用于实现气相与固相逆向接触的设备及其布料漏斗制造技术

本实用新型专利技术属于用于实现气相与固相逆向接触的设备领域，涉及一种用于实现气相与固相逆向接触的设备及其布料漏斗，布料漏斗包括上层漏斗和下层漏斗，上层漏斗的顶部开口大于底部开口；上层漏斗设置在下层漏斗的上方，上层漏斗的底部开口与下层漏斗的顶部开口对应设置，上层漏斗与下层漏斗上层漏斗内设置在有二次布气器将其分为多个小漏斗，使物料更加分散，增加了气体与物料的接触机会，提高了物料的利用率。布料漏斗层采用两个通长板分别作为多个布料漏斗的共用侧面，既节约了材料，增加了各布料漏斗之间的连接强度，制造更加简单快捷，本实用新型专利技术采用局部折弯的方法，实现进气口的制作，大大降低施工周期。

【技术实现步骤摘要】
用于实现气相与固相逆向接触的设备及其布料漏斗
本技术属于用于实现气相与固相逆向接触的设备领域，涉及一种用于实现气相与固相逆向接触的设备及其布料漏斗，该设备尤其适用于逆流法活性炭脱硫。
技术介绍
在工业生产领域中，经常需要使用固体形式的物料与气体进行接触，从而使得气体与物料之间产生各种反应，并且为了使得物料与气体充分进行接触，可以使用颗粒状的物料与气体进行接触和反应。例如，最为常见的，可以通过活性炭对各种工业废气等待处理气体进行吸附和处理，从而实现对待处理气体的净化，满足环保要求。通常现有技术中，在将待处理气体与物料进行接触和反应时，一般将物料均匀分布在一定区域范围内，然后在该区域范围内直接通入待处理气体，例如，可以在设备中建立反应室，在反应室中平铺式的装有物料，然后将待处理气体通入该反应室，使气体与物料进行接触，并进行反应。由于在物料中直接通入待处理气体，使得待处理气体在物料中的分布不够均匀，不能与全部的物料充分的均匀接触，降低了物料的利用率，提高了成本。例如，平铺的物料的表层可以与待处理气体充分接触，但内层的物料可能只会接触较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料漏斗，其特征在于，包括上层漏斗和下层漏斗，所述上层漏斗的顶部开口大于所述上层漏斗的底部开口；/n所述上层漏斗设置在所述下层漏斗的上方，所述上层漏斗的底部开口与所述下层漏斗的顶部开口对应设置，所述上层漏斗的底部开口的水平投影面位于所述下层漏斗的顶部开口的水平投影面内，且所述上层漏斗与所述下层漏斗之间留有间隙；所述漏斗具有在周向上依次相连的第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，所述第一侧面和所述第三侧面均由上漏斗板和下漏斗板形成，所述第二侧面和所述第四侧面分别由第二侧面板和第四侧面板形成，所述第二侧面板与所述第四侧面板上均开设有切口，所述切口处的侧面板向内弯折与相邻的上漏斗板连接，形...

【技术特征摘要】
20190722 CN 20191066022521.一种布料漏斗，其特征在于，包括上层漏斗和下层漏斗，所述上层漏斗的顶部开口大于所述上层漏斗的底部开口；
所述上层漏斗设置在所述下层漏斗的上方，所述上层漏斗的底部开口与所述下层漏斗的顶部开口对应设置，所述上层漏斗的底部开口的水平投影面位于所述下层漏斗的顶部开口的水平投影面内，且所述上层漏斗与所述下层漏斗之间留有间隙；所述漏斗具有在周向上依次相连的第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，所述第一侧面和所述第三侧面均由上漏斗板和下漏斗板形成，所述第二侧面和所述第四侧面分别由第二侧面板和第四侧面板形成，所述第二侧面板与所述第四侧面板上均开设有切口，所述切口处的侧面板向内弯折与相邻的上漏斗板连接，形成所述上层漏斗；气体通过所述上层漏斗和所述下层漏斗之间的间隙进入所述上层漏斗和所述下层漏斗内，与所述上层漏斗和所述下层漏斗内的固态物料均匀混合；
所述下漏斗板与所述第二侧面板和所述第四侧面板连接，所述下漏斗板的上沿和下沿之间的区域形成所述下层漏斗。


2.根据权利要求1所述的布料漏斗，其特征在于，所述下层漏斗的顶部开口大于所述下层漏斗的底部开口。


3.根据权利要求1所述的布料漏斗，其特征在于，所述下漏斗板的上沿位于所述上漏斗板下沿的上方。


4.根据权利要求1所述的布料漏斗，其特征在于，位于所述布料漏斗同一侧的所述上漏斗板与所述下漏斗板平行设置。


5.根据权利要求1至4任一项所述的布料漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓松林，刘国锋，徐增强，刘晓敏，杨晓明，
申请(专利权)人：北京中航泰达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11