一种粘性液体搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粘性液体搅拌装置，包括底座、搅拌箱和箱盖，所述搅拌箱置于所述底座的上端；所述箱盖扣设于所述搅拌箱的上端；其中，所述搅拌箱内设有一搅拌腔，所述搅拌腔包括第一搅拌机构、第二搅拌机构和导料台，所述第一搅拌机构通过第一电机设于所述搅拌腔的上端；所述第二搅拌机构通过第二电机设于所述所述搅拌腔的中部。所述导料台设于所述搅拌腔的下端。由于在搅拌腔内设有第一搅拌机构和第二搅拌机构，使得本实用新型专利技术搅拌效果好、搅拌效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种粘性液体搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置，具体涉及一种粘性液体搅拌装置。
技术介绍
随着工业发展的需要，目前市场上的搅拌装置，特别是粘性液体，其搅拌混合过程非常困难，很难实现混合完全。搅拌机构在具有一定粘稠度的涂料中进行搅拌工作，通过两个搅拌叶进行搅拌，只能实现局部的液体扰动，在容器的上层和底层的涂料，很难大规模的液体流动，不能够充分混合，生产效率低，而且市面上的一些搅拌装置，存在搅拌效果不好的缺陷。但现有的搅拌装置都是局部混合，工作效率低下，不能达到理想效果。
技术实现思路
鉴于以上问题，本技术的主要目的是提供一种搅拌效果好、搅拌效率高的粘性液体搅拌装置。本技术的目的是以下述方式实现的：一种粘性液体搅拌装置，包括：底座；搅拌箱；箱盖；其中，所述搅拌箱内设有一搅拌腔，所述搅拌腔包括：第一搅拌机构，所述第一搅拌机构通过第一电机设于所述搅拌腔的上端；第二搅拌机构，所述第二搅拌机构通过第二电机设于所述搅拌腔的中部；导料台，所述导料台设于所述搅拌腔的下端。进一步地，所述第一搅拌机构还包括旋转轴、多个连接板和多个搅拌叶，所述旋转轴与所述第一电机的输出端相连，多个第一连接板环形分布在所述旋转轴的外周上，所述第一连接板上等距间隔设有多个凸粒，所述搅拌叶与所述连接板远离所述旋转轴的一端固接。更进一步地，所述搅拌叶包括内板、外板、和多个凸齿，所述内板的一端与所述连接板相连，所述内板的另一端与所述外板固接，多个凸齿均排列在所述外板上。更进一步地，所述外板的两端均设有多个通孔，多个通孔呈等距间隔设置，所述外板的外表面设有多个凹孔。进一步地，所述第二搅拌机构还包括安装板、螺旋桨叶和搅拌轴，所述安装板设于所述搅拌箱的外部一侧，所述搅拌轴与所述第二电机的输出端相连，所述螺旋桨叶套接在所述搅拌轴的外部。进一步地，所述箱盖的两端分别设有一进料斗和观察窗，所述箱盖与所述搅拌箱的连接处设有一密封垫。进一步地，还包括若干个导料板，所述导料板倾斜设于所述搅拌箱的内侧壁上。进一步地，所述导料台的中部与所述搅拌箱的出料口相连通。本技术的有益效果：由于在搅拌腔内设有第一搅拌机构和第二搅拌机构，使得本技术搅拌效果好、搅拌效率高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的第一搅拌机构的俯视图；图3是本技术的搅拌叶的主视图；图4是图2的A处的局部放大图。图中标记说明：搅拌箱10、出料口11、搅拌腔12、箱盖20、密封垫21、进料斗22、观察窗23、第一搅拌机构30、旋转轴31、第一电机32、连接板33、凸粒34、搅拌叶35、内板351、外板352、通孔353、凹孔354、凸齿355、第二搅拌机构40、第二电机41、安装板42、螺旋桨叶43、搅拌轴44、底座50、导料板60、导料台70。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。结合图1至图4，如图1所示的一种粘性液体搅拌装置，包括底座50、搅拌箱10和箱盖20，所述搅拌箱10置于所述底座50的上端；所述箱盖20扣设于所述搅拌箱10的上端；其中，所述搅拌箱10内设有一搅拌腔12，所述搅拌腔12包括第一搅拌机构30、第二搅拌机构40和导料台70，所述第一搅拌机构30通过第一电机32设于所述搅拌腔12的上端；所述第二搅拌机构40通过第二电机41设于所述搅拌腔12的中部，所述导料台70设于所述搅拌腔12的下端。如图2所示，所述第一搅拌机构30还包括旋转轴31、多个连接板33和多个搅拌叶35，所述旋转轴31与所述第一电机32的输出端相连，多个第一连接板33环形分布在所述旋转轴31的外周上，所述第一连接板33上等距间隔设有多个凸粒34，所述搅拌叶35与所述连接板33远离所述旋转轴31的一端固接。设置以上结构，可使搅拌箱10上端的搅拌效果提升。如图3所示，所述搅拌叶35包括内板351、外板352、和多个凸齿355，所述内板351的一端与所述连接板33相连，所述内板351的另一端与所述外板352固接，多个凸齿355均排列在所述外板352上。设置以上结构，可以进一步地提升搅拌箱10上端的搅拌效果。如图4所示，所述外板352的两端均设有多个通孔353，多个通孔353呈等距间隔设置，所述外板352的外表面设有多个凹孔354。设置以上结构，可提升搅拌箱10上端的搅拌效率。为了使搅拌箱10中部的搅拌效果提升，所述第二搅拌机构40还包括安装板42、螺旋桨叶43和搅拌轴44，所述安装板42设于所述搅拌箱10的外部一侧，所述搅拌轴44与所述第二电机41的输出端相连，所述螺旋桨叶43套接在所述搅拌轴44的外部。优选的，所述箱盖20的两端分别设有一进料斗22和观察窗23，所述箱盖20与所述搅拌箱10的连接处设有一密封垫21。为了使两端的粘性液体顺利进入第一搅拌机构30中，还包括若干个导料板60，所述导料板60倾斜设于所述搅拌箱10的内侧壁上。为了使粘性液体顺利流进出料口11内，所述导料台70的中部与所述搅拌箱10的出料口11相连通。由于在搅拌腔12内设有第一搅拌机构30和第二搅拌机构40，在第一搅拌机构30内设有旋转轴31、多个连接板33和多个搅拌叶35，可使搅拌箱10上端的搅拌效果提升，为了使搅拌箱10中部的搅拌效果提升，所述第二搅拌机构40还包括安装板42、螺旋桨叶43和搅拌轴44，同时，为了使两端的粘性液体顺利进入第一搅拌机构30中，在搅拌箱10的内壁上设有若干个导料板60，使得本技术搅拌效果好、搅拌效率高。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘性液体搅拌装置，其特征在于，包括：/n底座(50)；/n搅拌箱(10)；/n箱盖(20)；/n其中，所述搅拌箱(10)内设有一搅拌腔(12)，所述搅拌腔(12)包括：/n第一搅拌机构(30)，所述第一搅拌机构(30)通过第一电机(32)设于所述搅拌腔(12)的上端；/n第二搅拌机构(40)，所述第二搅拌机构(40)通过第二电机(41)设于所述搅拌腔(12)的中部；/n导料台(70)，所述导料台(70)设于所述搅拌腔(12)的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘性液体搅拌装置，其特征在于，包括：
底座(50)；
搅拌箱(10)；
箱盖(20)；
其中，所述搅拌箱(10)内设有一搅拌腔(12)，所述搅拌腔(12)包括：
第一搅拌机构(30)，所述第一搅拌机构(30)通过第一电机(32)设于所述搅拌腔(12)的上端；
第二搅拌机构(40)，所述第二搅拌机构(40)通过第二电机(41)设于所述搅拌腔(12)的中部；
导料台(70)，所述导料台(70)设于所述搅拌腔(12)的下端。


2.根据权利要求1所述的粘性液体搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌机构(30)还包括旋转轴(31)、多个连接板(33)和多个搅拌叶(35)，所述旋转轴(31)与所述第一电机(32)的输出端相连，多个第一连接板(33)环形分布在所述旋转轴(31)的外周上，所述第一连接板(33)上等距间隔设有多个凸粒(34)，所述搅拌叶(35)与所述连接板(33)远离所述旋转轴(31)的一端固接。


3.根据权利要求2所述的粘性液体搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶(35)包括内板(351)、外板(352)、和多个凸齿(355)，所述内板(351)的一端与所述连接板(33)相连，所述内板(351)的另一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏振波，
申请(专利权)人：泉州市雅士轩房地产投资咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35