【技术实现步骤摘要】
一种自动消沫多功能精馏塔装置及其精馏工艺
本专利技术涉及芳香油成分单离
,具体涉及一种自动消沫多功能精馏塔装置及其精馏工艺。
技术介绍
芳香油是配制香精重要的原料,广泛应用于医药、食品、烟草、日化产品及其他工业。芳香油用量虽少,但对产品质量影响颇大,随着化学工业的飞速发展,合成香料技术逐渐成熟,这类香料大幅降低了香料价格,但也带来许多负面影响,如对皮肤的毒害作用、合成反应产生的物质对环境伤害极深等。随着国家和人民环保意识的提高,对天然芳香油的消费趋势日愈增强。芳香油成分复杂,其中组分也随产地不同而不同,直接应用无法保证原料与产品的恒定。从芳香油中单离特定组分,再进行调香,不仅解决了产品恒一,还能大幅提升加工企业效益。芳香油单离技术有很多种,形成产业化的以精馏法为主。精馏法利用芳香油中各组分沸点不同将其分开,精馏设备也各有不同。中国专利CN110903907A公开了一种精油精馏设备,通过液体分布器将液体物料反复气化,最终被冷凝收集,获得高纯度精油产品。中国专利CN105061134B中公开了一种分离高纯度长叶烯的装置,通过控制塔釜与进料罐、塔釜与残液罐间压差实现连续生产,从而获得高纯度长叶烯。中国专利CN210096971U公开了一种可以同时分离三种组分的精馏设备,包括三层填料层和两组组分分离组件,可实现同时分离三种组分。现有精馏装置中,虽已有连续精馏和同时分离多种组分精馏设备,但在实际操作中,这些设备仅针对某种精油的某种或多种物质,并不能用于多种芳香油中多种物质的分离。另一方面,精馏是在高温高真空状态下 ...
【技术保护点】
1.一种自动消沫多功能精馏塔装置,其特征在于:包括塔釜(1)、计量罐(2)、过滤机(3)、原料储罐(4)、消沫装置(5)、塔身(6)、真空系统、加热系统(13)、冷凝冷却系统,所述消沫装置(5)的下部与塔釜(1)上部连接,消沫装置(5)的上部与塔身(6)下部连接;所述原料储罐(4)、过滤机(3)、计量罐(2)通过管道串联后与塔釜(1)的进料口连接;所述冷凝冷却系统安装在塔身(6)顶部,且塔身(6)顶部通过管道与真空系统连接;所述加热系统(13)安装在塔釜(1)内;所述消沫装置(5)呈伞状,且消沫装置(5)外周与塔身(6)内壁连接,消沫装置(5)设有多个大小不一的孔洞,孔洞由多根相互交织的纤维形成。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动消沫多功能精馏塔装置,其特征在于:包括塔釜(1)、计量罐(2)、过滤机(3)、原料储罐(4)、消沫装置(5)、塔身(6)、真空系统、加热系统(13)、冷凝冷却系统,所述消沫装置(5)的下部与塔釜(1)上部连接,消沫装置(5)的上部与塔身(6)下部连接;所述原料储罐(4)、过滤机(3)、计量罐(2)通过管道串联后与塔釜(1)的进料口连接;所述冷凝冷却系统安装在塔身(6)顶部,且塔身(6)顶部通过管道与真空系统连接;所述加热系统(13)安装在塔釜(1)内;所述消沫装置(5)呈伞状,且消沫装置(5)外周与塔身(6)内壁连接,消沫装置(5)设有多个大小不一的孔洞,孔洞由多根相互交织的纤维形成。
2.如权利要求1所述的一种自动消沫多功能精馏塔装置,其特征在于:所述加热系统(13)包括螺旋加热板(16)和直通加热板(15),所述直通加热板(15)通过封头(14)内嵌在塔釜(1)中,螺旋加热板(16)缠绕在直通加热板(15)上,螺旋加热板(16)一端连接有出气管,螺旋加热板(16)另一端连接塔釜(1)外的储油罐,所述出气管与真空系统连接。
3.如权利要求1所述的一种自动消沫多功能精馏塔装置,其特征在于:所述塔身(6)直径为0.7m至1.0m,塔高30m至32m,塔身(6)内装有填料,填料高度为28m至30m。
4.如权利要求1所述的一种自动消沫多功能精馏塔装置,其特征在于:所述真空系统包括缓冲罐(11)、尾气回收罐(10)和真空泵(9),真空泵(9)通过尾气回收罐(10)与缓冲罐(11)连接,缓冲罐(11)通过管道与塔身(6)顶部连接,并通过残液罐(12)与塔釜(1)连接。
5.如权利要求1所述的一种自动消沫多功能精馏塔装置,其特征在于:所述冷凝冷却系统包括冷凝器(7)和冷却器(8),冷凝器(7)安装在塔身(6)顶部,冷却器(8)安装在塔身(6)外部,且冷却器(8)通过管道与冷凝器(7)及塔身(6)顶部的出料口连接。
6.一种采用如权利要求1所述自动消沫多功能精馏塔装置用于精馏重质松节油的工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、保持塔...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆顺忠,汤星月,关继华,邱米,黎贵卿,吴建文,李秋庭,陆葆荣,陈燕,杨素华,
申请(专利权)人:广西壮族自治区林业科学研究院,
类型:发明
国别省市:广西;45
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