【技术实现步骤摘要】
一种多级硝酸精馏装置
本技术属于化工设备
，具体地，涉及一种多级硝酸精馏装置。
技术介绍
精馏，是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是工业上应用最广的液体混合物分离操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。精馏操作按不同方法进行分类。根据操作方式，可分为连续精馏和间歇精馏；根据混合物的组分数，可分为二元精馏和多元精馏；根据是否在混合物中加入影响汽液平衡的添加剂，可分为普通精馏和特殊精馏（包含萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏）。若精馏过程伴有化学反应，则称为反应精馏。目前，高纯度的硝酸主要是通过硝酸精馏装置来制造。现有硝酸精馏装置包括精馏釜、为精馏釜加热的加热单元、设于精馏釜下方的输入管、设于精馏釜上方输出管、及串接于输出管处的冷凝管。其中，加热单元一般采用电热丝包裹于精馏釜周壁上，通过这种方式对精馏釜进行加热。但是，这种方式的加热效果并不理想，尤其是不便于精馏釜中间的硝酸原料的迅速加热。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种多级硝酸精馏装置，解决了目前进行硝酸精馏过...
【技术保护点】
1.一种多级硝酸精馏装置，其特征在于：包括加热支撑平台（1）、加热浴锅（2）、加热浴锅升降组件（3）、精馏釜（4）、冷凝管（5）、支撑架组件（6）、防爆球（7）、填料管（8）、精馏釜夹持组件（9）和冷凝管夹持组件（10），所述加热浴锅升降组件（3）和支撑架组件（6）均设置在加热支撑平台（1）上，所述加热浴锅（2）设置在加热浴锅升降组件（3）上，所述精馏釜夹持组件（9）和冷凝管夹持组件（10）均固定设置在支撑架组件（6）上，所述精馏釜（4）设置在精馏釜夹持组件（9）上，并且精馏釜（4）可位于加热浴锅（2）的正上方，所述冷凝管（5）设置在冷凝管夹持组件（10）上，所述防爆球（7...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种多级硝酸精馏装置，其特征在于：包括加热支撑平台（1）、加热浴锅（2）、加热浴锅升降组件（3）、精馏釜（4）、冷凝管（5）、支撑架组件（6）、防爆球（7）、填料管（8）、精馏釜夹持组件（9）和冷凝管夹持组件（10），所述加热浴锅升降组件（3）和支撑架组件（6）均设置在加热支撑平台（1）上，所述加热浴锅（2）设置在加热浴锅升降组件（3）上，所述精馏釜夹持组件（9）和冷凝管夹持组件（10）均固定设置在支撑架组件（6）上，所述精馏釜（4）设置在精馏釜夹持组件（9）上，并且精馏釜（4）可位于加热浴锅（2）的正上方，所述冷凝管（5）设置在冷凝管夹持组件（10）上，所述防爆球（7）和精馏釜（4）连接，所述填料管（8）和防爆球（7）连接，所述填料管（8）和冷凝管（5）连接，所述加热浴锅（2）的底部设有电加热管一（21），并且加热浴锅（2）内盛放水。
2.根据权利要求1所述的多级硝酸精馏装置，其特征在于：所述精馏釜（4）包括精馏釜本体（41）、电加热管二（42）、进液管（43）和外保温层（44），所述外保温层（44）套设在精馏釜本体（41）的外部，所述电加热管二（42）设置在精馏釜本体（41）内，所述进液管（43）设置在外保温层（44）内，所述进液管（43）的一端设置在外保温层（44）外部，并且进液管（43）的另一端与精馏釜本体（41）的内腔连通。
3.根据权利要求2所述的多级硝酸精馏装置，其特征在于：所述电加热管二（42）呈弯曲的折返状，所述进液管（43）呈螺旋状设置在外保温层（44）内。
4.根据权利要求1所述的多级硝酸精馏装置，其特征在于：所述填料管（8）内设有石英填料（81）。
5.根据权利要求1所述的多级硝酸精馏装置，其特征在于：所述加热浴锅升降组件（3）包括升降驱动电机（31）、升降调节支撑架（32）、升降调节螺杆（33）、升降调节螺杆套（34）、电加热浴锅支撑架（35）和电机安装板（36），所述升降调节支撑架（32）和电机安装板（36）均固定设置在加热支撑平台（1）上，所述升降驱动电机（31）固定设置在电机安装板（36）上，并且升降驱动电机（31）通过联轴器和升降调节螺杆（33）连接，所述升降调节螺杆套（34）套设在升降调节螺杆（33）上，并且升降调节螺杆套（34）和升降调节螺杆（33）螺纹连接，所述电加热浴锅支撑架（35）固定设置在升降调节螺杆套（34）的上端面上，所述加热浴锅（2）置于电加热浴锅支撑架（35）上。
6.根据权利要求5所述的多级硝酸精馏装置，其特征在于：所述升降调节支撑架（32）的上端部设有第二通孔（37），所述第二通孔（37）的内壁上设有衬套（38），所述升降调节螺杆套（34）设置在衬套（38）内，并且升降调节螺杆套（34）可沿衬套（38）移动。
技术研发人员：李林，楚叶波，郭文庆，
申请(专利权)人：江苏戴梦特化工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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