一种具有除杂功能的电镀设备制造技术

本发明专利技术涉及一种具有除杂功能的电镀设备，包括主体、支板、升降装置、升降板和两个支柱，还包括搅拌机构和两个除杂机构，搅拌机构包括防护组件和两个搅拌组件，搅拌组件包括第一轴承、转轴、桨叶、驱动单元和控制单元，防护组件包括连接环、两个防护单元和两个气缸，除杂机构包括除杂盒、滤网、抽水组件、循环组件和除杂组件，除杂组件包括抵靠板、第二弹簧、连杆和刮板，该具有除杂功能的电镀设备通过搅拌机构，可以对主体内部的锌液进行搅拌工作，加快锌液的流动，从而可以在保证镀锌质量的同时还能提高电镀速度，缩短了电镀时间，提高了工作效率，通过除杂机构，实现了对锌液除杂的功能，避免锌液中含杂量过多而降低镀锌质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除杂功能的电镀设备
本专利技术涉及电镀设备领域，特别涉及一种具有除杂功能的电镀设备。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀。现有的电镀设备在镀锌时，锌液里会含有较多的杂质，从而会影响电镀效果，从而降低了工件的镀锌质量，不仅如此，现有的电镀设备在镀锌时，由于设备处于静置状态，导致主体内的锌液流动缓慢，从而增加了镀锌的工作时间，降低了镀锌的工作效率，从而降低了现有的电镀设备的实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有除杂功能的电镀设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除杂功能的电镀设备，包括主体、支板、升降装置、升降板和两个支柱，所述支板的两端分别与两个支柱的一端固定连接，两个支柱的另一端分别固定在主体的上方的两侧，所述升降装置设置在支板的下方，所述升降装置与升降板连接，所述主体内设有PLC，还包括搅拌机构和两个除杂机构，所述搅拌机构设置在主体内，两个除杂机构分别设置在主体的两侧，所述搅拌机构与除杂机构连接；所述搅拌机构包括防护组件和两个搅拌组件，所述防护组件设置在主体的上方，两个搅拌组件分别设置在主体内的两侧，所述搅拌组件与除杂机构一一对应，所述搅拌组件与除杂机构连接；所述搅拌组件包括第一轴承、转轴、桨叶、驱动单元和控制单元，所述主体的两侧均设有通孔，两个第一轴承的外圈分别与两个通孔的内壁固定连接，所述第一轴承与转轴的外周固定连接，所述驱动单元设置在主体的靠近通孔的一侧的内壁上，所述驱动单元与转轴连接，所述转轴的一端与桨叶固定连接，所述桨叶设置在主体的内部，所述转轴的另一端穿过通孔，所述控制单元设置在转轴的另一端上；所述控制单元包括固定杆、移动盒、控制板、第一弹簧、移动板和控制开关，所述固定杆的一端与转轴固定连接，所述固定杆与转轴垂直设置，所述移动盒的一侧设有小孔，所述固定杆的另一端穿过小孔设置在移动盒的内部，所述固定杆的另一端与移动板固定连接，所述控制开关固定在移动盒的靠近小孔的一侧的内壁上，所述第一弹簧的两端分别与移动盒的靠近小孔的一侧和转轴连接，所述移动板的形状为半圆弧形，所述移动板的靠近圆心的一侧与移动盒的远离转轴的一侧固定连接，所述控制开关与PLC电连接；所述防护组件包括连接环、两个防护单元和两个气缸，所述气缸的缸体竖向固定在支板的上方，所述防护单元与支柱一一对应，所述防护单元包括支撑轴、挡板、铰接杆和滑块，所述支撑轴的一端与主体的内壁固定连接，所述支撑轴的另一端与挡板铰接，所述滑块套设在支柱上，所述滑块与支柱滑动连接，所述铰接杆的两端分别与滑块和挡板铰接，所述滑块与连接环的外周固定连接，所述气缸的气杆与连接环的内壁固定连接，所述气缸与PLC电连接；所述除杂机构包括除杂盒、滤网、抽水组件、循环组件和除杂组件，所述除杂盒与主体固定连接，所述滤网竖向固定在除杂盒的内部，所述除杂盒的一侧通过抽水组件与主体连接，所述除杂盒的另一侧通过循环组件与主体连接，所述除杂组件设置在除杂盒的上方；所述除杂组件包括抵靠板、第二弹簧、连杆和刮板，所述主体的上方设有穿孔，所述抵靠板水平设置在除杂盒的上方，所述连杆的一端与抵靠板的下方固定连接，所述连杆的另一端穿过穿孔设置在除杂盒的内部，所述连杆与穿孔匹配，所述连杆与穿孔滑动连接，所述连杆的另一端与刮板的一侧固定连接，所述刮板的另一侧与滤网的靠近主体的一侧抵靠，所述第二弹簧的两端分别与抵靠板的下方和除杂盒的上方连接。作为优选，为了带动转轴转动，所述驱动单元包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述电机与主体的内壁固定连接，所述电机与第一齿轮传动连接，所述第二齿轮与转轴固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述电机与PLC电连接。作为优选，为了限制控制板的移动方向，所述控制单元还包括两个导向块，所述控制板的两端分别与两个导向块固定连接，所述移动盒的两侧均设有凹槽，两个导向块分别设置在两个凹槽的内部，所述导向块与凹槽匹配，所述导向块与凹槽滑动连接。作为优选，为了避免导向块与凹槽脱离，所述凹槽为燕尾槽。作为优选，为了减小摩擦，所述移动板的远离移动盒的一侧均匀设有缺口，所述缺口内设有滚珠，所述滚珠的球心设置在缺口的内部。作为优选，为了将锌液导入除杂盒内，所述抽水组件包括抽水泵、进水管和出水管，所述抽水泵固定在除杂盒的上方，所述抽水泵通过进水管与主体的内部连通，所述抽水泵通过出水管与除杂盒的内部连通，所述出水管的靠近除杂盒的一端设置在滤网的靠近主体的一侧，所述抽水泵与PLC电连接。作为优选，为了将除杂盒内的锌液重新导入主体内，所述循环组件包括循环泵、连接管和连通管，所述循环泵固定在除杂盒的上方，所述循环泵固定在除杂盒的上方，所述循环泵通过连接管与主体的内部连通，所述循环泵通过连通管与除杂盒的内部连通，所述连通管的靠近除杂盒的一端设置在滤网的远离主体的一侧，所述循环泵与PLC电连接。作为优选，为了限制连杆的移动方向，所述穿孔的水平截面形状为三角形。作为优选，为了使得转轴转动流畅，所述第一齿轮上涂有润滑脂。作为优选，为了实现防水的功能，所述电机为防水电机。本专利技术的有益效果是，该具有除杂功能的电镀设备通过搅拌机构，可以对主体内部的锌液进行搅拌工作，加快锌液的流动，从而可以在保证镀锌质量的同时还能提高电镀速度，缩短了电镀时间，提高了工作效率，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构还可以对主体内部的锌液进行遮挡，减小了搅拌时锌液飞溅到工作人员身上的几率，避免对工作人员的人身安全造成威胁，从而提高了搅拌时的安全性，通过除杂机构，实现了对锌液除杂的功能，避免锌液中含杂量过多而降低镀锌质量，与现有的除杂机构相比，该除杂机构与搅拌机构为一体联动机构，不仅可以控制气缸的启闭，还可以实现对滤网清扫的功能，减小了杂质粘附在滤网上的几率，从而减小了滤网堵塞的几率，从而可以延长滤网的使用寿命，实用性更高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的具有除杂功能的电镀设备的结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是本专利技术的具有除杂功能的电镀设备的控制单元的结构示意图；图4是本专利技术的具有除杂功能的电镀设备的除杂机构的结构示意图；图中：1.主体，2.支柱，3.支板，4.升降装置，5.升降板，6.电机，7.第一齿轮，8.第二齿轮，9.转轴，10.桨叶，11.固定杆，12.第一弹簧，13.移动盒，14.控制板，15.控制开关，16.移动板，17.气缸，18.连接环，19.滑块，20.铰接杆，21.挡板，22.除杂盒，23.滤网，24.抽水泵，25.循环泵，26.抵靠板，27.第二弹簧，28.连杆，29.刮板，30.滚珠。具体实施方式现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除杂功能的电镀设备，包括主体(1)、支板(3)、升降装置(4)、升降板(5)和两个支柱(2)，所述支板(3)的两端分别与两个支柱(2)的一端固定连接，两个支柱(2)的另一端分别固定在主体(1)的上方的两侧，所述升降装置(4)设置在支板(3)的下方，所述升降装置(4)与升降板(5)连接，所述主体(1)内设有PLC，其特征在于，还包括搅拌机构和两个除杂机构，所述搅拌机构设置在主体(1)内，两个除杂机构分别设置在主体(1)的两侧，所述搅拌机构与除杂机构连接；/n所述搅拌机构包括防护组件和两个搅拌组件，所述防护组件设置在主体(1)的上方，两个搅拌组件分别设置在主体(1)内的两侧，所述搅拌组件与除杂机构一一对应，所述搅拌组件与除杂机构连接；/n所述搅拌组件包括第一轴承、转轴(9)、桨叶(10)、驱动单元和控制单元，所述主体(1)的两侧均设有通孔，两个第一轴承的外圈分别与两个通孔的内壁固定连接，所述第一轴承与转轴(9)的外周固定连接，所述驱动单元设置在主体(1)的靠近通孔的一侧的内壁上，所述驱动单元与转轴(9)连接，所述转轴(9)的一端与桨叶(10)固定连接，所述桨叶(10)设置在主体(1)的内部，所述转轴(9)的另一端穿过通孔，所述控制单元设置在转轴(9)的另一端上；/n所述控制单元包括固定杆(11)、移动盒(13)、控制板(14)、第一弹簧(12)、移动板(16)和控制开关(15)，所述固定杆(11)的一端与转轴(9)固定连接，所述固定杆(11)与转轴(9)垂直设置，所述移动盒(13)的一侧设有小孔，所述固定杆(11)的另一端穿过小孔设置在移动盒(13)的内部，所述固定杆(11)的另一端与移动板(16)固定连接，所述控制开关(15)固定在移动盒(13)的靠近小孔的一侧的内壁上，所述第一弹簧(12)的两端分别与移动盒(13)的靠近小孔的一侧和转轴(9)连接，所述移动板(16)的形状为半圆弧形，所述移动板(16)的靠近圆心的一侧与移动盒(13)的远离转轴(9)的一侧固定连接，所述控制开关(15)与PLC电连接；/n所述防护组件包括连接环(18)、两个防护单元和两个气缸(17)，所述气缸(17)的缸体竖向固定在支板(3)的上方，所述防护单元与支柱(2)一一对应，所述防护单元包括支撑轴、挡板(21)、铰接杆(20)和滑块(19)，所述支撑轴的一端与主体(1)的内壁固定连接，所述支撑轴的另一端与挡板(21)铰接，所述滑块(19)套设在支柱(2)上，所述滑块(19)与支柱(2)滑动连接，所述铰接杆(20)的两端分别与滑块(19)和挡板(21)铰接，所述滑块(19)与连接环(18)的外周固定连接，所述气缸(17)的气杆与连接环(18)的内壁固定连接，所述气缸(17)与PLC电连接；/n所述除杂机构包括除杂盒(22)、滤网(23)、抽水组件、循环组件和除杂组件，所述除杂盒(22)与主体(1)固定连接，所述滤网(23)竖向固定在除杂盒(22)的内部，所述除杂盒(22)的一侧通过抽水组件与主体(1)连接，所述除杂盒(22)的另一侧通过循环组件与主体(1)连接，所述除杂组件设置在除杂盒(22)的上方；/n所述除杂组件包括抵靠板(26)、第二弹簧(27)、连杆(28)和刮板(29)，所述主体(1)的上方设有穿孔，所述抵靠板(26)水平设置在除杂盒(22)的上方，所述连杆(28)的一端与抵靠板(26)的下方固定连接，所述连杆(28)的另一端穿过穿孔设置在除杂盒(22)的内部，所述连杆(28)与穿孔匹配，所述连杆(28)与穿孔滑动连接，所述连杆(28)的另一端与刮板(29)的一侧固定连接，所述刮板(29)的另一侧与滤网(23)的靠近主体(1)的一侧抵靠，所述第二弹簧(27)的两端分别与抵靠板(26)的下方和除杂盒(22)的上方连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有除杂功能的电镀设备，包括主体(1)、支板(3)、升降装置(4)、升降板(5)和两个支柱(2)，所述支板(3)的两端分别与两个支柱(2)的一端固定连接，两个支柱(2)的另一端分别固定在主体(1)的上方的两侧，所述升降装置(4)设置在支板(3)的下方，所述升降装置(4)与升降板(5)连接，所述主体(1)内设有PLC，其特征在于，还包括搅拌机构和两个除杂机构，所述搅拌机构设置在主体(1)内，两个除杂机构分别设置在主体(1)的两侧，所述搅拌机构与除杂机构连接；
所述搅拌机构包括防护组件和两个搅拌组件，所述防护组件设置在主体(1)的上方，两个搅拌组件分别设置在主体(1)内的两侧，所述搅拌组件与除杂机构一一对应，所述搅拌组件与除杂机构连接；
所述搅拌组件包括第一轴承、转轴(9)、桨叶(10)、驱动单元和控制单元，所述主体(1)的两侧均设有通孔，两个第一轴承的外圈分别与两个通孔的内壁固定连接，所述第一轴承与转轴(9)的外周固定连接，所述驱动单元设置在主体(1)的靠近通孔的一侧的内壁上，所述驱动单元与转轴(9)连接，所述转轴(9)的一端与桨叶(10)固定连接，所述桨叶(10)设置在主体(1)的内部，所述转轴(9)的另一端穿过通孔，所述控制单元设置在转轴(9)的另一端上；
所述控制单元包括固定杆(11)、移动盒(13)、控制板(14)、第一弹簧(12)、移动板(16)和控制开关(15)，所述固定杆(11)的一端与转轴(9)固定连接，所述固定杆(11)与转轴(9)垂直设置，所述移动盒(13)的一侧设有小孔，所述固定杆(11)的另一端穿过小孔设置在移动盒(13)的内部，所述固定杆(11)的另一端与移动板(16)固定连接，所述控制开关(15)固定在移动盒(13)的靠近小孔的一侧的内壁上，所述第一弹簧(12)的两端分别与移动盒(13)的靠近小孔的一侧和转轴(9)连接，所述移动板(16)的形状为半圆弧形，所述移动板(16)的靠近圆心的一侧与移动盒(13)的远离转轴(9)的一侧固定连接，所述控制开关(15)与PLC电连接；
所述防护组件包括连接环(18)、两个防护单元和两个气缸(17)，所述气缸(17)的缸体竖向固定在支板(3)的上方，所述防护单元与支柱(2)一一对应，所述防护单元包括支撑轴、挡板(21)、铰接杆(20)和滑块(19)，所述支撑轴的一端与主体(1)的内壁固定连接，所述支撑轴的另一端与挡板(21)铰接，所述滑块(19)套设在支柱(2)上，所述滑块(19)与支柱(2)滑动连接，所述铰接杆(20)的两端分别与滑块(19)和挡板(21)铰接，所述滑块(19)与连接环(18)的外周固定连接，所述气缸(17)的气杆与连接环(18)的内壁固定连接，所述气缸(17)与PLC电连接；
所述除杂机构包括除杂盒(22)、滤网(23)、抽水组件、循环组件和除杂组件，所述除杂盒(22)与主体(1)固定连接，所述滤网(23)竖向固定在除杂盒(22)的内部，所述除杂盒(22)的一侧通过抽水组件与主体(1)连接，所述除杂盒(22)的另一侧通过循环组件与主体(1)连接，所述除杂组件设置在除杂盒(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：广小芳，
申请(专利权)人：广州市欧伊若科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44