一种提高混合效果的锥形混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高混合效果的锥形混合机，涉及锥形混合机的技术领域，其包括辅助件，辅助件包括第一搅拌杆和矩形罩，矩形罩固定于筒体内，并且置于转动头的上方，第一搅拌杆水平转动于矩形罩内，第一搅拌杆沿其长度方向均匀固定有第一搅拌叶，矩形罩的下表面开设第一出料口，矩形罩上表面两端连通有进料管，进料管与进料口连通。将物料从进料口向筒体内投置时，物料会先落入至下底板上，驱动第一搅拌轴的转动，使得第一搅拌叶对物料进行搅拌，使得物料进行预搅拌，使得物料进行初步混合，然后物料从第一出料口进入两螺旋搅拌范围内，驱动两螺旋进行搅拌，从而使得物料能充分混合均匀。本实用新型专利技术具有提高物料混合均匀度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种提高混合效果的锥形混合机
本技术涉及锥形混合机的
，尤其是涉及一种提高混合效果的锥形混合机。
技术介绍
目前混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上的物料均匀混合起来的机械，广泛应用于各类工业和日常生活中。混合机对粉体与粉体混合时，尤其是冰淇淋粉原料进行混合搅拌时，一般采用双螺旋锥形混合机，因为这类化工机械对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压溃和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。公告号为CN201755459U，公开日为20110309的中国技术公开了一种新型双螺旋锥形混合机，包括筒体、安装在筒体最上方的电动机以及转动于筒体内的中支轴承，所述电动机的下部设置有立式减速机，所述立式减速机的一侧设有卧式减速机，所述卧式减速机的正下方设置有进料口，所述筒体的内壁两边分别设置了螺旋，两只所述螺旋呈左右对称；两只所述螺旋上端均设有传动头，两所述传动头对称，所述中支承轴的中上部安置有分配箱，所述中支承轴的下端连接有旋转接头，所述中支承轴的内孔与旋转接头的出液口相连通，所述筒体的中上部设有两个喷头，两所述喷头左右对称，所述喷头通过连接管与中支承轴相连，并与中支承轴的内孔相连通。工作时，将物料从进料口投置于筒体内，然后启动电动机、立式减速机以及卧式减速机，从而带动中支轴承的转动，然后通过分配箱带动两转动头转动，从而带动两螺旋的转动，然后驱动喷头向筒体内喷射液体，从而实现粉液混合，两螺旋对粉液进行搅拌。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于两螺旋对称设置，所以两螺旋的搅拌范围较小，不能对筒体底部进行搅拌，对筒体中间搅拌效果也不好，当进料量大的时，大部分物料直接落入至筒体底部，从而使得两螺旋对物料进行搅拌时，使得物料整体混合均匀度效果差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种提高混合效果的锥形混合机。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种提高混合效果的锥形混合机，包括设置于筒体内的辅助件，所述辅助件包括第一搅拌杆和矩形罩，所述矩形罩固定于筒体内，并且置于转动头的上方，所述第一搅拌杆水平转动于矩形罩内，所述第一搅拌杆沿其长度方向均匀固定有多个第一搅拌叶，所述矩形罩的下表面中心处开设有第一出料口，所述矩形罩上表面连通有进料管，所述进料管与进料口连通。通过采用上述技术方案，将物料从进料口向筒体内投置时，物料会先落入至矩形罩内，然后驱动第一搅拌轴的转动，使得第一搅拌叶对物料进行搅拌，从而使得物料进行预搅拌，使得物料进行初步混合，然后物料从第一出料口进入两螺旋搅拌范围内，然后再驱动两螺旋进行搅拌，从而使得物料能充分混合均匀，由于物料经过了两次的混合搅拌，所以提高了物料的混合效果。进一步的：所述矩形罩下表面拐角处开设有第二出料口。通过采用上述技术方案，设置第二出料口的目的是，第一搅拌杆在对物料进行搅拌时，大部分的物料会从第一出料口进入两螺旋搅拌的范围，而拐角处的物料会从第二出料口进入至两螺旋搅拌的范围，从而避免物料残存在矩形罩内。进一步的：所述矩形罩内转动有水平的第二搅拌杆，所述第二搅拌杆与第一搅拌杆平行，所述第一搅拌杆沿其长度方向均匀固定有多个第二搅拌叶，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶交错设置。通过采用上述技术方案，设置第二搅拌杆的目的是，充分对物料进行混合搅拌，同时也可充分破碎受潮结成块状的粉料，避免块状的粉料对螺旋造成损害。进一步的：所述筒体侧壁固定有电机，所述电机的输出轴同轴固定有第一皮带轮，所述第一搅拌杆同轴固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述第一搅拌杆上设置有用于驱动第二搅拌杆反转的传动件。通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动第一皮带轮的转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮的转动，从而带动第一搅拌杆转动，然后第一搅拌杆上的传动件驱动第二搅拌杆的反转，从而使得第一搅拌杆与第二搅拌杆对物料进行充分混合。进一步的：所述传动件包括第一齿轮，所述第一齿轮与第一搅拌杆同轴固定连接，所述第二搅拌杆同轴固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。通过采用上述技术方案，第一搅拌杆转动时，第一齿轮转动，从而带动第二齿轮的反转，从而使得第二搅拌杆反转。进一步的：所述筒体内壁设置有杀菌涂层。通过采用上述技术方案，设置杀菌涂层的目的是，对进入筒体内的粉料起到杀菌消毒的作用，从而提高食品安全。进一步的：所述矩形罩的上表面固定有水管，所述水管延伸至筒体外的一端与外界水源连通，所述水管上连通有喷头。通过采用上述技术方案，当物料完成搅拌且取出后，将水管与外界水源连通，外接水源为喷头供水，使得喷头对矩形罩进行清洗。进一步的：所述矩形罩的上表面水平滑移有防料板，所述防料板将喷头完全遮盖。通过采用上述技术方案，设置防料板的目的是，避免第一搅拌杆以及第二搅拌杆对物料进行搅拌时，物料对喷头造成影响。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.设置第一搅拌杆和矩形罩的目的是，将物料从进料口向筒体内投置时，物料会先落入至矩形罩内，然后驱动第一搅拌轴的转动，使得第一搅拌叶对物料进行搅拌，从而使得物料进行预搅拌，使得物料进行初步混合，然后物料从第一出料口进入两螺旋搅拌范围内，然后再驱动两螺旋进行搅拌，从而使得物料能充分混合均匀；2.设置第一齿轮和第二齿轮的目的是，第一搅拌杆转动时，第一齿轮转动，从而带动第二齿轮的反转，从而使得第二搅拌杆反转；3.设置杀菌涂层的目的是，对进入筒体内的粉料起到杀菌消毒的作用，从而提高食品安全。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是图1中隐藏筒体后显示其内部结构的示意图；图3是显示辅助件和喷头的爆炸视图。附图标记：100、筒体；110、辅助件；111、矩形罩；112、第一搅拌杆；113、第一搅拌叶；114、第一出料口；115、第二出料口；117、第二搅拌杆；118、第二搅拌叶；120、电机；121、第一皮带轮；122、第二皮带轮；130、传动件；131、第一齿轮；132、第二齿轮；150、水管；160、喷头；170、防料板；180、把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，为本技术公开的一种提高混合效果的锥形混合机，包括辅助件110，辅助件110设置于筒体100内，用于对物料进行初步的混合。辅助件110包括矩形罩111，矩形罩111固定于筒体100内且置于转动头的上方。矩形罩111内转动有水平的第一搅拌杆112，第一搅拌杆112沿其长度方向均匀固定有多个第一搅拌叶113。在矩形罩111的下表面中心处开设有第一出料口114，矩形罩111上表面连通有进料管，进料管与进料口连通。将物料从进料口向筒体100内投置时，物料会先落入至矩形罩111内，然后驱动第一搅拌杆112转动，使得第一搅拌叶113对物料进行搅拌，从而使得物料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高混合效果的锥形混合机，其特征在于：包括设置于筒体（100）内的辅助件（110），所述辅助件（110）包括第一搅拌杆（112）和矩形罩（111），所述矩形罩（111）固定于筒体（100）内，并且置于转动头的上方，所述第一搅拌杆（112）水平转动于矩形罩（111）内，所述第一搅拌杆（112）沿其长度方向均匀固定有多个第一搅拌叶（113），所述矩形罩（111）的下表面中心处开设有第一出料口（114），所述矩形罩（111）上表面连通有进料管，所述进料管与进料口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高混合效果的锥形混合机，其特征在于：包括设置于筒体（100）内的辅助件（110），所述辅助件（110）包括第一搅拌杆（112）和矩形罩（111），所述矩形罩（111）固定于筒体（100）内，并且置于转动头的上方，所述第一搅拌杆（112）水平转动于矩形罩（111）内，所述第一搅拌杆（112）沿其长度方向均匀固定有多个第一搅拌叶（113），所述矩形罩（111）的下表面中心处开设有第一出料口（114），所述矩形罩（111）上表面连通有进料管，所述进料管与进料口连通。


2.根据权利要求1所述的一种提高混合效果的锥形混合机，其特征在于：所述矩形罩（111）下表面拐角处开设有第二出料口（115）。


3.根据权利要求2所述的一种提高混合效果的锥形混合机，其特征在于：所述矩形罩（111）内转动有水平的第二搅拌杆（117），所述第二搅拌杆（117）与第一搅拌杆（112）平行，所述第一搅拌杆（112）沿其长度方向均匀固定有多个第二搅拌叶（118），所述第一搅拌叶（113）与第二搅拌叶（118）交错设置。


4.根据权利要求3所述的一种提高混合效果的锥形混合机，其特征在于：所述筒体（100）侧壁固定有电机（120），所述电机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐安源，李晓明，
申请(专利权)人：烟台金利昌食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37