一种喷漆工序的废气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷漆工序的废气净化装置，包括机体，机体的左右两端侧壁上均设有通风口，两个通风口内均插设有活性炭过滤板，活性炭过滤板与通风口卡接，左侧通风口上连通设置有吸气件，机体内设有净化件，右侧通风口和吸气件均与净化件连通设置。本实用新型专利技术通过负压风机将废气经由右侧通风口排入迂回型腔室内，使得迂回型腔室内的净化液能够对空气进行多次净化，配合通风口内的活性炭过滤板，有效提升废气净化的效果，通过腔室内的弹簧伸缩杆带动限位块插设于通风口上的限位槽内，有效将活性炭过滤板限位固定在通风口内，同时拉动调节块压缩弹簧伸缩杆直至限位块与限位槽分离后即可拆卸活性炭过滤板进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆工序的废气净化装置
本技术涉及喷漆工艺废气净化
，尤其涉及一种喷漆工序的废气净化装置。
技术介绍
在喷漆工序中，往往需要对底材进行多次喷涂，而喷涂所使用的漆料无外乎油性调合漆料、内用瓷漆料和酚醛漆料等，这些漆料中大都含有甲醛等有机成分，一旦这些物质释放至空气中会对员工身体造成严重危害，且含有刺激性气味的漆料会严重影响作业环境。现有的喷漆工艺用废气净化装置在实际使用时，其往往都是对废气进行单次净化处理，净化的效果不佳，且不便于更换净化吸附剂，现提出一种喷漆工序的废气净化装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出了一种喷漆工序的废气净化装置，用于解决
技术介绍
中现有的喷漆工艺用废气净化装置在实际使用时，其往往都是对废气进行单次净化处理，净化的效果不佳，且不便于更换净化吸附剂的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种喷漆工序的废气净化装置，包括机体，所述机体的左右两端侧壁上均设有通风口，两个所述通风口内均插设有活性炭过滤板，所述活性炭过滤板与通风口卡接，左侧所述通风口上连通设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷漆工序的废气净化装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的左右两端侧壁上均设有通风口(2)，两个所述通风口(2)内均插设有活性炭过滤板(3)，所述活性炭过滤板(3)与通风口(2)卡接，左侧所述通风口(2)上连通设置有吸气件(4)，所述机体(1)内设有净化件(5)，右侧所述通风口(2)和吸气件(4)均与净化件(5)连通设置，所述机体(1)靠近四角的下端均固定安装有滚轮(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷漆工序的废气净化装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的左右两端侧壁上均设有通风口(2)，两个所述通风口(2)内均插设有活性炭过滤板(3)，所述活性炭过滤板(3)与通风口(2)卡接，左侧所述通风口(2)上连通设置有吸气件(4)，所述机体(1)内设有净化件(5)，右侧所述通风口(2)和吸气件(4)均与净化件(5)连通设置，所述机体(1)靠近四角的下端均固定安装有滚轮(6)。


2.根据权利要求1所述的一种喷漆工序的废气净化装置，其特征在于，右侧所述通风口(2)的左侧内壁呈漏斗型设置。


3.根据权利要求1所述的一种喷漆工序的废气净化装置，其特征在于，所述活性炭过滤板(3)内设有两个腔室(7)，两个所述腔室(7)分别靠近活性炭过滤板(3)的上下两端设置，同一侧两个所述腔室(7)的相对内壁上均固定连接有弹簧伸缩杆(8)，所述弹簧伸缩杆(8)远离腔室(7)内壁的一端上固定连接有限位块(9)，两个所述通风口(2)的顶面和底部上均设有限位槽(10)，若干所述限位块(9)分别插设于若干限位槽(10)内，若干所述腔室(7)靠近机体(1)外侧的一侧内壁上均设有开口(11)，若干所述限位块(9)的侧壁上均固定连接有调节块(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘香，郭宇，
申请(专利权)人：广州方达环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44