【技术实现步骤摘要】
一种改进型三塔三效的粗甲醇精制工艺系统
本专利技术属于化工材料提纯工艺方法及设备
,具体涉及一种改进的粗甲醇精制方法和系统。
技术介绍
粗甲醇精馏是目前获得高纯甲醇产品的常规工艺方法,通常采用传统三塔甲醇精馏(顺流双效精馏)工艺,即粗甲醇顺序通过预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔进行精馏分离。为降低甲醇精馏的能耗,申请人在2018年提出一种三塔三效的粗甲醇精制工艺方法,使加压精馏塔塔顶采出的精甲醇气相热量首先满足常压精馏塔底再沸负荷,剩余精甲醇气相热量为预精馏塔塔底再沸提供部分热量。两部分热量的分配能够使得加压精馏塔塔顶气相物料的热量得到合理分配和利用,降低系统能耗。但这种工艺方法仍然存在一些不足,一方面,常压精馏塔和预精馏塔塔底再沸器的热量全部由加压精馏塔塔顶气相提供,导致预精馏塔塔底再沸器所需热量可能不足,热交换能力有限,另一方面,加压精馏塔塔负荷可能增加,对加压精馏塔的增容能力提出了较高的要求,但现有工厂中加压塔的增容能力有限,难以满足对增容要求的需要。这些不足使得这种三塔三效的粗甲醇精制工艺方法在系统能耗降低方面 ...
【技术保护点】
1.一种改进型三塔三效的粗甲醇精制工艺系统,其特征在于:包括预精馏塔、第一精馏塔和第二精馏塔,所述预精馏塔的塔底采出口与所述第一精馏塔的进料口连接,所述第一精馏塔的塔底采出口与所述第二精馏塔的进料口连接;所述第一精馏塔的塔顶采出口接入所述第二精馏塔塔底的再沸器并返回第一精馏塔的回流罐,所述第一精馏塔的回流罐分出三条支路:一支为不凝气支路,一支与所述第一精馏塔的塔顶回流连接,一支与产品采出装置连接;所述第一精馏塔回流罐的不凝气支路与所述第二精馏塔的塔顶采出口并流并分出两条支路:一支接入所述预精馏塔塔底的至少一个再沸器并返回第二精馏塔的回流罐,一支经冷凝装置与第二精馏塔的回流罐 ...
【技术特征摘要】
1.一种改进型三塔三效的粗甲醇精制工艺系统,其特征在于:包括预精馏塔、第一精馏塔和第二精馏塔,所述预精馏塔的塔底采出口与所述第一精馏塔的进料口连接,所述第一精馏塔的塔底采出口与所述第二精馏塔的进料口连接;所述第一精馏塔的塔顶采出口接入所述第二精馏塔塔底的再沸器并返回第一精馏塔的回流罐,所述第一精馏塔的回流罐分出三条支路:一支为不凝气支路,一支与所述第一精馏塔的塔顶回流连接,一支与产品采出装置连接;所述第一精馏塔回流罐的不凝气支路与所述第二精馏塔的塔顶采出口并流并分出两条支路:一支接入所述预精馏塔塔底的至少一个再沸器并返回第二精馏塔的回流罐,一支经冷凝装置与第二精馏塔的回流罐连接;第二精馏塔的回流罐分出两条支路:一支与所述第二精馏塔的塔顶回流连接,一支与产品采出装置连接。
2.根据权利要求1所述的改进型三塔三效的粗甲醇精制工艺系统,其特征在于,所述预精馏塔塔底设有三个再沸器,所述第一精馏塔塔底设有两个再沸器,所述第二精馏塔塔底设有一个再沸器;所述预精馏塔塔底未与第二精馏塔塔顶支路耦合的再沸器、以及第一精馏塔塔底的再沸器均与外部蒸汽管道连接。
3.根据权利要求1所述的改进型三塔三效的粗甲醇精制工艺系统,其特征在于,所述第二精馏塔的塔顶采出口与所述第一精馏塔回流罐的不凝气支路并流后,分出的一条支路首先经过一个缓冲罐再接入所述预精馏塔塔底的再沸器,并在返回连接第二精馏塔的回流罐前经过该所述缓冲罐。
4.根据权利要求1所述的改进型三塔三效的粗甲醇精制工艺系统,其特征在于,所述预精馏塔的塔顶采出口气相管道依次串联有第一冷凝器和第二冷凝器,第二冷凝器的冷凝液出口依次连接气液分离器和预精馏塔的回流罐,所述预精馏塔的回流罐与所述预精馏塔的塔顶回流连接,所述第二冷凝器和气液分离器的不凝气出口分别与不凝气后处理系统连接;
进一步,所述第一冷凝器的冷凝液出口还与预精馏塔的回流罐的进料口连接,所述预精馏塔的回流罐的不凝气出口与所述第二冷凝器的进料口连接。
5.根据权利要求1所述的改进型三塔三效的粗甲醇精制工艺系统,其特征在于,所述预精馏塔的塔顶采出口气相管道...
【专利技术属性】
技术研发人员:张兵,张春璐,郑永丽,肖杰,李建明,阮杰,张滢嘉,
申请(专利权)人:张兵,张春璐,李建明,阮杰,
类型:新型
国别省市:天津;12
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