一种发泡片材表面淋膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及发泡工艺技术领域，且公开了一种发泡片材表面淋膜装置，包括安装基板，所述安装基板的顶部固定安装有数量为四个的第一安装支板，四个所述第一安装支板的顶部均与第二安装支板的底部固定连接，左侧前后所述第一安装支板的相对面均与数量为两个的传入滚筒的前后表面转动连接，右侧前后所述第一安装支板的相对面均与数量为两个的传出滚筒的前后表面转动连接，左侧所述第一安装支板的左侧均与进料管固定连接。该发泡片材表面淋膜装置，通过设置切割刀片，当使用者在使用该装置时，淋膜后的发泡片材经过传出滚筒和连通板传入至收集箱的内部，从而使该装置方便对淋膜后的发泡片材进行剪切，方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡片材表面淋膜装置
本技术涉及发泡工艺
，具体为一种发泡片材表面淋膜装置。
技术介绍
发泡工艺是陶瓷组分添加有机或无机化学物质，通过化学反应等产生挥发气体，经干燥和烧成制成多孔陶瓷。发泡工艺与泡沫浸渍工艺相比，更容易控制制品的形状、成分和密度，并可制备各种气孔形状和大小的多孔陶瓷，特别适用于制备闭气孔的陶瓷材料，但目前市场上现有的发泡片材表面淋膜装置不方便对淋膜后的发泡片材进行剪切，造成了使用者在对淋膜后的发泡片材剪切时需要消耗过多的时间，故提出一种发泡片材表面淋膜装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种发泡片材表面淋膜装置，具备方便对淋膜后的发泡片材进行剪切等优点，解决了目前市场上现有的发泡片材表面淋膜装置不方便对淋膜后的发泡片材进行剪切，造成了使用者在对淋膜后的发泡片材剪切时需要消耗过多的时间的问题。(二)技术方案为实现上述方便对淋膜后的发泡片材进行剪切的目的，本技术提供如下技术方案：一种发泡片材表面淋膜装置，包括安装基板，所述安装基板的顶部固定安装有数量为四个的第一安装支板，四个所述第一安装支板的顶部均与第二安装支板的底部固定连接，左侧前后所述第一安装支板的相对面均与数量为两个的传入滚筒的前后表面转动连接，右侧前后所述第一安装支板的相对面均与数量为两个的传出滚筒的前后表面转动连接，左侧所述第一安装支板的左侧均与进料管固定连接，所述安装基板的顶部固定安装有数量为两个的第三安装支板，两个所述第三安装支板的相对面均与配合滚筒的前后表面转动连接，所述第二安装支板的内表面固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有淋膜枪，所述固定箱的底部固定安装有数量为两个且均与配合滚筒活动连接的挤压板，所述第二安装支板的底部固定安装有切割刀片，所述安装基板的顶部固定安装有数量为两个的第四安装支板，两个所述第四安装支板的相对面均与连通板的前后表面固定连接，所述安装基板的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部放置有收集箱，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述收集箱的底部固定安装有位于放置槽内部的插块，所述收集箱的左侧壁顶部开设有配合槽，所述收集箱内腔的右侧壁固定安装有第二电动推杆，所述第二带动推杆的左侧固定安装有固定板。优选的，所述进料管位于两个传入滚筒的左侧，且进料管通过螺栓与左侧第一安装支板固定连接。优选的，所述第二安装支板通过螺栓与第一安装支板固定连接，且固定箱通过螺栓与第二安装支板的内表面固定连接。优选的，所述连通板的左侧与底部传出滚筒紧密连接，且连通板的右侧与收集箱的左侧紧密连接。优选的，所述配合槽为长方形，且固定板的左侧固定安装有海绵垫。优选的，所述放置槽的内部开设有齿纹凹槽，且插块的外表面固定安装有与放置槽啮合的齿纹凸块。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种发泡片材表面淋膜装置，具备以下有益效果：该发泡片材表面淋膜装置，通过设置切割刀片，当使用者在使用该装置时，淋膜后的发泡片材经过传出滚筒和连通板传入至收集箱的内部，然后使用者可以发动第二电动推杆，此时第二电动推杆推动固定板压在发泡片材的外表面使发泡片材贴合在收集箱内腔的左侧壁完成固定，然后使用者可以发动第一电动推杆，此时第一电动推杆推动放置座向上移动，放置座带动收集箱向上移动，切割刀片插入至开设在收集箱左侧壁的配合槽内完成切割，切割完后，使用者可以调节第二推杆松开发泡片材使发泡片材落入至收集箱内，而第二电动推杆下降时，积存在连通板顶部的发泡片材落入至收集箱内等待切割，从而使该装置方便对淋膜后的发泡片材进行剪切，方便了使用者使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1所示A处放大示意图。图中：1安装基板、2第一安装支板、3第二安装支板、4固定板、5传入滚筒、6传出滚筒、7进料管、8第三安装支板、9配合滚筒、10固定箱、11淋膜枪、12挤压板、13切割刀片、14第四安装支板、15连通板、16第一电动推杆、17放置座、18收集箱、19放置槽、20插块、21配合槽、22第二电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种发泡片材表面淋膜装置，包括安装基板1，安装基板1的顶部固定安装有数量为四个的第一安装支板2，四个第一安装支板2的顶部均与第二安装支板3的底部固定连接，左侧前后第一安装支板2的相对面均与数量为两个的传入滚筒5的前后表面转动连接，右侧前后第一安装支板2的相对面均与数量为两个的传出滚筒6的前后表面转动连接，左侧第一安装支板2的左侧均与进料管7固定连接，进料管7位于两个传入滚筒5的左侧，且进料管7通过螺栓与左侧第一安装支板2固定连接，安装基板1的顶部固定安装有数量为两个的第三安装支板8，两个第三安装支板8的相对面均与配合滚筒9的前后表面转动连接，第二安装支板3的内表面固定安装有固定箱10，第二安装支板3通过螺栓与第一安装支板2固定连接，且固定箱10通过螺栓与第二安装支板3的内表面固定连接，固定箱10的内部固定安装有淋膜枪11，固定箱10的底部固定安装有数量为两个且均与配合滚筒9活动连接的挤压板12，第二安装支板3的底部固定安装有切割刀片13，安装基板1的顶部固定安装有数量为两个的第四安装支板14，两个第四安装支板14的相对面均与连通板15的前后表面固定连接，安装基板1的顶部固定安装有第一电动推杆16，第一电动推杆16的顶部固定安装有放置板17，放置板17的顶部放置有收集箱18，连通板15的左侧与底部传出滚筒6紧密连接，且连通板15的右侧与收集箱18的左侧紧密连接，放置板17的顶部开设有放置槽19，收集箱18的底部固定安装有位于放置槽19内部的插块20，放置槽19的内部开设有齿纹凹槽，且插块20的外表面固定安装有与放置槽19啮合的齿纹凸块，收集箱18的左侧壁顶部开设有配合槽21，配合槽21为长方形，且固定板4的左侧固定安装有海绵垫，收集箱18内腔的右侧壁固定安装有第二电动推杆22，第二带动推杆22的左侧固定安装有固定板4，通过设置切割刀片13，当使用者在使用该装置时，淋膜后的发泡片材经过传出滚筒6和连通板15传入至收集箱18的内部，然后使用者可以发动第二电动推杆22，此时第二电动推杆22推动固定板4压在发泡片材的外表面使发泡片材贴合在收集箱18内腔的左侧壁完成固定，然后使用者可以发动第一电动推杆16，此时第一电动推杆16推动放置座17向上移动，放置座17带动收集箱18向上移动，切割刀片13插入至开设在收集箱18左侧壁的配合槽21内完成切割，切割完后，使用者可以调节第二推杆22松开发泡片材使发泡片材落入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡片材表面淋膜装置，包括安装基板(1)，其特征在于：所述安装基板(1)的顶部固定安装有数量为四个的第一安装支板(2)，四个所述第一安装支板(2)的顶部均与第二安装支板(3)的底部固定连接，左侧前后所述第一安装支板(2)的相对面均与数量为两个的传入滚筒(5)的前后表面转动连接，右侧前后所述第一安装支板(2)的相对面均与数量为两个的传出滚筒(6)的前后表面转动连接，左侧所述第一安装支板(2)的左侧均与进料管(7)固定连接，所述安装基板(1)的顶部固定安装有数量为两个的第三安装支板(8)，两个所述第三安装支板(8)的相对面均与配合滚筒(9)的前后表面转动连接，所述第二安装支板(3)的内表面固定安装有固定箱(10)，所述固定箱(10)的内部固定安装有淋膜枪(11)，所述固定箱(10)的底部固定安装有数量为两个且均与配合滚筒(9)活动连接的挤压板(12)，所述第二安装支板(3)的底部固定安装有切割刀片(13)，所述安装基板(1)的顶部固定安装有数量为两个的第四安装支板(14)，两个所述第四安装支板(14)的相对面均与连通板(15)的前后表面固定连接，所述安装基板(1)的顶部固定安装有第一电动推杆(16)，所述第一电动推杆(16)的顶部固定安装有放置板(17)，所述放置板(17)的顶部放置有收集箱(18)，所述放置板(17)的顶部开设有放置槽(19)，所述收集箱(18)的底部固定安装有位于放置槽(19)内部的插块(20)，所述收集箱(18)的左侧壁顶部开设有配合槽(21)，所述收集箱(18)内腔的右侧壁固定安装有第二电动推杆(22)，所述第二电动推杆(22)的左侧固定安装有固定板(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种发泡片材表面淋膜装置，包括安装基板(1)，其特征在于：所述安装基板(1)的顶部固定安装有数量为四个的第一安装支板(2)，四个所述第一安装支板(2)的顶部均与第二安装支板(3)的底部固定连接，左侧前后所述第一安装支板(2)的相对面均与数量为两个的传入滚筒(5)的前后表面转动连接，右侧前后所述第一安装支板(2)的相对面均与数量为两个的传出滚筒(6)的前后表面转动连接，左侧所述第一安装支板(2)的左侧均与进料管(7)固定连接，所述安装基板(1)的顶部固定安装有数量为两个的第三安装支板(8)，两个所述第三安装支板(8)的相对面均与配合滚筒(9)的前后表面转动连接，所述第二安装支板(3)的内表面固定安装有固定箱(10)，所述固定箱(10)的内部固定安装有淋膜枪(11)，所述固定箱(10)的底部固定安装有数量为两个且均与配合滚筒(9)活动连接的挤压板(12)，所述第二安装支板(3)的底部固定安装有切割刀片(13)，所述安装基板(1)的顶部固定安装有数量为两个的第四安装支板(14)，两个所述第四安装支板(14)的相对面均与连通板(15)的前后表面固定连接，所述安装基板(1)的顶部固定安装有第一电动推杆(16)，所述第一电动推杆(16)的顶部固定安装有放置板(17)，所述放置板(17)的顶部放置有收集箱(18)，所述放置板(17)的顶部开设有放置槽(19)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文军，
申请(专利权)人：金华市文哥橡塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33