电感磁珠穿管机制造技术

本实用新型专利技术公开了电感磁珠穿管机，包括壳体、料斗、输料通道和转盘，所述底座的内部设置有承载板，且承载板顶部的一端固定有壳体，所述壳体内部的中央位置处固定有脉冲电磁铁，且脉冲电磁铁两侧的壳体内均匀设置有弹簧片，所述壳体的顶端固定有料斗，且料斗的内部设置有螺旋轨道，所述壳体一侧的承载板上通过支架设置有第一伺服电机，所述机械臂的一端固定有气缸，且气缸的输出端设置有机械爪。本实用新型专利技术通过安装有壳体、脉冲电磁铁、弹簧片、料斗、螺旋轨道、输料通道、转盘、预留孔、磁珠主体、电感线、第一伺服电机、第二伺服电机、机械臂、气缸以及机械爪，使得自动进行组装工作，无需工人手动制作，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
电感磁珠穿管机
本技术涉及穿管机
，具体为电感磁珠穿管机。
技术介绍
磁珠具有优异的抑制电磁干扰性能，被广泛应用于计算机、VCD等领域，电感磁珠的作用是将交流转换为直流，然后滤除一部分杂讯波，让平稳的波通过，但是目前电感磁珠在制作的过程中存在部分问题，具体如下；1、电感磁珠在制作时需要将磁珠主体套在电感线上，目前重要是以手工为主，费时费力；2、部分穿管机在工作时容易产生较大幅度的晃动，稳定性较差，而且噪音较大；3、部分穿管机的输料口不具备限位和导向的机构，使用不便，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电感磁珠穿管机，以解决上述
技术介绍
中提出的手动的电感磁珠穿管费时费力、部分穿管机稳定性不佳以及输料口不具备限位导向机构的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电感磁珠穿管机，包括壳体、料斗、输料通道和转盘，底座的内部设置有承载板，且承载板顶部的一端固定有壳体，所述壳体内部的中央位置处固定有脉冲电磁铁，且脉冲电磁铁两侧的壳体内均匀设置有弹簧片，所述壳体的顶端固定有料斗，且料斗的内部设置有螺旋轨道，所述壳体一侧的承载板上通过支架设置有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端通过转轴设置有转盘，所述转盘上呈同心圆分布有预留孔，所述料斗顶部的一端设置有输料通道，且输料通道与预留孔连接，所述预留孔的内部均套设有磁珠主体，且磁珠主体的内部均插入有电感线，所述承载板顶部的另一端固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端设置有机械臂，所述机械臂的一端固定有气缸，且气缸的输出端设置有机械爪。优选的，所述底座内部的底端均匀通过弹簧柱设置有活动柱，且活动柱的顶端均与承载板的底部固定连接，起到缓冲的作用。优选的，所述输料通道内部的两侧均设置有限位板，且限位板的一端均设置有调节螺杆，所述调节螺杆穿过输料通道的两侧延伸至外部，且输料通道的两侧均设置有与调节螺杆相匹配的螺纹孔，便于调节输料通道的宽度。优选的，所述限位板关于输料通道对称分布，且限位板的一侧均匀设置有滚珠，减少摩擦力。优选的，所述承载板的两侧均设置有导向块，所述底座内部的两侧均设置有与导向块相匹配的导向槽，起到导向和限位的作用。优选的，所述弹簧柱两侧的底座内均固定有固定座，且固定座上均通过复位弹簧设置有活动块，所述活动块均通过连杆与活动柱相铰接，将震动力进行吸收和发散。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该电感磁珠穿管机通过安装有壳体、脉冲电磁铁、弹簧片、料斗、螺旋轨道、输料通道、转盘、预留孔、磁珠主体、电感线、第一伺服电机、第二伺服电机、机械臂、气缸以及机械爪，使得脉冲电磁铁可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动，料斗内的磁珠主体，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升，在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，磁珠主体能够呈统一状态进入输料通道，之后进入到转盘上的预留孔内，之后机械爪夹取电感线，在气缸的带动下将电感线插入到磁珠主体内部，之后第一伺服电机带动转盘旋转，将转盘上的下一个预留孔转动至与机械爪齐平处，继续进行组装工作，无需工人手动制作，省时省力。(2)该电感磁珠穿管机通过在输料通道内部的两侧均设置有限位板，限位板的一端均设置有调节螺杆，调节螺杆穿过输料通道的两侧延伸至外部，输料通道的两侧均设置有与调节螺杆相匹配的螺纹孔，使得转动调节螺杆可以带动限位板相互靠近或分开，进而调节输料通道与转盘接口处的轨道大小，便于对输送的磁珠主体进行限位，此外，限位板的一侧均匀设置有滚珠，变滑动为滚动，减少摩擦力，使得输送更加平滑快速。(3)该电感磁珠穿管机通过安装有承载板、活动柱、弹簧柱、固定座、活动块、连杆以及复位弹簧，使得在进行穿管工作时若产生震动，震动力促使承载板下压活动柱迫使活动柱挤压弹簧柱，同时促使连杆相背运动并推动活动块压缩复位弹簧，通过复位弹簧和弹簧柱的伸缩回弹吸收一部分的震动力，起到缓冲减震的作用，提高工作时该装置的稳定性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的转盘侧视结构示意图；图4为本技术的料斗俯视结构示意图；图5为本技术的图4中C处放大结构示意图；图6为本技术的图1中B处放大结构示意图。图中：1、底座；2、壳体；3、弹簧片；4、脉冲电磁铁；5、料斗；6、第一伺服电机；7、输料通道；8、转盘；9、机械爪；10、气缸；11、机械臂；12、第二伺服电机；13、承载板；14、固定座；15、连杆；16、活动柱；17、弹簧柱；18、磁珠主体；19、预留孔；20、电感线；21、螺旋轨道；22、限位板；23、调节螺杆；24、滚珠；25、复位弹簧；26、活动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种电感磁珠穿管机，包括壳体2、料斗5、输料通道7和转盘8，底座1的内部设置有承载板13，且承载板13顶部的一端固定有壳体2，壳体2内部的中央位置处固定有脉冲电磁铁4，且脉冲电磁铁4两侧的壳体2内均匀设置有弹簧片3，壳体2的顶端固定有料斗5，且料斗5的内部设置有螺旋轨道21，壳体2一侧的承载板13上通过支架设置有第一伺服电机6，且第一伺服电机6的输出端通过转轴设置有转盘8，转盘8上呈同心圆分布有预留孔19，料斗5顶部的一端设置有输料通道7，输料通道7内部的两侧均设置有限位板22，且限位板22的一端均设置有调节螺杆23，调节螺杆23穿过输料通道7的两侧延伸至外部，且输料通道7的两侧均设置有与调节螺杆23相匹配的螺纹孔；转动调节螺杆23可以带动限位板22相互靠近或分开，进而调节输料通道7与转盘8接口处的轨道宽度大小，便于对输送的磁珠主体18进行限位；限位板22关于输料通道7对称分布，且限位板22的一侧均匀设置有滚珠24；限位板22的一侧均匀设置有滚珠24，变滑动为滚动，减少摩擦力，使得输送更加平滑快速；且输料通道7与预留孔19连接，预留孔19的内部均套设有磁珠主体18，且磁珠主体18的内部均插入有电感线20，承载板13顶部的另一端固定有第二伺服电机12，且第二伺服电机12的输出端设置有机械臂11，机械臂11的一端固定有气缸10，且气缸10的输出端设置有机械爪9，底座1内部的底端均匀通过弹簧柱17设置有活动柱16，且活动柱16的顶端均与承载板13的底部固定连接，弹簧柱17两侧的底座1内均固定有固定座14，且固定座14上均通过复位弹簧25设置有活动块26，活动块26均通过连杆15与活动柱16相铰接；在进行穿管工作时若产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电感磁珠穿管机，包括壳体(2)、料斗(5)、输料通道(7)和转盘(8)，其特征在于：底座(1)的内部设置有承载板(13)，且承载板(13)顶部的一端固定有壳体(2)，所述壳体(2)内部的中央位置处固定有脉冲电磁铁(4)，且脉冲电磁铁(4)两侧的壳体(2)内均匀设置有弹簧片(3)，所述壳体(2)的顶端固定有料斗(5)，且料斗(5)的内部设置有螺旋轨道(21)，所述壳体(2)一侧的承载板(13)上通过支架设置有第一伺服电机(6)，且第一伺服电机(6)的输出端通过转轴设置有转盘(8)，所述转盘(8)上呈同心圆分布有预留孔(19)，所述料斗(5)顶部的一端设置有输料通道(7)，且输料通道(7)与预留孔(19)连接，所述预留孔(19)的内部均套设有磁珠主体(18)，且磁珠主体(18)的内部均插入有电感线(20)，所述承载板(13)顶部的另一端固定有第二伺服电机(12)，且第二伺服电机(12)的输出端设置有机械臂(11)，所述机械臂(11)的一端固定有气缸(10)，且气缸(10)的输出端设置有机械爪(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电感磁珠穿管机，包括壳体(2)、料斗(5)、输料通道(7)和转盘(8)，其特征在于：底座(1)的内部设置有承载板(13)，且承载板(13)顶部的一端固定有壳体(2)，所述壳体(2)内部的中央位置处固定有脉冲电磁铁(4)，且脉冲电磁铁(4)两侧的壳体(2)内均匀设置有弹簧片(3)，所述壳体(2)的顶端固定有料斗(5)，且料斗(5)的内部设置有螺旋轨道(21)，所述壳体(2)一侧的承载板(13)上通过支架设置有第一伺服电机(6)，且第一伺服电机(6)的输出端通过转轴设置有转盘(8)，所述转盘(8)上呈同心圆分布有预留孔(19)，所述料斗(5)顶部的一端设置有输料通道(7)，且输料通道(7)与预留孔(19)连接，所述预留孔(19)的内部均套设有磁珠主体(18)，且磁珠主体(18)的内部均插入有电感线(20)，所述承载板(13)顶部的另一端固定有第二伺服电机(12)，且第二伺服电机(12)的输出端设置有机械臂(11)，所述机械臂(11)的一端固定有气缸(10)，且气缸(10)的输出端设置有机械爪(9)。


2.根据权利要求1所述的电感磁珠穿管机，其特征在于：所述底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健宁，
申请(专利权)人：珠海市隆滨电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44