管卡支撑结构及用于长距离泵送机制砂混凝土的施工方法技术

技术编号:26219277 阅读:38 留言:0更新日期:2020-11-04 10:43
本发明专利技术公开了管卡支撑结构,包括支撑台,支撑台设第一液压杆和第二液压杆,第一液压杆固接伺服电机、驱动轴、主动齿轮及齿圈;输入管道通过输入管卡连接椭圆形料管I,输入管卡包括角铁及环形条块,环形条块设环形卡槽与法兰孔;输出管道通过输出管卡与椭圆形料管II连接,椭圆形料管I与椭圆形料管II之间设椭圆形料管III;位于中部的椭圆形料管III外壁套接圆形支撑环,圆形支撑环固接弹簧杆,弹簧杆铆接水平固定杆和倾斜摆动杆,水平固定杆与倾斜摆动杆之间铆接第三液压杆;本发明专利技术还提出了用于长距离泵送机制砂混凝土的施工方法。本发明专利技术综合机制砂混凝土配方与泵送结构的两方面调整,彻底解决混凝土的长距离泵送问题,适用于300米以上的泵送。

【技术实现步骤摘要】
管卡支撑结构及用于长距离泵送机制砂混凝土的施工方法
本专利技术涉及混凝土泵送
,尤其涉及管卡支撑结构及用于长距离泵送机制砂混凝土的施工方法。
技术介绍
近年来,随着工程建设的急剧增多和天然砂资源的匮乏,应用机制砂代替天然砂已势在必行,经调研安徽省拥有储量丰富的石灰岩、花岗岩等矿产资源,而且开采方便,所以在公路、水运工程中经常将石灰岩机制砂作为细集料,科学合理的使用机制砂不仅能够提升混凝土的工作性能、力学性能,而且可以大大降低工程造价,因此安徽省建设单位逐渐采用机制砂代替天然砂进行公路、水运工程建设。但相比较天然砂来说,机制砂的颗粒较为粗糙,并且还会含有一定的石粉,使得机制砂混凝土的黏性比较大,在长距离泵送过程中将会影响到机制砂混凝土的实际性能。因此,对机制砂混凝土在长距离泵送技术上的应用进行研究分析,改善机制砂混凝土在长距离泵送技术应用中的诸多问题,将有着极为重要的现实意义。为攻克这一难题,公司承建的S11芜湖至黄山高速公路WHLJ-01合同段、S11芜湖至黄山高速公路WHLJ-07合同段等项目组织专家、技术人员以项目为依本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管卡支撑结构,包括设置在泵送管道节点处下方位置的支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)上表面竖直设置有第一液压杆(2)和第二液压杆(3),所述第一液压杆(2)顶端固接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)外壳顶部固接有弧形滑槽(5),所述弧形滑槽(5)上表面的凹槽部与输入管道(6)管壁下部滑动配合,所述伺服电机(4)设有驱动轴(7),所述第二液压杆(3)顶端设有与驱动轴(7)套接配合的轴承座,所述驱动轴(7)中部固接有主动齿轮(8),所述主动齿轮(8)啮合有齿圈(9),所述齿圈(9)固设在输入管卡(10)的外圈上;/n所述输入管道(6)通过输入管卡(10)连接有椭圆形料管I(11),所述...

【技术特征摘要】
1.管卡支撑结构,包括设置在泵送管道节点处下方位置的支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)上表面竖直设置有第一液压杆(2)和第二液压杆(3),所述第一液压杆(2)顶端固接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)外壳顶部固接有弧形滑槽(5),所述弧形滑槽(5)上表面的凹槽部与输入管道(6)管壁下部滑动配合,所述伺服电机(4)设有驱动轴(7),所述第二液压杆(3)顶端设有与驱动轴(7)套接配合的轴承座,所述驱动轴(7)中部固接有主动齿轮(8),所述主动齿轮(8)啮合有齿圈(9),所述齿圈(9)固设在输入管卡(10)的外圈上;
所述输入管道(6)通过输入管卡(10)连接有椭圆形料管I(11),所述输入管道(6)靠近椭圆形料管I(11)的一端设有无孔法兰环(12),所述椭圆形料管I(11)靠近输入管道(6)一端设有销孔法兰环(13),所述输入管卡(10)由两端的角铁(101)和中部的环形条块(102)组成,输入管卡(10)的两个所述角铁(101)之间通过紧固螺栓贴合连接,所述输入管卡(10)的环形条块(102)的内弧面设有两组环形卡槽(103),其中一组所述环形卡槽(103)与无孔法兰环(12)套接配合,另一组所述环形卡槽(103)与销孔法兰环(13)套接配合,所述输入管卡(10)的环形条块(102)靠近输入管道(6)一端面位置不设孔,所述输入管卡(10)的环形条块(102)靠近椭圆形料管I(11)的一端面位置设有法兰孔(104),所述椭圆形料管I(11)一端的销孔法兰环(13)通过紧固螺栓固定在法兰孔(104)内,所述齿圈(9)固设在输入管卡(10)环形条块(102)的外圈上;
所述输出管道(14)通过输出管卡(15)与尾部的椭圆形料管II(22)连接,所述输出管道(14)靠近椭圆形料管II(22)一端也设有无孔法兰环(12),所述输出管卡(15)也由两端的角铁(101)和中部的环形条块(102)组成,输出管卡(15)的两个所述角铁(101)之间通过紧固螺栓贴合连接,所述输出管卡(15)的环形条块(102)的内弧面设有两组环形卡槽(103),其中一组所述环形卡槽(103)与无孔法兰环(12)套接配合,另一组所述环形卡槽(103)与销孔法兰环(13)套接配合,所述输出管卡(15)的环形条块(102)靠近输出管道(14)一端面位置不设孔,所述输出管卡(15)的环形条块(102)靠近椭椭圆形料管II(22)的一端面位置设有法兰孔(104),所述椭圆形料管II(22)一端的销孔法兰环(13)通过紧固螺栓固定在法兰孔(104)内;
所述椭圆形料管I(11)与椭圆形料管II(22)之间设有2-13组椭圆形料管III(33),所述椭圆形料管I(11)与椭圆形料管II(22)之间设有2-13组椭圆形料管III(33)的竖截面均为椭圆形、两端斜截面均为正圆形且两端的斜截面对称设置,所述椭圆形料管III(33)的两端均设有无孔法兰环(12),且无孔法兰环(12)固设在所述斜截面处,相邻的所述无孔法兰环(12)之间设有设有过渡管卡(16),所述过渡管卡(16)也由两端的角铁(101)和中部的环形条块(102)组成,所述过渡管卡(16)的两个角铁(101)之间通过紧固螺栓贴合连接,所述过渡管卡(16)的环形条块(102)的内弧面设有两组与销孔法兰环(13)套接配合的环形卡槽(103);
位于中部的所述椭圆形料管III(33)外壁套接有圆形支撑环(17),所述圆形支撑环(17)外圈底部固接有弹簧杆(18),所述弹簧杆(18)远离圆形支撑环(17)一端铆接有水平固定杆(19)和倾斜摆动杆(20),所述水平固定杆(19)远离弹簧杆(18)的一端垂直固接在第二液压杆(3)的活动杆段,所述倾斜摆动杆(20)远离弹簧杆(18)的一端垂直固接在输出管卡(15)环形条块(102)的外圈上;
所述水平固定杆(19)与所述倾斜摆动杆(20)之间铆接有第三液压杆(21),所述水平固定杆(19)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔健钱申春彭申凯刘晓晗沈维成徐磊危明
申请(专利权)人:安徽省公路桥梁工程有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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