一种用于生产节能门窗的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了门窗加工技术领域的一种用于生产节能门窗的喷涂装置，包括工作台，工作台的内部转动连接有四个呈中心对称分布的内转动杆，每个内转动杆的相对面设置有外转动杆，相邻的内转动杆和外转动杆的相对面均固定连接有夹持板，工作台的内部滑动连接有与四个内转动杆相适配的滑块，滑块的底部设置有四个呈中心对称分布的按压板，相邻的按压板与外转动杆之间铰接有连接杆，工作台的顶部设置有与滑块顶部固定连接的气缸；本实用新型专利技术通过对气缸的驱动或复位，使得四周的夹持板同步对门窗框架进行夹持固定，从而对门窗框架进行喷涂操作，这种对门窗框架的固定方式，实现了对门窗框架的四周同步夹持固定，操作简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产节能门窗的喷涂装置
本技术涉及门窗加工
，具体涉及一种用于生产节能门窗的喷涂装置。
技术介绍
节能门窗是为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征的一种门窗。节能门窗会提高材料的光学性能、热工性能和密封性，改善门窗的构造来达到预计效果。为了降低空气渗透热损失，提高气密、水密、隔声、保温、隔热等主要物理性能，节能门窗通常会采用喷涂装置对门窗进行喷涂来增强节能门窗的物理性能。目前对节能门窗的喷涂将窗框放置在工作台上，通过人工手持喷头对门窗进行喷涂，在对门窗进行喷涂前，对窗框进行固定放置存在一定的不便利性，继而影响门窗的喷涂效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种用于生产节能门窗的喷涂装置。(二)技术方案一种用于生产节能门窗的喷涂装置，包括工作台，工作台的内部转动连接有四个呈中心对称分布的内转动杆，每个内转动杆的相对面设置有外转动杆，相邻的内转动杆和外转动杆的相对面均固定连接有夹持板，工作台的内部滑动连接有与四个内转动杆相适配的滑块，滑块的底部设置有四个呈中心对称分布的按压板，相邻的按压板与外转动杆之间铰接有连接杆，工作台的顶部设置有与滑块顶部固定连接的气缸。优选的，滑块呈倒立的圆台状，滑块与内转动杆的接触面为相适配的曲面。优选的，工作台的内部设置有与按压板连接的按压弹簧。优选的，外转动杆的底面与工作台的接触面为光滑的曲面。优选的，位于工作台内侧的四个夹持板呈封闭的矩形状，相邻的两个夹持板的相对面均固定连接有橡胶垫。优选的，相邻的两个夹持板之间设置有刮板，位于同一侧的两个刮板之间通过滑动杆。(三)有益效果本技术提供了一种用于生产节能门窗的喷涂装置，具有以下优点：1，通过对气缸的驱动或复位，使得四周的夹持板同步对门窗框架进行夹持固定，从而对门窗框架进行喷涂操作，这种对门窗框架的固定方式，实现了对门窗框架的四周同步夹持固定，操作简单便捷；2，刮板的设置，加快对门窗框架的喷涂风干效率，从而提高门窗喷涂的喷涂速率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主剖结构图；图2为本技术的俯视局部图；图3为本技术的主视结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作台，2-内转动杆，3-外转动杆，4-夹持板，5-滑块，6-按压板，7-连接杆，8-气缸，9-按压弹簧，10-橡胶垫，11-刮板，12-滑动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于生产节能门窗的喷涂装置，包括工作台1，具体的，工作台1用来对节能门窗喷涂前的放置；工作台1的内部转动连接有四个呈中心对称分布的内转动杆2，每个内转动杆2的相对面设置有外转动杆3，相邻的内转动杆2和外转动杆3的相对面均固定连接有夹持板4，具体的，内转动杆2和外转动杆3的转动配合夹持板4对门窗框架进行夹持固定；工作台1的内部滑动连接有与四个内转动杆2相适配的滑块5，滑块5的底部设置有四个呈中心对称分布的按压板6，相邻的按压板6与外转动杆3之间铰接有连接杆7，具体的，滑块5下压，带动内转动杆2的转动，使得夹持板4对门窗的框架内侧进行打开，滑块5下压的过程中，带动按压板6在工作台1内部向下滑动，通过连接杆7的传动作用，带动外转动杆3的发生转动，使得外夹持板4同时对门窗的框架外侧进行打开，滑块5上升或下压的形成对门窗框架的四周进行同步固定或打开；工作台1的顶部设置有与滑块5顶部固定连接的气缸8，具体的，气缸8的活动端与滑块5顶部固定连接，用来实现对滑块5的上升或下压。本实施例的一个具体应用为：在对节能门窗框架进行喷涂操作时，首先需将门窗框架放置在工作台1上，通过打开气缸8(气缸8可采用市售购置，其控制方式为成熟的现有技术，因此说明书不再赘述)，带动滑块5下压，带动内转动杆2的转动，使得夹持板4对门窗的框架内侧进行打开，滑块5下压的过程中，带动按压板6在工作台1内部向下滑动，通过连接杆7的传动作用，带动外转动杆3的发生转动，使得外夹持板4同时对门窗的框架外侧进行打开，通过滑块5的下压，使得工作台1上四周的夹持板4同时打开，便于对门窗框架进行放置，放置完成后，通过对气缸8的复位，使得四周的夹持板4同步对门窗框架进行夹持固定，从而对门窗框架进行喷涂操作，这种对门窗框架的固定方式，实现了对门窗框架的四周同步夹持固定，操作简单便捷。进一步的，滑块5呈倒立的圆台状，滑块5与内转动杆2的接触面为相适配的曲面，具体的，保证滑块5在下压的过程中立即能带动内转动杆2发生转动，实现夹持板4对门窗框架的夹持解除效果。进一步的，工作台1的内部设置有与按压板6连接的按压弹簧9，具体的，按压弹簧9的设置，保证内转动杆2与外转动杆3的相对设置状态，从而形成初始状态下对门窗框架的夹持状态。进一步的，外转动杆3的底面与工作台1的接触面为光滑的曲面，具体的，保证连接杆7带动外转动杆3转动时更加顺畅，从而便于对夹持板4形成对门窗框架的外部夹持效果解除。进一步的，位于工作台1内侧的四个夹持板4呈封闭的矩形状，相邻的两个夹持板4的相对面均固定连接有橡胶垫10，具体的，封闭的矩形状能更好的使得夹持板4对门窗框架的固定，增强固定放置效果，同时，夹持板4可高于喷涂时门窗框架的高度，增强对门框的喷涂效果，防止喷涂时造成浪费，橡胶垫10的设置，对门窗框架的夹持进行一个软防护效果。进一步的，相邻的两个夹持板4之间设置有刮板11，位于同一侧的两个刮板11之间通过滑动杆12，具体的，滑动杆12可呈上下设置，门窗框架喷涂处理完成后，刮板11可对门窗框架上多余的喷涂液进行刮除，加快喷涂的风干效率，滑动杆12的设置，实现对同一侧的框架上的喷涂液进行刮除，加快刮除速度。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产节能门窗的喷涂装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部转动连接有四个呈中心对称分布的内转动杆(2)，每个所述内转动杆(2)的相对面设置有外转动杆(3)，相邻的所述内转动杆(2)和所述外转动杆(3)的相对面均固定连接有夹持板(4)，所述工作台(1)的内部滑动连接有与四个所述内转动杆(2)相适配的滑块(5)，所述滑块(5)的底部设置有四个呈中心对称分布的按压板(6)，相邻的所述按压板(6)与所述外转动杆(3)之间铰接有连接杆(7)，所述工作台(1)的顶部设置有与滑块(5)顶部固定连接的气缸(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产节能门窗的喷涂装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部转动连接有四个呈中心对称分布的内转动杆(2)，每个所述内转动杆(2)的相对面设置有外转动杆(3)，相邻的所述内转动杆(2)和所述外转动杆(3)的相对面均固定连接有夹持板(4)，所述工作台(1)的内部滑动连接有与四个所述内转动杆(2)相适配的滑块(5)，所述滑块(5)的底部设置有四个呈中心对称分布的按压板(6)，相邻的所述按压板(6)与所述外转动杆(3)之间铰接有连接杆(7)，所述工作台(1)的顶部设置有与滑块(5)顶部固定连接的气缸(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产节能门窗的喷涂装置，其特征在于：所述滑块(5)呈倒立的圆台状，所述滑块(5)与所述内转动杆(2)的接触面为相适配的曲面。

【专利技术属性】
技术研发人员：卞光韶，
申请(专利权)人：江苏韶河门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32