一种塑料封条生产系统及生产方法技术方案

本发明专利技术提供了一种塑料封条生产系统，其包括注塑装置、组装装置、热熔装置；所述注塑装置，用于生产塑料产品模具；所述组装装置，用于将塑料产品模具和金属环进行组装，得到塑料封条毛坯；所述热熔装置，用于将塑料封条毛坯进行热熔。本发明专利技术所述生产系统可多封条同步生产，其中的半成品传送过程均通过机械抓取装置和传送装置进行，减少不必要的生产步骤，大大提升生产效率，传统生产系统人员需求为10人每班次仅能产出2万件，本发明专利技术的人员需求为1人每班产出达3万件，大大提升了工作效率；且避免人为失误的发生，降低人工成本，具有极强的实际应用推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料封条生产系统及生产方法
本专利技术涉及到内嵌式封条生产
，具体涉及到一种塑料封条生产系统及生产方法。
技术介绍
塑料封条，是一种塑料制成的配件，其通常由两部分一体成形组成，一端是长条状塑料封条，另一端是锁芯槽，长条状塑料封条可弯曲穿过另一端的锁芯槽并形成束口结构，用以特定场景下的物品固定。随着经济发展和生活水平的提高，塑料封条的需求量也日益增加，因而在塑料封条日益扩大的生产系统过程中提升产能的同时，保障和提升塑料封条品质及其生产效率显得尤为重要。现有塑料封条的生产仍然依靠人工转移中间产品，人工开启下一道工序，以及人工组装金属环和产品模具。不仅工序繁琐，人工成本高，生产效率低(10人每班次仅能产出2万件)，也容易出现人为操作失误，导致原料和设备损耗、人员伤害、产品残次等问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的第一方面提供了一种塑料封条生产系统，其包括注塑装置、组装装置、热熔装置；所述注塑装置，用于生产塑料产品模具；所述组装装置，用于将塑料产品模具和金属环进行组装，得到塑料封条毛坯；所述热熔装置，用于将塑料封条毛坯进行热熔。作为一种优选的技术方案，所述组装装置包括机械抓取结构、定位结构、组装机械臂。作为一种优选的技术方案，所述机械抓取结构将注塑机注塑形成塑料产品模具抓取后，通过第一导轨结构和第二导轨结构将塑料产品模具转移至定位结构处。作为一种优选的技术方案，所述组装装置还包括金属环供料结构。作为一种优选的技术方案，所述组装机械臂将设置于定位结构的塑料产品模具和金属环进行组装，得到塑料封条毛坯。作为一种优选的技术方案，所述金属环供料结构上还设置有红外装置，辅助组装机械臂对塑料产品模具和金属环进行组装。作为一种优选的技术方案，所述塑料封条生产系统还包括产品抓取结构；所述组装装置、热熔装置、产品抓取结构之间通过传送装置相连接。作为一种优选的技术方案，所述塑料封条毛坯通过传送装置输送到热熔装置中。作为一种优选的技术方案，所述塑料封条通过传送装置输送到产品抓取结构处；所述产品抓取结构对塑料封条进行抓取。本专利技术的第二个方面提供了一种所述的塑料封条的生产方法，其按照所述塑料生产系统进行生产。有益效果：本专利技术所述塑料封条生产系统，通过统一的机械化手段即可将原料注塑成形后，转移到下个工序中，提升塑料封条生产效率，且无需单独进行人工搬运与转移，避免在后续搬运过程中出现的材料损耗；组装机械臂在红外装置的辅助有利于定位金属环精准投放至定位结构中塑料产品模具的锁芯槽内；金属环设置于塑料产品模具的锁芯槽中，其设置的目的在于塑料封条可通过金属环插入到锁芯槽中，提升塑料封条所形成的束口结构的稳定性，使其不易从锁芯槽中拉出，提升产品质量；机械一体化组装也可以防止人为操作失误可能带来的原料和设备损耗、人员伤害、产品残次等问题。本专利技术所述生产系统可多封条同步生产，其中的半成品传送过程均通过机械抓取装置和传送装置进行，减少不必要的生产步骤，大大提升生产效率，传统生产系统人员需求为10人每班次仅能产出2万件，本专利技术的人员需求为1人每班产出达3万件，大大提升了工作效率；且避免人为失误的发生，降低人工成本，具有极强的实际应用推广价值。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术所述塑料封条生产系统的一种立体结构示意图。图2为本专利技术所述塑料封条生产系统的局部放大立体结构示意图。附图标记：1-注塑机；2-机械抓取结构；301-第一导轨结构；302-滑动结构；303-第二导轨结构；4-定位结构；5-金属环供料结构；6-组装机械臂；7-热熔装置；8-数控版面；9-产品抓取结构。具体实施方式结合以下本专利技术的优选实施方法的详述可进一步地理解本专利技术的内容。除非另有说明，本文中使用的所有技术及科学术语均具有与本申请所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。如果现有技术中披露的具体术语的定义与本申请中提供的任何定义不一致，则以本申请中提供的术语定义为准。在本文中使用的，除非上下文中明确地另有指示，否则没有限定单复数形式的特征也意在包括复数形式的特征。还应理解的是，如本文所用术语“包含”，与“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”等同义，当在本说明书中使用时表示所陈述的组合物、步骤、方法、制品或装置，但不排除存在或添加一个或多个其它组合物、步骤、方法、制品或装置。此外，当描述本申请的实施方式时，使用“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。除此之外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本专利技术的范围之外。本专利技术中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。本专利技术中所述的“一端、另一端”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的一边即为一端，阅读者的另一边即为另一端，而非对本专利技术的装置机构的特定限定。本专利技术中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其他部件的间接连接。本专利技术中的词语“优选的”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本专利技术实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本专利技术的范围之外。为了解决上述技术问题，本专利技术的第一方面提供了一种塑料封条生产系统，其包括注塑装置、组装装置、热熔装置。注塑装置在一种优选的实施方式中，所述注塑装置，用于生产塑料产品模具。所述注塑装置即注塑机1，本专利技术对所述注塑机的具体型号和种类并没有特别的限定，可根据具体使用情况，采用本领域技术人员熟知的各种注塑机的型号和种类。本专利技术对所述塑料产品的具体形状和材质没有特别的限定，可采用本领域技术人员熟知的各种塑料产品的具体形状和材质。在一种优选的实施方式中，所述塑料产品模具中还设置有锁芯槽，用于金属环的安装。本专利技术所述锁芯槽和金属环具体形状并没有特别的限制，可视实际使用情况，选择各种锁芯槽和金属环的形状，例如圆形、三角形、椭圆形、四方形、六边形、八边形。组装装置在一种优选的实施方式中，所述组装装置，用于将塑料产品模具和金属环进行组装，得到塑料封条毛坯。在一种优选的实施方式中，所述组装装置包括机械抓取结构2、定位结构4、组装机械臂6。在一种优选的实施方式中，所述机械抓取结构2将注塑机注塑形成塑料产品模具抓取后，通过第一导轨结构301和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料封条生产系统，其特征在于，其包括注塑装置、组装装置、热熔装置；所述注塑装置，用于生产塑料产品模具；所述组装装置，用于将塑料产品模具和金属环进行组装，得到塑料封条毛坯；所述热熔装置，用于将塑料封条毛坯进行热熔。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料封条生产系统，其特征在于，其包括注塑装置、组装装置、热熔装置；所述注塑装置，用于生产塑料产品模具；所述组装装置，用于将塑料产品模具和金属环进行组装，得到塑料封条毛坯；所述热熔装置，用于将塑料封条毛坯进行热熔。


2.根据权利要求1所述的塑料封条生产系统，其特征在于，所述组装装置包括机械抓取结构、定位结构、组装机械臂。


3.根据权利要求2所述的塑料封条生产系统，其特征在于，所述机械抓取结构将注塑机注塑形成塑料产品模具抓取后，通过第一导轨结构和第二导轨结构将塑料产品模具转移至定位结构处。


4.根据权利要求1～3任一项所述的塑料封条生产系统，其特征在于，所述组装装置还包括金属环供料结构。


5.根据权利要求2所述的塑料封条生产系统，其特征在于，所述组装机械臂将设置于定位结构的塑料产品模...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁立丰，翁立澄，翁煜明，
申请(专利权)人：上海新帆实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31