一种邻氯醇共沸提纯方法技术

本发明专利技术公开了一种邻氯醇共沸提纯方法，本发明专利技术只需在‑0.080Mpa左右的真空度就可以实现正常生产，且降低了蒸馏的温度，降低了出现超温的情况的可能，有效防止了产生腐蚀性气体，大大延长了设备和管道的寿命；每批生产周期可以缩短2‑4h以上，节约蒸汽1‑2吨，节省了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种邻氯醇共沸提纯方法
：本专利技术属于化工领域，具体涉及一种邻氯醇共沸提纯方法。
技术介绍
：邻氯醇在生产后需要进行提纯，现有的提纯方法对真空度要求高，要求达到-0.095Mpa的真空度，128-130℃精馏，从而对真空泵的要求高。而在真空度不够的情况下，容易超温导致物料分解产生腐蚀性气体，腐蚀设备和管道。且生产周期长，能耗高。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种邻氯醇共沸提纯方法，本专利技术只需在-0.080Mpa左右的真空度就可以实现正常生产，且降低了蒸馏的温度，降低了出现超温的情况的可能，有效防止了产生腐蚀性气体，大大延长了设备和管道的寿命；每批生产周期可以缩短2-4h以上，节约蒸汽1-2吨，节省了能源。为解决上述问题，本专利技术的技术方案是：一种邻氯醇共沸提纯方法，包括如下步骤：步骤一、在邻氯醇酸化蒸馏后期，将水按一定流速连续加入邻氯醇酸化反应釜中；水和含有少量轻组分的邻氯醇共沸形成共沸物，然后加热精馏从塔顶采出到中间罐中；通过这种方式把轻组分分离出来；步骤二、共沸物在中间罐中静置分水，上层油相；加入到精馏釜中循环精馏得到邻氯醇。进一步的改进，所述步骤一中精馏的温度为100-105℃；压力-0.075--0.085Mpa。进一步的改进，所述水的流量为150-200kg/h。本专利技术的优点：1.只需在-0.080Mpa左右的真空度就可以实现正常生产。2.降低了蒸馏的温度，降低了出现超温的情况的可能，有效防止了产生腐蚀性气体，大大延长了设备和管道的寿命。3.每批生产周期可以缩短2-4h以上，节约蒸汽1-2吨，节省了能源。具体实施方式：为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1本专利技术的邻氯醇共沸提纯装置，包括精馏塔釜，产品罐中间罐，循环泵。本专利技术的使用方法如下：1、在邻氯醇酸化蒸馏后期，将水按一定流速连续加入精馏塔釜中；水和含有少量轻组分的邻氯醇共沸形成共沸物，通过精馏从塔顶采出到中间罐中。通过这种方式把轻组分分离出来。2、共沸物在中间罐中静置分水，上层油相(含有少量轻组分的邻氯醇)加入到精馏釜中循环套用，然后将精馏后的产品输入产品罐。上述实施例仅仅是本专利技术的一个具体实施方式，并不作为本专利技术的限定，任何对其进行的简单改进和替换均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种邻氯醇共沸提纯方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤一、在邻氯醇酸化蒸馏后期，将水按一定流速连续加入邻氯醇酸化反应釜中；水和含有少量轻组分的邻氯醇共沸形成共沸物，然后加热精馏从塔顶采出到中间罐中；通过这种方式把轻组分分离出来；/n步骤二、共沸物在中间罐中静置分水，上层油相；加入到精馏釜中循环精馏得到邻氯醇。/n

【技术特征摘要】
1.一种邻氯醇共沸提纯方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、在邻氯醇酸化蒸馏后期，将水按一定流速连续加入邻氯醇酸化反应釜中；水和含有少量轻组分的邻氯醇共沸形成共沸物，然后加热精馏从塔顶采出到中间罐中；通过这种方式把轻组分分离出来；
步骤二、共沸物在中间罐中静置分水，上层油相；加入到...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫华，段季，周勇，
申请(专利权)人：岳阳隆兴实业公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43