）另一端设置第一套筒（9），第一套筒（9）侧面对应第一螺杆（8）的位置处开设第一螺纹孔（10），第一螺杆（8）与第一螺纹孔（10）螺纹配合，第一套筒（9）顶部通过两个连板（11）与第一箱体（1）底面固定连接，另一个第二通孔（7）内设置伸缩杆（12），伸缩杆（12）活动杆与固定杆之间不能相对转动，伸缩杆（12）固定杆与第二通...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫帅，耿俊雅，邵仁杰，张煊铭，
申请(专利权)人：商丘工学院，
类型：新型
国别省市：河南;41