一种除尘效率高的除尘设备制造技术

技术编号:25217351 阅读:29 留言:0更新日期:2020-08-11 23:06
本实用新型专利技术公开了一种除尘效率高的除尘设备,涉及到除尘装置技术领域。包括第一过滤室,所述第一过滤室的一端设置有百叶窗,所述第一过滤室的另一端设置有旋转风扇,所述旋转风扇的端头设置有转轴,所述旋转风扇与所述转轴固定连接,所述转轴的另一端设置有皮带,所述皮带的另一端设置有电机一。有益效果:利用将旋转风扇设置在远离进风口的一端,避免了灰尘沉积在扇叶表面,保证吸入的灰尘可以进行完全的过滤,提高了设备的除尘效率和使用寿命,利用电机带动集尘器旋转,使集尘器周围表面上吸附的灰尘被喷水管喷出的水流冲洗,同时利用在喷水管上设置多个喷水口,增大了喷淋面积,提高了设备的除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘效率高的除尘设备
本技术涉及除尘装置
,具体来说,涉及一种除尘效率高的除尘设备。
技术介绍
近年来,随着经济的迅速发展,冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多,这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。申请号为CN201820844543.5的一种高效低阻静电除尘过滤箱,包括箱体与第一滤管,第一滤管一端固定安装有连接法兰,另一端安装有百叶窗,箱体靠近第一滤管的一端固定安装有连接法兰,第一滤管通过连接法兰与箱体固定连接,第一滤管内部固定安装有预过滤器。该装置将风扇设置在进风口处,导致含灰尘的气体经过风扇会残留在风扇的表面,造成灰尘堆积,降低了除尘的效率,达不到除尘的目的,同时灰尘经过电离器带上电子吸附在集尘器上,由于喷水装置不能对集尘器上的灰尘进行完全的喷淋,导致灰尘残留在集尘器上,降低了除尘的效率。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题,本技术提出一种除尘效率高的除尘设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种除尘效率高的除尘设备,包括:第一过滤室,所述第一过滤室的一端设置有百叶窗,所述第一过滤室的另一端设置有旋转风扇,所述旋转风扇的端头设置有转轴,所述旋转风扇与所述转轴固定连接,所述转轴的另一端设置有皮带,所述皮带的另一端设置有电机一,所述电机一的底端设置有支撑块,所述第一过滤室的内部且靠近所述百叶窗的一侧设置有过滤网,所述第一过滤室的内部且靠近所述旋转风扇的一侧设置有吸附层,所述第一过滤室的内部且位于所述过滤网与所述吸附层之间设置有电离器,所述电离器与所述吸附层之间设置有集尘器,所述集尘器的顶端设置有电机二,所述集尘器与所述吸附层之间设置有喷水管,所述集尘器的正下方设置有第二过滤室,所述第二过滤室的内部设置有多孔分隔板。进一步,所述百叶窗与所述第一过滤室的连接方式为卡接。进一步,所述喷水管正对于所述集尘器设置有多个喷水口。进一步,所述集尘器与所述电机二之间通过旋转轴连接。进一步,所述多孔分隔板与第二过滤室之间连接方式为卡接。进一步,所述吸附层主要含有活性炭。本技术的有益效果为:开启电机一,电机一通过输出轴带动皮带进行转动,皮带带动转轴转动,转轴带动旋转风扇转动,旋转风扇高速旋转,在第一过滤室内形成负压,将含有灰尘的气体吸入第一过滤室内,含有灰尘的气体首先通过百叶窗进入,百叶窗可以控制气体的流入速度,含有灰尘的气体经过过滤网,过滤网将大颗粒灰尘和毛发过滤掉,一些细小的灰尘通过过滤网经过电离器,电离器产生的电场将含有灰尘的气体电离,电离后的气体分别带上阳离子和阴离子,这些电离后的气体吸附在集尘器上,喷水管上的多个喷水孔对集尘器上吸附的灰尘进行喷淋,此时,电机二带动集尘器进行转动,喷水口可以对集尘器四周进行喷淋,增大了喷淋面积,喷淋后的污水进入到第二过滤室,残留的气体进入吸附层,通过吸附层上的活性炭对有毒或者刺激性气体的过滤,排出安全无害的气体,在第二过滤室内污水进入到多孔分隔板,多孔分隔板对大颗粒残留物进行隔离,污水则通过多孔分隔板排出。利用将旋转风扇设置在远离进风口的一端,避免了灰尘沉积在扇叶表面,保证吸入的灰尘可以进行完全的过滤,提高了设备的除尘效率和使用寿命,利用电机带动集尘器旋转,使集尘器周围表面上吸附的灰尘被喷水管喷出的水流冲洗,同时利用在喷水管上设置多个喷水口,增大了喷淋面积,提高了设备的除尘效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的立体结构示意图;图2是根据本技术实施例的剖面结构示意图;图3是根据本技术实施例的喷水管局部立体结构示意图。图中:1、第一过滤室;2、百叶窗;3、第二过滤室;4、支撑块;5、电机一;6、皮带;7、转轴;8、过滤网;9、多孔分隔板;10、电离器;11、集尘器;12、吸附层;13、旋转风扇;14、喷水管;15、电机二;16、喷水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例,提供了一种除尘效率高的除尘设备。如图1-3所示,根据本技术实施例的除尘效率高的除尘设备,包括第一过滤室1,所述第一过滤室1的一端设置有百叶窗2,所述第一过滤室1的另一端设置有旋转风扇13,所述旋转风扇13的端头设置有转轴7,所述旋转风扇13与所述转轴7固定连接,所述转轴7的另一端设置有皮带6,所述皮带6的另一端设置有电机一5,所述电机一5的底端设置有支撑块4,所述第一过滤室1的内部且靠近所述百叶窗2的一侧设置有过滤网8,所述第一过滤室1的内部且靠近所述旋转风扇13的一侧设置有吸附层12,所述第一过滤室1的内部且位于所述过滤网8与所述吸附层12之间设置有电离器10,所述电离器10与所述吸附层12之间设置有集尘器11,所述集尘器11的顶端设置有电机二15,所述集尘器11与所述吸附层12之间设置有喷水管14,所述集尘器11的正下方设置有第二过滤室3,所述第二过滤室3的内部设置有多孔分隔板9。在一个实施例中,对于上述百叶窗2来说,所述百叶窗2与所述第一过滤室1的连接方式为卡接,利用将百叶窗2卡接在第一过滤室1上,从而可以将百叶窗2简便的从第一过滤室1上拆卸下来,进而可以在使用设备后对百叶窗2进行清洗,提高了设备的除尘效率和使用寿命。在一个实施例中,对于上述喷水管14来说,所述喷水管14正对于所述集尘器11设置有多个喷水口16,利用多个喷水口16对集尘器11进行喷淋,从而使集尘器11表面上的灰尘大面积的与水接触,进而提高了设备的除尘效率。在一个实施例中,对于上述集尘器11来说,所述集尘器11与所述电机二15之间通过旋转轴连接,利用电机二15带动旋转轴转动,从而使集尘器11能够在第一过滤室1内部转动,让集尘器11表面上吸附的灰尘完全的与水接触,进而提高了设备的除尘效率。在一个实施例中,对于上述多孔分隔板9来说,所述多孔分隔板9与第二过滤室3之间连接方式为卡接,利用将多孔分隔板9与第二过滤室3之间卡接,从而使多孔分隔板9过滤的大颗粒残留物能够通过将多孔分隔板9拆卸清理出去,不堵住管道,进而提高了污水排出效率。在一个实施例中,对于上述吸附层12来说,所述吸附层12主要含有活性炭,利用设置含有活性炭的吸附层,从而将含有一些有毒或者刺激性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘效率高的除尘设备,包括:第一过滤室(1),其特征在于,所述第一过滤室(1)的一端设置有百叶窗(2),所述第一过滤室(1)的另一端设置有旋转风扇(13),所述旋转风扇(13)的端头设置有转轴(7),所述旋转风扇(13)与所述转轴(7)固定连接,所述转轴(7)的另一端设置有皮带(6),所述皮带(6)的另一端设置有电机一(5),所述电机一(5)的底端设置有支撑块(4),所述第一过滤室(1)的内部且靠近所述百叶窗(2)的一侧设置有过滤网(8),所述第一过滤室(1)的内部且靠近所述旋转风扇(13)的一侧设置有吸附层(12),所述第一过滤室(1)的内部且位于所述过滤网(8)与所述吸附层(12)之间设置有电离器(10),所述电离器(10)与所述吸附层(12)之间设置有集尘器(11),所述集尘器(11)的顶端设置有电机二(15),所述集尘器(11)与所述吸附层(12)之间设置有喷水管(14),所述集尘器(11)的正下方设置有第二过滤室(3),所述第二过滤室(3)的内部设置有多孔分隔板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘效率高的除尘设备,包括:第一过滤室(1),其特征在于,所述第一过滤室(1)的一端设置有百叶窗(2),所述第一过滤室(1)的另一端设置有旋转风扇(13),所述旋转风扇(13)的端头设置有转轴(7),所述旋转风扇(13)与所述转轴(7)固定连接,所述转轴(7)的另一端设置有皮带(6),所述皮带(6)的另一端设置有电机一(5),所述电机一(5)的底端设置有支撑块(4),所述第一过滤室(1)的内部且靠近所述百叶窗(2)的一侧设置有过滤网(8),所述第一过滤室(1)的内部且靠近所述旋转风扇(13)的一侧设置有吸附层(12),所述第一过滤室(1)的内部且位于所述过滤网(8)与所述吸附层(12)之间设置有电离器(10),所述电离器(10)与所述吸附层(12)之间设置有集尘器(11),所述集尘器(11)的顶端设置有电机二(15),所述集尘器(11)与所述吸附层(12)之间设置有喷水管(14),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡学敏易香荣
申请(专利权)人:广州方达环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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