一种用于制造涂覆的橡胶制品的方法以及橡胶制品技术

技术编号:26214793 阅读:64 留言:0更新日期:2020-11-04 07:24
本发明专利技术公开了一种用于制造涂覆的橡胶制品的方法,该用于制造涂覆的橡胶制品的方法包括以下步骤:将橡胶制品生产过程中产生的废橡胶清洗,除杂后投入到粉碎机中进行粉碎,再将粉碎后的橡胶粉与轻质碳酸钙混合后,过滤得到符合工艺的橡胶粉;将橡胶粉投入到混合罐中,然后加入液体石蜡和水,封闭混合罐的加料口17,在200~240℃的温度下启动搅拌机构搅拌80~90分钟,脱硫结束,得到脱硫胶,再依次向混合罐内加入由De‑link再生剂,加入到精炼机上薄通5~10遍,并压片成形得到的还原胶和生橡胶再通过搅拌机构进行混合搅拌60‑70分钟,便得到橡胶制品;本发明专利技术实现了橡胶制品的循环利用,大大提高了橡胶制品的使用效率,且大大提高了橡胶制品生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造涂覆的橡胶制品的方法以及橡胶制品
本专利技术属于橡胶
,涉及一种橡胶制品的方法以及橡胶制品,具体为一种用于制造涂覆的橡胶制品的方法以及橡胶制品。
技术介绍
橡胶制品(rubberproduct)指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶,其中产量最大的是丁苯橡胶。现有技术中,通过都是采用原料直接生产橡胶制品,但是如何对废橡胶循环利用生产再利用的橡胶制品,通常采用水油法回收综合利用生产再生橡胶,而这种方法存在着能耗高,设备复杂,投资规模大,制得的再生橡胶质量较差,且很不均匀;同时,在传统的生产橡胶制品工艺过程中,存在着橡胶制品在生产过程中在对橡胶制品进行搅拌时,通常采用一根搅拌轴进行搅拌混合,而这种搅拌方式使得混合罐内边缘的物料搅拌速度较差,搅拌效果不好,从而需要花费较长时间在搅拌过程中;另外,制备好的橡胶制品涂覆在基材上成型效率比较低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决现有技术中,通过都是采用原料直接生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造涂覆的橡胶制品的方法,其特征在于:该用于制造涂覆的橡胶制品的方法包括以下步骤:/nS1、将橡胶制品生产过程中产生的废橡胶清洗,除杂后投入到粉碎机中进行粉碎,再将粉碎后的橡胶粉与轻质碳酸钙混合后,过滤得到符合工艺的橡胶粉;将橡胶粉投入到混合罐(2)中,然后加入液体石蜡和水,封闭混合罐(2)的加料口(17),在200~240℃的温度下启动搅拌机构搅拌80~90分钟,脱硫结束,得到脱硫胶,再依次向混合罐(2)内加入由De-link再生剂,加入到精炼机上薄通5~10遍,并压片成形得到的还原胶和生橡胶再通过搅拌机构进行混合搅拌60-70分钟,便得到橡胶制品;/n其中,搅拌过程中,启动电机...

【技术特征摘要】
1.一种用于制造涂覆的橡胶制品的方法,其特征在于:该用于制造涂覆的橡胶制品的方法包括以下步骤:
S1、将橡胶制品生产过程中产生的废橡胶清洗,除杂后投入到粉碎机中进行粉碎,再将粉碎后的橡胶粉与轻质碳酸钙混合后,过滤得到符合工艺的橡胶粉;将橡胶粉投入到混合罐(2)中,然后加入液体石蜡和水,封闭混合罐(2)的加料口(17),在200~240℃的温度下启动搅拌机构搅拌80~90分钟,脱硫结束,得到脱硫胶,再依次向混合罐(2)内加入由De-link再生剂,加入到精炼机上薄通5~10遍,并压片成形得到的还原胶和生橡胶再通过搅拌机构进行混合搅拌60-70分钟,便得到橡胶制品;
其中,搅拌过程中,启动电机(21)工作,带动主动皮带轮(19)转动,主动皮带轮(19)通过传送带(20)带动从动皮带轮(18)转动,从动皮带轮(18)带动搅拌轴(23)转动,使得搅拌轴(23)上的搅拌桨(25)对混合罐(2)中部的原料进行搅拌,搅拌轴(23)转动的同时带动主动齿轮(30)进行转动,主动齿轮(30)通过中间齿轮(29)带动齿圈(28)进行转动,转动的齿圈(28)带动侧轴(26)对混合罐(2)边侧的原料进行搅拌,同时侧轴(26)上的刮板(27)沿着混合罐(2)的内壁进行刮料;
S2、混合后的橡胶制品经过泵体(4)沿着搅拌轴(23)的流道沿着连通管(5)进入到中转罐(3)内,然后将需要涂覆的基板(11)放置在喷板(8)的正下方,再将中转罐(3)内的橡胶制品通过输料泵沿着出料管(7)、喷板(8)喷向基板(11)的表面上,然后在对基板(11)表面上的橡胶制品进行涂覆;
S3、将涂覆好橡胶制品的基板(11)转载到成型箱(13)内,通过循环泵经过循环冷凝进管(32)向冷凝箱(34)内注入冷凝介质,并对成型箱(13)内进行降温,然后,同时启动第二液压缸(31)和风机(38)工作,第二液压缸(31)带动连接板(37)上的风机(38)沿着限位转杆(35)进行转动,风机(38)将冷凝箱(34)上的冷凝气体吹向涂覆有橡胶制品的基板(11),使得橡胶制品在基板(11)上冷却成型。


2.根据权利要求1所述的一种用于制造涂覆的橡胶制品的方法,其特征在于,混合罐(2)位于底座(1)的顶面上方,混合罐(2)安装在第一导向板(6)上,混合罐(2)的一侧中转罐(3),中转罐(3)的顶面设置有泵体(4),泵体(4)的输入端与连通管(5)连通,泵体(4)的输出端延伸至中转罐(3)的内腔,中转罐(3)安装在第一导向板(6)上,第一导向板(6)的正下方设置有第二导向板(9),中转罐(3)的出料端与出料管(7)连接,出料管(7)的出料端穿出第二导向板(9),并与第二导向板(9)固定连接,出料管(7)上设置有输料泵,输料泵安装在第二导向板(9)上,出料管(7)的出料端与喷板(8)连接,底座(1)的顶面上设置有导向杆(14),第一导向板(6)和第二导向板(9)分别滑动套设在导向杆(14)上,且底座(1)上安装有第一液压缸(10),第一液压缸(10)的输出端与第二导向板(9)连接,喷板(8)的正下方设置有用于喷涂橡胶制品的基板(11),底座(1)的一侧设置有支架(12),支架(12)上设置有用于橡胶制品冷却的成型箱(13)。


3.根据权利要求1所述的一种用于制造涂覆的橡胶制品的方法,其特征在于,混合罐(2)内设置有搅拌机构,搅拌机构包括桁架(15)、基座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:方勇黄立志程飞徐涛侯继康
申请(专利权)人:宁国市瑞普密封件有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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