一种可逆冷轧机防缠导板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可逆冷轧机防缠导板，主要涉及冷轧机设备技术领域，包括第一导板、第二导板、第三导板，在第三导板端部做一个三厘米的斜面凸台，第三导板宽度要比所能轧制的带钢的最宽宽度大，斜面凸台下部是一个中空管，中空管的一端是封闭的，另一端开口用于接外部气源，中空管与平面气孔面连接，气孔面与钢板呈四十五度角，气孔面设有一排气孔排，第三导板端部做一个三厘米的斜面凸台，用来挡住下滴的乳化液，使其向两边流淌，在斜面凸台的下部是一个中空管，下部有气孔排，用来吹扫带钢上残留的乳化液，保证喷射装置上残留的乳化液不会滴到带钢上，工作辊上的乳化液能快速的被吹扫干净，从而提高带钢产品质量，具有简便易操作等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可逆冷轧机防缠导板
本技术主要涉及冷轧机设备
，具体是一种可逆冷轧机防缠导板。
技术介绍
随着钢铁工业技术的发展，市场对冷轧带钢产品成品的要求越来越严苛，这就需要最大限度的提高轧机的性能。防缠导板作为轧制的辅助设备，其作用是保证能够顺利穿带，防止缠辊时损坏工作辊，防止乳化液残留在带钢表面，保证轧制能够顺利进行。现有的防缠导板由第一导板1、第二导板2、第三导板3组成，如图1，可逆冷轧机的轧辊两侧都布置有乳化液喷射装置和防缠导板，乳化液喷射装置在防缠导板的上方，此喷射装置主要是给工作辊喷射乳化液，在乳化液停止喷射时，防缠导板伸出，接住从喷射装置喷嘴残留滴下的乳化液，在防止乳化液残留方面，当喷射装置喷嘴残留滴下的乳化液滴到到第三导板3时，乳化液积攒的过多时，会使得乳化液从第三导板3尽头流出，从而流到带钢表面，会留下乳化液斑，造成严重的质量问题。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术提供了一种可逆冷轧机防缠导板，解决了这种由于喷射装置喷嘴残留滴下的乳化液积攒的过多从导板尽头流出，流到带钢表面产生乳化液斑，影响带钢质量的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种可逆冷轧机防缠导板，包括第一导板、第二导板、第三导板，在所述第三导板端部做一个三厘米的斜面凸台，第三导板宽度要比所能轧制的带钢的最宽宽度大，这样能保证乳化液从第三导板两边流淌下来时不会流到钢板上，斜面凸台下部是一个中空管，中空管的一端是封闭的，另一端开口用于接外部气源，中空管与平面气孔面连接，气孔面与钢板呈四十五度角，气孔面设有一排气孔排。作为本技术的进一步改进，斜面凸台是三角形的，可以最大限度的保证滴到上面的乳化液不会经过他从导板头部流出。作为本技术的进一步改进，气孔排的中间一个气孔垂直与气孔面，左侧的气孔斜下左侧吹扫与中间的那个气孔呈四十五度角，右侧的气孔斜下右侧吹扫与中间的那个气孔呈四十五度角，在吹扫时中间的气孔把工作辊上的乳化液吹的分到两边，两边的气孔再一起把乳化液往两边吹，这样能保证最快速的把工作辊上残留的乳化液吹扫干净。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：在本技术中，第三导板端部做一个三厘米的斜面凸台，用来挡住下滴的乳化液，使其向两边流淌，在斜面凸台的下部是一个中空管，下部有气孔排，用来吹扫带钢上残留的乳化液，保证喷射装置上残留的乳化液不会滴到带钢上，同时工作辊上的乳化液能快速的被吹扫干净，从而提高带钢产品质量，具有简便易操作等优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明：图1为现有技术的结构示意图；图2为本技术一种可逆冷轧机防缠导板俯视的立体图；图3为本技术一种可逆冷轧机防缠导板仰视的立体图；图4为本技术的工作结构示意图；图中：1第一导板、2第二导板、3第三导板、31斜面凸台、32中空管、33气孔排、34气孔面、4带钢、5喷射装置、6工作辊。具体实施方式为了本技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本技术进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术，并不用于限定本技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1到图4给出了本技术的一种实施方式，一种可逆冷轧机防缠导板，包括1第一导板1、第二导板2、第三导板3，在所述第三导板3端部做一个三厘米的斜面凸台31，第三导板3宽度要比所能轧制的带钢4的最宽宽度大，这样能保证乳化液从第三导板3两边流淌下来时不会流到钢板上，斜面凸台31下部是一个中空管32，中空管32的一端是封闭的，另一端开口用于接外部气源，中空管32与平面气孔面34连接，气孔面34与钢板呈四十五度角，气孔面34设有一排气孔排33。斜面凸台31是三角形的，用来挡住下滴的乳化液，使其向两边流淌，可以最大限度的保证滴到上面的乳化液不会经过他从导板头部流出。在斜面凸台31的下部是一个中空管32，下部有气孔排33，气孔排33的中间一个气孔垂直与气孔面34，左侧的气孔斜下左侧吹扫与中间的那个气孔呈四十五度角，右侧的气孔斜下右侧吹扫与中间的那个气孔呈四十五度角，在吹扫时中间的气孔把工作辊上的乳化液吹的分到两边，两边的气孔再一起把乳化液往两边吹，这样能保证最快速的把工作辊上残留的乳化液吹扫干净。值得注意的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可逆冷轧机防缠导板，其特征在于：包括1第一导板(1)、第二导板(2)、第三导板(3)，在所述第三导板(3)端部做一个三厘米的斜面凸台(31)，第三导板(3)宽度要比所能轧制的带钢(4)的最宽宽度大，斜面凸台(31)下部是一个中空管(32)，中空管(32)的一端是封闭的，另一端开口用于接外部气源，中空管(32)与平面气孔面(34)连接，气孔面(34)与钢板呈四十五度角，气孔面(34)设有一排气孔排(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可逆冷轧机防缠导板，其特征在于：包括1第一导板(1)、第二导板(2)、第三导板(3)，在所述第三导板(3)端部做一个三厘米的斜面凸台(31)，第三导板(3)宽度要比所能轧制的带钢(4)的最宽宽度大，斜面凸台(31)下部是一个中空管(32)，中空管(32)的一端是封闭的，另一端开口用于接外部气源，中空管(32)与平面气孔面(34)连接，气孔面(34)与钢板呈四十五度角，气孔面(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕慧超，王卫芳，翟诺，赵琳，张凯，李源，孙凯，鲁统令，曹永芹，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37