一种平面变压器贴导热双面胶用工装制造技术

本发明专利技术公开了一种平面变压器贴导热双面胶用工装，涉及平面变压器贴双面胶辅助装置技术领域。本发明专利技术包括工装主体，所述工装主体设置有上端和一侧侧壁开口的放置槽，所述放置槽的宽度与平面变压器的磁心宽度相等，所述放置槽的上端扩设有限位面，所述限位面与放置槽之间形成台阶面，所述限位面的上端贯穿工装主体的上端。保证双面胶贴合到平面变压器的磁心底面时，双面胶的4个边均比磁心4个边超出0.4～0.6mm；能满中大批量产品生产时的工序生产需求，提高双面胶的贴合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种平面变压器贴导热双面胶用工装
本专利技术涉及平面变压器贴双面胶辅助装置
，具体涉及一种平面变压器贴导热双面胶用工装。
技术介绍
平面变压器是通讯行业的标准金砖及半砖电源模块，已经发展了20多年，现在的5G以及新能源源车的各种模块电源，也在继续使用此类电源模块，市场需求量大。由于平面变压器设计采用了铝基板结构，有利于整个电源模块的散热及导热，变器工作时产生的热量传导到铝基板上，再由铝基板将热量导出去；所以在设计平面变压器的时候，要求平面变压器磁心底部要贴上导热双面胶，而由于绝缘性能及安规的要求，导热双面胶的长宽通常要比磁心底面的长宽要各大1mm,要求在贴导热双面胶时，导热双面胶的4个边需要均匀超出磁心0.4～0.6mm。传统的贴双面胶方法是用手工去贴，没有办法保证导热双面胶的4个边都均匀的比磁心4个边超出0.4～0.6mm，所以对安规的要求不能完全的保证；另外，手工贴导热双面胶，由于视线被挡住，往往要反复的贴多次才能免强贴准位置，生产效率低，反复撕下来再贴的话，双面胶的粘性也随之下降，双面胶有脱落的风险，导热双面胶就起不到导热的作用了。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种平面变压器贴导热双面胶用工装，保证双面胶贴合到平面变压器的磁心底面时，双面胶的4个边均比磁心4个边超出0.4～0.6mm；能满足大批量产品生产时的工序生产需求，提高双面胶的贴合效率，降低作业员的操作难度和强度。本专利技术具体采用以下技术方案：本专利技术的平面变压器贴导热双面胶用工装，包括工装主体，所述工装主体设置有上端和一侧侧壁开口的放置槽，所述放置槽的宽度与平面变压器的磁心宽度相等，所述放置槽的上端扩设有限位面，所述限位面与放置槽之间形成台阶面，所述限位面的上端贯穿工装主体的上端。本专利技术作为进一步优选的：工装主体设置有贯穿放置槽的让位槽，让位槽的一侧壁贯穿工装主体，让位槽贯穿工装主体的方向与放置槽贯穿工装主体的方向一致。本专利技术作为进一步优选的：工装主体设置有分别位于放置槽左右两侧的引脚避空槽，引脚避空槽与让位槽相互连通。本专利技术作为进一步优选的：限位面包括顺次连接的第一限位面、第二限位面和第三限位面，第一限位面、第二限位面和第三限位面与放置槽的内壁距离均为0.4～0.6mm。本专利技术作为进一步优选的：工装主体上端开设有第一定位槽，第一限位面和第二限位面之间的连接处为第一直角，第一定位槽贯穿第一直角。本专利技术作为进一步优选的：工装主体上端开设有第二定位槽，第三限位面和第二限位面之间的连接处为第二直角，第二定位槽贯穿第二直角。本专利技术作为进一步优选的：工装主体的下端还设置有工装支撑板，工装主体沿厚度方向贯穿设置有至少一个沉孔，工装支撑板开设有与沉孔同轴的螺纹孔，沉孔内配设有工装固定螺杆。本专利技术的有益效果体现在：1、本专利技术通过设置工装主体，工装主体设置有放置槽，放置槽的宽度与平面变压器的磁心宽度相等，即当磁心放入到放置槽内后，磁心的外壁与放置槽的内壁相互抵紧。在放置槽的上端内壁扩设限位面，并且限位面与放置槽的内壁之间间距为0.4～0.6mm，当贴合导热双面胶时，导热双面胶的侧壁与限位面的内壁相互适配，限位面对导热双面胶起到限位定位的作用。限位面的上端贯穿工装主体的上端，方便从上端贴合双面胶。通过限位面能够实现快捷贴合导热双面胶，不需要人工凭经验贴合，保证导热双面胶的4个边均与比磁心四个边超出0.4～0.6mm。不需要反复撕下来再贴合，提高工作效率的同时；降低人工经验要求；通用性好，不同尺寸产品可调整工装相应的尺寸来制作；并且有效保证满足安规距离的要求，提高产品合格率。2、平面变压器包括磁心和位于磁心左右两侧的引脚，本专利技术通过在工装主体设置让位槽，让位槽贯穿工装主体与放置槽贯穿工装主体的方向一致。即保证了将平面变压器放置到放置槽内时，从工装主体的一侧推入即可，平面变压器的引脚进入到引脚避空槽内。平面变压器的放入与取出方便快捷，提高导热双面胶的贴合效率。3、限位面包括顺次连接的第一限位面、第二限位面和第三限位面，通过三个限位面，实现对导热双面胶的4边进行限位。第一限位面、第二限位面和第三限位面均与放置槽的内壁距离为0.4～0.6mm，即当通过第一限位面、第二限位面和第三限位面对导热双面胶进行限位时，导热双面胶的另一边与磁心的距离也为0.4～0.6mm。4、通过设置第一定位槽和第二定位槽，当对导热双面胶进行贴合安装时，导热双面胶的内侧两个角分别位于第一定位槽和第二定位槽内，对导热双面胶的内侧两个角起到定位以及保护作用，避免第一直角或第二直角弯折。当需要撕下导热双面胶时，方便施力撕下。5、在工装主体的下端设置工装支撑板，当平面变压器安装到放置槽内后，保证平面变压器的水平性，避免工作台凹凸不平，而导致导热双面胶的贴合出现偏差。通过设置工装固定螺杆，保证工装主体与工装支撑板的一体性，避免工装支撑板相对工装主体随意移动。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为工装主体的立体结构示意图；图2为图1所示的俯视结构示意图；图3为工装主体与平面变压器的爆炸示意图；图4为有导热双面胶时的立体装配示意图；图5为图4所示的俯视结构示意图；图6为无导热双面胶时的立体装配示意图；图7为图6所示的俯视结构示意图；附图中，1-工装主体，2-放置槽，3-限位面，301-第一限位面，302-第二限位面，303-第三限位面，4-让位槽，5-引脚避空槽，6-第一定位槽，7-第二定位槽，8-沉孔，9-平面变压器，901-磁心，902-引脚，10-工装支撑板，11-螺纹孔，12-导热双面胶，13-工装固定螺杆。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。实施例1本专利技术的平面变压器贴导热双面胶用工装，包括工装主体1，工装主体1设置有上端和一侧侧壁开口的放置槽2，放置槽2的宽度与平面变压器9的磁心901宽度相等，放置槽2的上端扩设有限位面3，限位面3与放置槽2之间形成台阶面，限位面3的上端贯穿工装主体1的上端。采用上述技术方案后：本专利技术通过设置工装主体1，工装主体1设置有放置槽2，放置槽2的宽度与平面变压器9的磁心901宽度相等，即当磁心901放入到放置槽2内后，磁心901的外壁与放置槽2的内壁相互抵紧。在放置槽2的上端内壁扩设限位面3，并且限位面3与放置槽2的内壁之间间距为0.4～0.6mm，当贴合导热双面胶12时，导热双面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面变压器贴导热双面胶用工装，其特征在于：包括工装主体，所述工装主体设置有上端和一侧侧壁开口的放置槽，所述放置槽的宽度与平面变压器的磁心宽度相等，所述放置槽的上端扩设有限位面，所述限位面与放置槽之间形成台阶面，所述限位面的上端贯穿工装主体的上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面变压器贴导热双面胶用工装，其特征在于：包括工装主体，所述工装主体设置有上端和一侧侧壁开口的放置槽，所述放置槽的宽度与平面变压器的磁心宽度相等，所述放置槽的上端扩设有限位面，所述限位面与放置槽之间形成台阶面，所述限位面的上端贯穿工装主体的上端。


2.根据权利要求1所述的平面变压器贴导热双面胶用工装，其特征在于：所述工装主体设置有贯穿放置槽的让位槽，所述让位槽的一侧壁贯穿工装主体，所述让位槽贯穿工装主体的方向与放置槽贯穿工装主体的方向一致。


3.根据权利要求2所述的平面变压器贴导热双面胶用工装，其特征在于：所述工装主体设置有分别位于放置槽左右两侧的引脚避空槽，所述引脚避空槽与让位槽相互连通。


4.根据权利要求1所述的平面变压器贴导热双面胶用工装，其特征在于：所述限位面包括顺次连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田小成，罗清云，
申请(专利权)人：深圳市博多电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44