一种低速点胶机中滴胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低速点胶机中滴胶机构，包括料管本体，所述料管本体的内部设置有活塞，所述活塞的外表面与料管本体的内表面接触，所述活塞为可塑耐磨材质，所述活塞的底部固定连接有挤压垫。该低速点胶机中滴胶机构，通过推动活塞向下移动，使活塞与胶水内侧的空气压缩并将拨动板抬起，空气通过排气孔排至活塞的顶部，当挤压垫的底部与胶水的顶部完全接触时，拨动板复位并将活塞密封，同时使用者向料管本体的内部注入高压气体，气体推动活塞向下移动，使胶水均匀的通过料管本体底部的出料孔排出，解决了现有的点胶机滴胶机构不便于对料管内部的空气进行排空，降低了料管内部气压稳定性，从而容易影响滴胶均匀性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低速点胶机中滴胶机构
本技术涉及织带生产
，具体为一种低速点胶机中滴胶机构。
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。织带在生产过程中需要使用点胶机利用胶水对其表面进行装饰，但是现有的点胶机滴胶机构不便于对料管内部的空气进行排空，降低了料管内部气压稳定性，从而容易影响滴胶均匀性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种低速点胶机中滴胶机构，具备便于排出空气等优点，解决了现有的点胶机滴胶机构不便于对料管内部的空气进行排空，降低了料管内部气压稳定性，从而容易影响滴胶均匀性的问题。(二)技术方案为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种低速点胶机中滴胶机构，包括料管本体，所述料管本体的内部设置有活塞，所述活塞的外表面与料管本体的内表面接触，所述活塞的底部固定连接有挤压垫，所述活塞的底部开设有排气孔，所述排气孔的顶部与活塞的顶部连通，所述活塞的顶部通过合页铰接有拨动板，所述拨动板位于排气孔的顶部。优选的，所述挤压垫的底部开设有锥槽，所述锥槽的顶部与排气孔的底部连通，所述锥槽的倾斜角度为锐角。优选的，所述拨动板的底部与活塞的顶部均固定连接有磁铁，所述磁铁相互吸引，所述磁铁为弱磁性。>优选的，所述拨动板的底部固定连接有位于磁铁内侧的密封垫，所述密封垫远离拨动板的一侧与活塞的顶部接触，所述密封垫的材质为硅胶。优选的，所述料管本体的表面套设有调节环，所述调节环的内部固定连接有套设在料管本体表面的磁环，所述磁环与磁铁相互吸引。优选的，所述料管本体表面的顶部与底部均固定连接有限位环，所述调节环的顶部与限位环的表面接触，所述调节环的表面套设有加压套，所述加压套的表面开设有防滑纹。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种低速点胶机中滴胶机构，具备以下有益效果：1、该低速点胶机中滴胶机构，通过推动活塞向下移动，使活塞与胶水内侧的空气压缩并将拨动板抬起，空气通过排气孔排至活塞的顶部，当挤压垫的底部与胶水的顶部完全接触时，拨动板复位并将活塞密封，同时使用者向料管本体的内部注入高压气体，气体推动活塞向下移动，使胶水均匀的通过料管本体底部的出料孔排出，解决了现有的点胶机滴胶机构不便于对料管内部的空气进行排空，降低了料管内部气压稳定性，从而容易影响滴胶均匀性的问题。2、该低速点胶机中滴胶机构，通过设置锥槽，能够使挤压垫与胶水内侧的空气能够集中在料管本体的中轴线处，可以便于料管本体内部空气排出，通过设置磁铁，能够对拨动板起到固定的效果，避免拨动板在注入气压过程中出现位移，通过设置密封垫，能够提高活塞的密封效果，防止活塞与拨动板之间产生缝隙，通过设置调节环与磁环，能够便于使用者带动活塞移动，可以方便使用者将活塞取出，通过设置限位环，能够对调节环起到限位的效果，避免调节环从料管本体的表面脱落，同时通过设置加压套，能够提高调节环与使用者手部之间的摩擦力，避免出现打滑的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部结构主视剖面示意图；图3为本技术俯视结构剖面示意图；图4为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、料管本体；2、活塞；3、挤压垫；4、排气孔；5、拨动板；6、锥槽；7、磁铁；8、密封垫；9、调节环；10、磁环；11、限位环；12、加压套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种低速点胶机中滴胶机构，包括料管本体1，料管本体1的内部设置有活塞2，活塞2的外表面与料管本体1的内表面接触，活塞2为可塑耐磨材质，活塞2的底部固定连接有挤压垫3，挤压垫3的底部开设有锥槽6，锥槽6的顶部与排气孔4的底部连通，锥槽6的倾斜角度为锐角，通过设置锥槽6，能够使挤压垫3与胶水内侧的空气能够集中在料管本体1的中轴线处，可以便于料管本体1内部空气排出，活塞2的底部开设有排气孔4，排气孔4的顶部与活塞2的顶部连通。活塞2的顶部通过合页铰接有拨动板5，拨动板5位于排气孔4的顶部，拨动板5的底部与活塞2的顶部均固定连接有磁铁7，磁铁7相互吸引，磁铁7为弱磁性，通过设置磁铁7，能够对拨动板5起到固定的效果，避免拨动板5在注入气压过程中出现位移，拨动板5的底部固定连接有位于磁铁7内侧的密封垫8，密封垫8远离拨动板5的一侧与活塞2的顶部接触，密封垫8的材质为硅胶，通过设置密封垫8，能够提高活塞2的密封效果，防止活塞2与拨动板5之间产生缝隙，料管本体1的表面套设有调节环9，调节环9的内部固定连接有套设在料管本体1表面的磁环10，磁环10与磁铁7相互吸引，通过设置调节环9与磁环10，能够便于使用者带动活塞2移动，可以方便使用者将活塞2取出，料管本体1表面的顶部与底部均固定连接有限位环11，调节环9的顶部与限位环11的表面接触，调节环9的表面套设有加压套12，加压套12的表面开设有防滑纹，通过设置限位环11，能够对调节环9起到限位的效果，避免调节环9从料管本体1的表面脱落，同时通过设置加压套12，能够提高调节环9与使用者手部之间的摩擦力，避免出现打滑的现象。在使用时，使用者将胶水倒入料管本体1的内部，然后将活塞2放入料管本体1的内部，通过调节环9内部的磁环10带动活塞2向下移动，使活塞2与胶水内侧的空气压缩并将拨动板5抬起，空气通过排气孔4排至活塞2的顶部，当挤压垫3的底部与胶水的顶部完全接触时，拨动板5复位并将活塞2密封，同时使用者向料管本体1的内部注入高压气体，气体推动活塞2向下移动，活塞2通过挤压垫3对胶水释放压力，使胶水均匀的通过料管本体1底部的出料孔排出。综上所述，该低速点胶机中滴胶机构，通过推动活塞2向下移动，使活塞2与胶水内侧的空气压缩并将拨动板5抬起，空气通过排气孔4排至活塞2的顶部，当挤压垫3的底部与胶水的顶部完全接触时，拨动板5复位并将活塞2密封，同时使用者向料管本体1的内部注入高压气体，气体推动活塞2向下移动，使胶水均匀的通过料管本体1底部的出料孔排出，解决了现有的点胶机滴胶机构不便于对料管内部的空气进行排空，降低了料管内部气压稳定性，从而容易影响滴胶均匀性的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低速点胶机中滴胶机构，包括料管本体(1)，其特征在于：所述料管本体(1)的内部设置有活塞(2)，所述活塞(2)的外表面与料管本体(1)的内表面接触，所述活塞(2)的底部固定连接有挤压垫(3)，所述活塞(2)的底部开设有排气孔(4)，所述排气孔(4)的顶部与活塞(2)的顶部连通，所述活塞(2)的顶部通过合页铰接有拨动板(5)，所述拨动板(5)位于排气孔(4)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种低速点胶机中滴胶机构，包括料管本体(1)，其特征在于：所述料管本体(1)的内部设置有活塞(2)，所述活塞(2)的外表面与料管本体(1)的内表面接触，所述活塞(2)的底部固定连接有挤压垫(3)，所述活塞(2)的底部开设有排气孔(4)，所述排气孔(4)的顶部与活塞(2)的顶部连通，所述活塞(2)的顶部通过合页铰接有拨动板(5)，所述拨动板(5)位于排气孔(4)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种低速点胶机中滴胶机构，其特征在于：所述挤压垫(3)的底部开设有锥槽(6)，所述锥槽(6)的顶部与排气孔(4)的底部连通，所述锥槽(6)的倾斜角度为锐角。


3.根据权利要求1所述的一种低速点胶机中滴胶机构，其特征在于：所述拨动板(5)的底部与活塞(2)的顶部均固定连接有磁铁(7)，所述磁铁(7)相互吸引，所述磁铁(7)为弱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世传，
申请(专利权)人：石狮市世联达服装辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35