燃料稀释调和搅拌釜制造技术

技术编号:26232187 阅读:33 留言:0更新日期:2020-11-06 16:53
本实用新型专利技术公开了燃料稀释调和搅拌釜,包括支架和釜体,釜体设置在支架上,釜体的顶部开设有燃料进油口和添加剂进料口,釜体的顶部和底部分别设置有刚性搅拌装置和柔性搅拌装置,刚性搅拌装置包括电机、空芯轴和转轴,电机固定在釜体的顶部,转轴的一端与电机的输出轴连接,另一端延伸至釜体内,空芯轴固定套设在转轴上,空芯轴上固定套设有盘形夹具,盘形夹具上呈圆周均布有若干搅拌片,搅拌片上开设有若干导流孔。在进行燃料的稀释调和时同时启动刚性搅拌装置和柔性搅拌装置,使釜体内的燃料能充分与添加剂混合,使混合更加充分与快速,调高了燃料油调和速度和均匀度、保障生产质量、提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
燃料稀释调和搅拌釜
本技术涉及搅拌釜领域,具体为一种燃料稀释调和搅拌釜。
技术介绍
燃料油一般为乙烯生产装置汽油加氢后分离出的副产品不能直接使用,需向内添加各种添加剂进行再加工,现有添加剂的添加和搅拌多采用搅拌釜。搅拌釜是工业生产中不可或缺的搅拌装置。搅拌釜的搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可选用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。而目前燃料油一般为乙烯生产装置汽油加氢后分离出的副产品不能直接使用,其粘度较大,分散性不好燃烧时雾化程度低,导致燃烧不充分,易产生油泥积炭和灰分,产生设备故障,因此,传统的搅拌釜不能满足燃料油高效的调和工作,需要对其进行调节,同时不能对釜内的底部进行搅拌,导致底部的混合燃料不能充分混合,从而使传统的搅拌釜搅拌的时间相当长而且搅拌的均匀度并不高,同时传统的搅拌釜不利于提高燃料油的生产质量和生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种燃料稀释调和搅拌釜,用以解决现有技术的不足,有利于提高燃料油调和速度和均匀度、保障生产质量、提高生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.燃料稀释调和搅拌釜,其特征在于,包括支架(1)和釜体(2),所述釜体(2)设置在所述支架(1)上,所述釜体(2)的顶部开设有燃料进油口(3)和添加剂进料口(4),所述釜体(2)的顶部和底部分别设置有刚性搅拌装置(5)和柔性搅拌装置(6);/n所述刚性搅拌装置(5)包括电机(51)、空芯轴(52)和转轴(53),所述电机(51)固定在所述釜体(2)的顶部,所述转轴(53)的一端与所述电机(51)的输出轴连接,另一端延伸至所述釜体(2)内,所述空芯轴(52)固定套设在所述转轴(53)上,所述空芯轴(52)上沿轴线方向等间距固定套设有若干盘形夹具(54),所述盘形夹具(54)上呈圆周均布有若干搅...

【技术特征摘要】
1.燃料稀释调和搅拌釜,其特征在于,包括支架(1)和釜体(2),所述釜体(2)设置在所述支架(1)上,所述釜体(2)的顶部开设有燃料进油口(3)和添加剂进料口(4),所述釜体(2)的顶部和底部分别设置有刚性搅拌装置(5)和柔性搅拌装置(6);
所述刚性搅拌装置(5)包括电机(51)、空芯轴(52)和转轴(53),所述电机(51)固定在所述釜体(2)的顶部,所述转轴(53)的一端与所述电机(51)的输出轴连接,另一端延伸至所述釜体(2)内,所述空芯轴(52)固定套设在所述转轴(53)上,所述空芯轴(52)上沿轴线方向等间距固定套设有若干盘形夹具(54),所述盘形夹具(54)上呈圆周均布有若干搅拌片(55),所述搅拌片(55)上开设有若干导流孔(56)。


2.根据权利要求1所述的燃料稀释调和搅拌釜,其特征在于,所述釜体(2)内设置有底板(7),所述底板(7)倾斜设置,并靠近所述釜体(2)的底部设置,所述釜体(2)的一侧开设有出油口(8),所述底板(7)靠近所述釜体(2)顶部的一端与所述出油口(8)的底部连接。


3.根据权利要求2所述的燃料稀释调和搅拌釜,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德彬
申请(专利权)人:宜宾中通环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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