一种一体成型电感加工设备及其加工工艺制造技术

本申请涉及一种一体成型电感加工设备及其加工工艺，其包括机架，所述机架设有滑移槽，所述滑移槽内滑动安装有滑移座，所述滑移座安装有用于驱动电感的正极电极片和负极电极片卡入第一避位槽和第二避位槽的折角组件；所述机架设有用于驱动滑移座沿滑移槽滑动的驱动组件；所述机架设有用于输送待加工电感的输送组件；所述机架设有用于对加工完毕的电感进行收集的收集组件；所述滑移槽的一端延伸至输送组件的出料口处、另一端延伸至收集组件的进料口；电感加工工艺：绕线；点焊；热压成型；涂胶；烘烤；折角。本申请具有提高折角效率，进而提高电感生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种一体成型电感加工设备及其加工工艺
本申请涉及电感加工的领域，尤其是涉及一种一体成型电感加工设备及其加工工艺。
技术介绍
目前电感是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件；电感的结构类似于变压器，但是只有一个绕组；电感具有一定的电感，它只阻碍电流的变化；在生产电感中有一个加工步骤为折角，主要是将从电感的外壳相对两侧延伸出的电极片进行朝外壳翻折。参照图1，未进行折角加工的电感1包括外壳11、线圈(图中未示出)、正极电极片12和负极电极片13，外壳11的外形呈长方体状，外壳11包括底座111和盖体112，盖体112与底座111一体成形后内部形成用于安装线圈的容纳腔，正极电极片12的一端与线圈的正极连接、另一端从底座111和盖体112的交界处水平延伸出外壳11，负极电极片13的一端与线圈的负极连接、另一端从底座111和盖体112的交界处水平延伸出外壳11；正极电极片12和负极电极片13分别位于外壳11的相对两侧；盖体112靠近正极电极片12和负极电极片13的相对外侧壁均设有分别供正极电极片12和负极电极片13卡入的第一避位槽113；盖体112外远离底座111一端的相对两端设有分别供正极电极片12和负极电极片13卡入的第二避位槽114。现有的对正极电极片延伸出外壳和负极电极片延伸出外壳的部分进行弯折是通过人工用钳子等工具分别将正极电极片和负极电极片依次折入对应的第一避位槽和第二避位槽。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有人工对电感进行折角加工，耗时耗力缺陷。
技术实现思路
为了提高折角效率，进而提高电感生产效率，本申请提供一种一体成型电感加工设备及其加工工艺。第一方面，本申请提供的一种一体成型电感加工设备，采用如下的技术方案：一种一体成型电感加工设备，包括机架，所述机架设有滑移槽，所述滑移槽内滑动安装有滑移座，所述滑移座安装有用于驱动电感的正极电极片和负极电极片卡入第一避位槽和第二避位槽的折角组件；所述机架设有用于驱动滑移座沿滑移槽滑动的驱动组件；所述机架设有用于输送待加工电感的输送组件；所述机架设有用于对加工完毕的电感进行收集的收集组件；所述滑移槽的一端延伸至输送组件的出料口处、另一端延伸至收集组件的进料口。通过采用上述技术方案，将待加工的电感通过输送组件输送至输送组件的出料口处，然后通过驱动组件驱动滑移座滑动至输送组件的出料口处,位于最前方的待加工的电感被下一个待加工的电感推入到折角组件的入料口处，通过折角组件将正极电极片和负极电极片卡入对应的第一避位槽和第二避位槽；最后通过收集组件将加工完毕的电感进行收集；该过程减少了使用人工对电电感进行折角加工，提高了折角效率，进而提高了电感的生产效率。优选的，所述输送组件包括：振动上料盘和输送导轨，所述导轨的一端与振动上料盘的出料口连通、另一端延伸至滑移槽靠近输送组件出料口的一端；所述输送导轨设有供待加工电感传送的送料腔，所述送料腔朝输送导轨的长度方向延伸；所述送料腔包括供外壳滑移的第一送料部和设于第一送料部在水平方向的相对两侧的第二送料部；两所述第二送料部分别供正极电极片和负极电极片伸出至输送导轨外。通过采用上述技术方案，通过振动上料盘作用，使待加工电感依次传送入设置在输送导轨内的送料腔，其中将第二送料部沿水平方向设置在第一送料部的相对两侧，从而使的待加工电感在送料腔内输送保持正极电极片和负极电极片沿水平方向延伸，使得输送更加稳定。优选的，所述折角组件包括：设于滑移座的定位底座，所述定位底座的顶部且靠近输送导轨的一侧设有供电感的底座卡入的定位槽，所述定位槽与送料腔远离振动上料盘的一端连通；所述折角组件还包括：设于定位底座且用于将待加工电感稳定在定位槽内的限位件、设于定位底座且用于驱使正极电极片和负极电极片卡入对应第一避位槽的第一驱动件、设于定位底座且用于驱使正极电极片和负极电极片卡入对应第二避位槽的第二驱动件。通过采用上述技术方案，驱动组件驱动滑移座滑移至输送导轨的出料口处，并且使定位槽与送料腔原料振动上料盘的一端连通，然后通过振动上料盘的作用使的位于最前的一个待加工电感滑入定位槽内，然后通过限位件将该待加工电感限位在定位槽内；然后通过第一驱动件驱使正极电极片和负极电极片卡入对应第一避位槽，接着通过第二驱动件驱使正极电极片和负极电极片卡入对应第二避位槽；从而达到了将待加工电感进行折角处理。优选的，所述滑移槽设有一对，两所述滑移槽均沿水平方向延伸且垂直于输送导轨的长度方向；两所述滑移槽的一端延伸至输送导轨远离振动上料盘出料口的一端且相互连通、另一端朝相反方向延伸。通过采用上述技术方案，使得其中一个滑移座上的折角组件进行对电感进行折角加工时，另一个滑移座可滑动至输送导轨的出料口处进行对折角组件进行进料处理，从而达到提高折角的加工效率，进而提高电感的加工效率。优选的，所述驱动组件包括：设于两所述滑移槽相互远离一端的驱动气缸和设于两所述滑移座相互靠近一侧的抵接板；当一所述滑移座位于对应滑移槽远离输送导轨的出料口一端，另一所述滑移座滑动至两抵接板相抵接时，靠近输送导轨出料口的滑移座的定位槽与输送导轨的送料腔连通且对齐。通过采用上述技术方案，当需要使滑移座在滑移槽内滑动时，通过驱动气缸进行推动，当滑动至两块抵接板之间相互抵接时，即可使得定位槽与输送导轨的出料口连通且对齐，从而可使得待加工电感更加准确地进入定位槽内。优选的，所述滑移座的相对两侧设有导向块，所述滑移槽的相对两侧设有沿滑移槽的长度方向延伸的导向槽，所述导向块滑动式安装于导向槽。通过采用上述技术方案，通过导向槽和导向块的相互配合使得滑移座在滑移槽内滑动更加顺畅和稳定。优选的，所述定位底座远离定位槽的一端铰接于滑移座，所述收集组件包括：安装于滑移座且用于驱动定位底座转动的第三驱动件和设于机架且上方开口的收集箱，所述机架靠近滑移槽且靠近定位底座的铰接处的位置设有安装孔，所述收集箱的箱口处通过连接组件拆卸式安装于安装孔。通过采用上述技术方案，当一个电感进行折角加工完成后，通过第三驱动件使滑移座发生转动，从而使得电感从定位槽内滑出掉入收集箱内，当收集箱内满后，可通过连接组件松开对收集箱的束缚，将收集箱从安装孔内取出，即完成了对电感产品的收集。优选的，所述收集箱的箱口远离定位底座的铰接处一端设有挡料网，所述挡料网远离收集箱的一端朝竖直向上延伸。通过采用上述技术方案，设置有挡料网从而放置电感飞出收集箱的开口范围，提高收集效率。优选的，所述安装孔靠近机架顶部的一端的孔口处沿边缘设有承接槽，所述收集箱的箱口处外侧壁沿边缘设有卡入承接槽的承接板；所述连接组件包括：锁定螺栓和抵接块，所述锁定螺栓螺纹安装于机架靠近安装孔的位置，所述抵接块的一端连接与锁定螺栓的侧壁、另一端抵接于承接板远离承接槽的槽底一侧。通过采用上述技术方案，安装收集箱时，先将设置在收集箱的承接板卡入承接槽内，然后转动锁定螺杆，将抵接块抵接在承接板远离承接槽的槽底一侧，从而使得收集箱完成了限位；当需要将收集箱取出时，可通过转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体成型电感加工设备，其特征在于，包括机架(2)，所述机架(2)设有滑移槽(21)，所述滑移槽(21)内滑动安装有滑移座(22)，所述滑移座(22)安装有用于驱动电感(1)的正极电极片(12)和负极电极片(13)卡入第一避位槽(113)和第二避位槽(114)的折角组件(4)；所述机架(2)设有用于驱动滑移座(22)沿滑移槽(21)滑动的驱动组件(5)；所述机架(2)设有用于输送待加工电感(1)的输送组件(3)；所述机架(2)设有用于对加工完毕的电感(1)进行收集的收集组件(6)；所述滑移槽(21)的一端延伸至输送组件(3)的出料口处、另一端延伸至收集组件(6)的进料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体成型电感加工设备，其特征在于，包括机架(2)，所述机架(2)设有滑移槽(21)，所述滑移槽(21)内滑动安装有滑移座(22)，所述滑移座(22)安装有用于驱动电感(1)的正极电极片(12)和负极电极片(13)卡入第一避位槽(113)和第二避位槽(114)的折角组件(4)；所述机架(2)设有用于驱动滑移座(22)沿滑移槽(21)滑动的驱动组件(5)；所述机架(2)设有用于输送待加工电感(1)的输送组件(3)；所述机架(2)设有用于对加工完毕的电感(1)进行收集的收集组件(6)；所述滑移槽(21)的一端延伸至输送组件(3)的出料口处、另一端延伸至收集组件(6)的进料口。


2.根据权利要求1所述的一种一体成型电感加工设备，其特征在于，所述输送组件(3)包括：振动上料盘(31)和输送导轨(33)，所述导轨的一端与振动上料盘(31)的出料口连通、另一端延伸至滑移槽(21)靠近输送组件(3)出料口的一端；所述输送导轨(33)设有供待加工电感(1)传送的送料腔(32)，所述送料腔(32)朝输送导轨(33)的长度方向延伸；所述送料腔(32)包括供外壳(11)滑移的第一送料部(321)和设于第一送料部(321)在水平方向的相对两侧的第二送料部(322)；两所述第二送料部(322)分别供正极电极片(12)和负极电极片(13)伸出至输送导轨外。


3.根据权利要求2所述的一种一体成型电感加工设备，其特征在于，所述折角组件(4)包括：设于滑移座(22)的定位底座(111)，所述定位底座(111)的顶部且靠近输送导轨(33)的一侧设有供电感(1)的底座(111)卡入的定位槽(411)，所述定位槽(411)与送料腔(32)远离振动上料盘(31)的一端连通；所述折角组件(4)还包括：设于定位底座(111)且用于将待加工电感(1)稳定在定位槽(411)内的限位件(42)、设于定位底座(111)且用于驱使正极电极片(12)和负极电极片(13)卡入对应第一避位槽(113)的第一驱动件(43)、设于定位底座(111)且用于驱使正极电极片(12)和负极电极片(13)卡入对应第二避位槽(114)的第二驱动件(44)。


4.根据权利要求3所述的一种一体成型电感加工设备，其特征在于，所述滑移槽(21)设有一对，两所述滑移槽(21)均沿水平方向延伸且垂直于输送导轨(33)的长度方向；两所述滑移槽(21)的一端延伸至输送导轨(33)远离振动上料盘(31)出料口的一端且相互连通、另一端朝相反方向延伸。


5.根据权利要求4所述的一种一体成型电感加工设备，其特征在于，所述驱动组件(5)包括：设于两所述滑移槽(21)相互远离一端的驱动气缸(51)和设于两所述滑移座(22)相互靠近一侧的抵接板(52)；当一所述滑移座(22)位于对应滑移槽(21)远离输送导轨(33)的出料口一端，另一所述滑移座(22)滑动至两抵接板(52)相抵接时，靠近输送导轨(33)出料口的滑移座(22)的定位槽(411)与输送导轨(33)的送料腔(32)连通且对齐。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯漪纹，周敏，
申请(专利权)人：深圳感通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44