一种实用的油浸式变压器密封圈装配工装制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器制造技术领域，特别涉及一种实用的油浸式变压器密封圈装配工装。该工装包括第一折弯面、第二折弯面、第三折弯面、永久磁铁、连接杆、压板、螺杆等部件，永久磁铁可以使得该工装可以自动固定在变压器上需要装配密封线圈的位置，而折弯面与连接杆、压板等部件的配合使得密封圈可以被牢牢固定，防止其在装配过程中产生位移。

【技术实现步骤摘要】
一种实用的油浸式变压器密封圈装配工装
本技术涉及变压器制造
，特别涉及一种实用的油浸式变压器密封圈装配工装。
技术介绍
油浸式变压器密封圈的装配，特别是散热器法兰密封圈的装配，由于密封圈装配的平面垂直于地面，因此密封圈容易受自重滑落，或因装配调整过程中，无意之间使得密封圈产生位移，造成密封圈装配不当导致产品渗漏油的质量问题。目前行业中，针对上述问题，常见的处理用胶水先将密封圈与法兰面粘合，然后再进行装配工作。但胶水、变压器油和密封圈材质往往会起化学反应，因而带来两个产品的隐患：1、密封圈材质与变压器油和胶水发生化学反应，容易造成变压器油介损超标的质量风险。2、密封圈材质与变压器油和胶水发生化学反应，如此会改变密封圈内部化学链架构，容易使密封圈局部脆化导致密封失效、寿命降低，造成产品渗漏油的质量缺陷。
技术实现思路
本技术从企业实际生产需要出发，旨在提供一种实用的油浸式变压器密封圈装配工装，使用该工装，一方面可以保证密封圈装配过程中的稳定度，另一方面避免了使用胶水粘合带来的化学反应问题，从而避免了密封圈的质量受损。为了实现上述目的，本技术具体采用如下技术方案：一种实用的油浸式变压器密封圈装配工装，包括：第一折弯面；第二折弯面，所述第二折弯面位于第一折弯面下方，且与第一折弯面平行；第三折弯面，所述第三折弯面与第一折弯面垂直，所述的第一折弯面、第二折弯面和第三折弯面依次由可被磁铁吸附的金属一体折弯成型；永久磁铁，所述永久磁铁设置在第三折弯面的一面，位于第二折弯面的下方；连接杆，所述连接杆穿过第一折弯面，所述连接杆的顶端设置有限位块，所述限位块与第一折弯面之间的连接杆上设置有弹性装置；压板，所述压板与连接杆穿过第一折弯面的一端连接，所述压板位于未设置有永久磁铁的第三折弯面的另一侧；螺杆，所述螺杆穿过第一折弯面，与压板位置对应；螺杆向下转动时，抵住压板向下运动。优选的，所述的连接杆为三个，围成等腰三角形，所述的螺杆位于等腰三角形的中心。使得压板受力更加均匀，压紧和释放密封圈的运行过程更加稳定优选的，所述的限位块与第一折弯面之间的连接杆上设置的弹性装置为弹簧。优选的，所述的压板的底部设置有橡胶垫。防止划伤密封圈。优选的，所述的永久磁铁外套设有绝缘盒。所述的绝缘盒是由隔层厚的铁磁性材料制成。优选的，所述第一折弯面的侧边设置有拉手。拉手的设置方便工装的抓取，方便操作。有益效果（1）采用本技术可以对变压器的密封线圈装配过程中紧固密封线圈，防止密封线圈发生位移；（2）采用本技术工装可以避免传统粘胶方法对密封圈的质量造成的损害，进一步保证了变压器的质量；（3）连接杆为三个，围成等腰三角形，螺杆位于等腰三角形的中心的设置使得压板受力更加均匀，压紧和释放密封圈的运行过程更加稳定；（4）橡胶垫的设置可以进一步保护密封圈不与工装发生摩擦，避免划伤；（5）绝缘盒的设置可以隔绝永久磁铁对除与第三折弯面3接触一面的其他面的磁性。附图说明图1本技术装配工装结构图。图2本技术装配工装结构剖视图。图3本技术工装使用示意图。1-第一折弯面；101-拉手；2-第二折弯面；3-第三折弯面；4-永久磁铁；401-绝缘盒；5-连接杆；501-限位块；502-弹性装置；6-压板；601-橡胶垫；7-螺杆；8-密封圈；9-散热器法兰。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。下面结合附图对本技术进行详细说明，以方便本领域技术人员理解本技术。如图1所示，为本技术装配工装结构图，如图2所示为图1的A-A剖视图，从图中可以看出，该工装包括：第一折弯面1，第二折弯面2，和第三折弯面3，三个折弯面是依次由可被磁铁吸附的金属一体折弯成型，也就是说一体的可被磁铁吸附的金属板最开始作为第一折弯面1，然后弯折一次形成与原平面平行的第二折弯面2，然后继续折弯，形成与第一折弯面1和第二折弯面2垂直的第三折弯面3。也就是说，第二折弯面2位于第一折弯面1下方，且与第一折弯面1平行，第三折弯面3与第一折弯面1垂直。且，第三折弯面3位于第一折弯面1的底部的三分之一至三分之二处，也即，第二折弯面2的长度占第一折弯面1的长度的三分之一至三分之二。由图1也可以看出，第三折弯面3在第一折弯面1的下方的接近中心的位置。在第一折弯面1的侧边设置有拉手101，以方便操作。在第三折弯面3的一面上吸附有永久磁铁4（见图2），永久磁铁4位于第二折弯面2的下方，如图2所示，也就是永久磁铁4设置在第三折弯面3的左侧面。永久磁铁4外面套设有绝缘盒401。所述的绝缘盒401是由隔层厚的铁磁性材料制成，以隔绝永久磁铁4对除与第三折弯面3接触一面的其他面的磁性。如图1和图2所示，该工装还包括三个连接杆5，三个连接杆5均穿过第一折弯面1，位于不与第二折弯面2重叠的第一折弯面1上，且三个连接杆5是以等边三角形的方位来设置的。在连接杆5的顶端设置有限位块501，在限位块501与第一折弯面1之间的连接杆5上设置有弹性装置502，在本实施例中为弹簧。连接杆5穿过第一折弯面1的一端连接有一个压板6，从图1和图2也可以看出压板在未设置有永久磁铁4的第三折弯面3的另一面的一侧。在压板6的底部还设置有橡胶垫601，以防止待固定的密封圈8与工装直接接触，导致密封圈8被划伤。所述工装还螺杆7，所述螺杆7穿过第一折弯面1，位于三个连接杆5组成的等边三角形中心，与压板6位置对应。螺杆7穿过第一折弯面1的一端并不与压板6连接，但当螺杆7向下转动时，可以抵住压板6向下运动。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实用的油浸式变压器密封圈装配工装，其特征在于，包括：/n第一折弯面（1）；/n第二折弯面（2），所述第二折弯面（2）位于第一折弯面（1）下方，且与第一折弯面（1）平行；/n第三折弯面（3），所述第三折弯面（3）与第一折弯面（1）垂直，所述的第一折弯面（1）、第二折弯面（2）和第三折弯面（3）依次由可被磁铁吸附的金属一体折弯成型；/n永久磁铁（4），所述永久磁铁（4）设置在第三折弯面（3）的一面，位于第二折弯面（2）的下方；/n连接杆（5），所述连接杆（5）穿过第一折弯面（1），所述连接杆（5）的顶端设置有限位块（501），所述限位块（501）与第一折弯面（1）之间的连接杆（5）上设置有弹性装置（502）；/n压板（6），所述压板（6）与连接杆（5）穿过第一折弯面（1）的一端连接，所述压板（6）位于未设置有永久磁铁（4）的第三折弯面（3）的另一侧；/n螺杆（7），所述螺杆（7）穿过第一折弯面（1），与压板（6）位置对应；螺杆（7）向下转动时，抵住压板（6）向下运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种实用的油浸式变压器密封圈装配工装，其特征在于，包括：
第一折弯面（1）；
第二折弯面（2），所述第二折弯面（2）位于第一折弯面（1）下方，且与第一折弯面（1）平行；
第三折弯面（3），所述第三折弯面（3）与第一折弯面（1）垂直，所述的第一折弯面（1）、第二折弯面（2）和第三折弯面（3）依次由可被磁铁吸附的金属一体折弯成型；
永久磁铁（4），所述永久磁铁（4）设置在第三折弯面（3）的一面，位于第二折弯面（2）的下方；
连接杆（5），所述连接杆（5）穿过第一折弯面（1），所述连接杆（5）的顶端设置有限位块（501），所述限位块（501）与第一折弯面（1）之间的连接杆（5）上设置有弹性装置（502）；
压板（6），所述压板（6）与连接杆（5）穿过第一折弯面（1）的一端连接，所述压板（6）位于未设置有永久磁铁（4）的第三折弯面（3）的另一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：路洪祥，刘小利，
申请(专利权)人：南京大全变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32